作者：程斌 户红英
来源：《科技创新导报》 2013年第29期脉冲信号>音频切换器
程斌 户红英
（河南煤业化工集团鹤煤化工分公司鹤煤热电厂 河南鹤壁 458030）
摘 要：随着高压绝缘技术和可控硅耐压的提高，高压软启动器逐渐在我国的大中型企业中开始应用。该文论述了高压软启动器的工作原理，对高压软启动器的常见故障进行了分析并提出的处理办法。 关键词：可控硅 触发回路 软启动器
中图分类号：TM5 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2013)10（b）-0057-01
电动机特别是高压电动机直接启动存在诸多弊病：（1）启动电流可达额定电流的5～7倍，易造成电动机绕组过热而引起绝缘老化从而缩短电机的使用寿命，（2）造成供电网络压降过大，当电压小于0.85倍的额定电压可引起低电压保护动作，（3）造成启动时能量损失多大浪费电能，尤其是频繁启动电机， （4）冲击电机机械部分，（5）冲击变速箱，加速其老化。因此，在实际生产中对大功率的高压电动机采用软启动非常有必要。
一水氢氧化锂 1 引言
突起路标 软启动器是一种集电机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新型电机控制装置，国外称为Soft Starter。软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
一般10 kV高压软启动器主回路分为以下几部分：首先是电源开关，它是接在10 kV母线上的真空断路器，它为电机起动提供电源，电机的各种保护也由它来实现。然后，通过电缆将10 kV电源接入软启动器，电源在软启动器内部分成两路，一路接在反并联的可控硅上，另一路接在旁路断路器上，将这两路的出线并接后通过电缆接在电机上。当需要启动电机时，首先在软启动器控制面板上设定启动
束丝机
方式为软启动，然后通过电源开关将10 kV高压电送到软启动器。在DCS或是就地启动软启动器，软启动器开始工作，当启动结束后旁路断路器自动合闸，电机进入正常工作状态。如果要直接启动，首先在软启动器控制面板上设定启动方式为直接启动，然后通电源开关将10 kV高压点送到软启动器。在DCS或是就地启动电机，旁路断路器直接合闸，电机开始全压启动并开始工作。
2 软启动器的常见的故障
然而，虽然软启动器有许多优点，但是在实际使用中其故障状况也常常会影响到实际生产的正常进行。我厂的高压软启动器自使用到现在已经有4年多时间了，本人根据我厂高压软启动器在日常使用中的实际状况，对软启动器的常见的故障做了些必要的统计和分析。这些故障大概可分为绝缘过低、启动次数过频、电机过载、欠电压、过电压、缺相、相序错误、低速运行时间过长、可控硅短路等。
对于绝缘过低故障，我们在启动电机之前应当对停用24 h以上的电机用2500 V兆欧测量电机的绝缘，测量绝缘时应把软启动器出口电缆头与软启动器脱开然后测量，测得对地绝缘不得低于1mΩ/kV。如果在软启动器工作之后还出现绝缘过低的报警故障，此时应当确认软起动器内部绝缘有问题，应对软启动器进行检修。启动次数过频故障是在设定的时间内超过了设定的启动次数，启动次数的设定范围为1～10次，启动时间的设定范围为1～60 min，对于此类故障应暂停启动软启动器待满足设定时间范围后再启动或重新设启动参数。电机过载故障一般可分为两种情况，一种可能是现场电
机有机械故障导致电机过载，一种可能是电机的过载电流设定过低。排除电机机械故障后，可按电机额定电流的1.2倍设定电机的。过载电流复位后即可排除故障。欠电压或过电压故障发生后，需检查系统电压和欠电压或过电压保护的设定参数。确认系统电压正常后可调整欠电压或过电压设定参数后重新复位再启动软启动器。相序故障出现后，先确认参数设定的相序参数是否与实际一致，确认无误后可在软启动器电源入口处重新调整电缆的联接顺序即电源相序后复位再次启动软启动器。当电机在低速下运行时间超过“最长低速运行时间”后，软启动器跳闸报“低速运行时间过长”故障，出现该故障后应先检查负载性质，负载性质分为水泵、风机、电机等，根据负载的不同性质选择不同的启动方式中的1、2、3、4中启动曲线，再根据负载性质设定合适的“最长低速运行时间”可解决故障。可控硅短路是软启动器比较严重的故障，可控硅质量问题、软启动器环境潮湿造成绝缘降低及输入电压过高都可造成可控硅短路。为避免此类问题应尽可能的保持软启动器所处的环境通风干燥，尽可能的选用质量较好的可控硅并预留备件。ca185
3 结语
通过上述故障分析我们发现，高压软启动器制造工艺和技术要求虽然较高，但在实际使用过程中的故障并非我们想象的那样复杂，只要我们根据故障现象和我们工作经验作出正确的判断和处理，大部分的日常故障我们都应该能解决。另外如果故障不能及时排除要直接启动电机，需综合考虑工艺的逻辑要求和电机启动电流与厂进线及变压器二次侧继电保护定值范围，避免造成重大电气事故。
以上是本人根据我厂软启动器的实际使用状况，对软启动器的工作原理阐述并对其常见故障进行了归纳和分析，希望能让大家对软启动器有更新的认识、能让软启动器更好的运用于工业生产。
参考文献
[1]王继辉,姜洪深.交流电动机软启动技术的研究与应用[J].黑龙江科技信息,2008(34).
[2]杨洁.大功率设备软启动的方式及优缺点比较[J].科技信息,2011(4).
[3]周景兰,胡艳妮,陈琛,等.智能软启动器对水泵电动机的控制及其应用[J].青海科技,2009(3).
[4]潘克战,赵广胜,唐维萍.基于ARM和CPLD的三相异步电动机智能软启动器的设计[J].工矿自动化,2010(4).
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议