机械通风储粮是通过通风机将粮堆内（或仓内）空气置换为外部适宜空气，达到改善储粮温湿度条件，利于粮堆安全储存的一种先进储粮技术。实施机械通风操作管理人员应具有一定的机电设备使用、维修和储粮机械通风专业知识，经培训考核合格后方可上岗。近年来，由于受粮食机械收获、农户售粮习惯变化以及国有粮食购销企业保防人员、装卸人员减少等因素的影响，市储粮机械通风技术应用推广范围扩大，但由于操作人员机械通风专业知识不够扎实、机械通风作业管理不够严格等，造成了违规操作通风、粮堆通风不畅、粮堆局部发热轻微生霉、通风能耗过大效果不够理想等问题。 一、严格执行储粮机械通风技术规程，防止安全事故发生
㈠认真做好通风前的各项准备工作。通风系统的设计要经过科学计算，风网设计和通风机的选择要根据通风功能和技术规程要求科学确定，并绘制通风系统图纸，在系统安装后及时对风网均匀性和通风机工作状态进行实地测定，对于一机多风道的应安装风量调节阀，保持各支风道风量均匀；粮食入仓散存或堆垛前认真检查通风系统是否完好，风道有无积水、杂物，地上笼风道衔接是否牢固合缝；保持风机与风道软连接，风机要放置平稳，防止出现反
转和漏电；准备好通风作业记录卡以及相关仪表，以备实时测定分层粮堆温度、水分以及大气温度、湿度，判断是否可以通风；明确各仓（垛）机械通风作业操作人员和安全管理责任人员；制定储粮机械通风作业实施方案，做到目的明确、方法正确、操作安全，以实现安全、经济、有效的通风目的。
㈡科学确定机械通风开始和结束时机。
1、允许降温通风的温湿度条件，应符合以下规定：通风前平均粮温与仓外温度差大于等于8℃；通风过程中平均粮温与仓外温度差大于等于4℃；粮堆平衡相对湿度大于等于粮堆温度下空气相对湿度。根据我市机械通风实践，当仓外温度与平均粮温的差大于粮堆露点温度时，不宜通风；雨、雪、雾天气，空气湿度大，需关闭门窗，不得通风；通常情况下，可利用冬季晚上10:00到次日早上6:00低温干燥时期进行通风降温；对于当年新收购粮食可在冬季低温干燥时期进行通风降温。 当粮堆平均温度小于等于仓外温度4℃，且每米粮层厚度粮堆温度梯度小于等于1℃、上层与下层粮温房式仓小于等于3℃，每米粮层厚度粮堆水分梯度小于等于0.3%、上层与下层水分小于等于1.5%时，应结束通风。
2、允许及结束降水通风的温湿度条件，依照《储粮机械通风技术规程》执行。新收购玉米实施机械通风降水，水分不应超过 20%茶浴炉，超过时应尽量采用烘干、晾晒等方法。
机械通风作业操作人员在开启通风机前，应认真测定、计算并判定是否允许进行通风，并填写《储粮机械通风作业记录卡》，作好通风记录，避免盲目通风和无效通风。负责机械通风作业安全管理人员应及时检查操作人员是否按照规范进行测定判定，对于未经测定即进行通风的行为要立即予以纠正。
㈢加强通风过程管理。要注意用电安全，防止电机温度过高出现损坏；通风过程中应定期检查并记录粮温及水分变化情况，若出现粮面或者局部结露情况，应继续通风并辅助粮面翻倒，及时消除结露；对于粮温不下降或者下降缓慢的死角部位，应采取单管或多管通风机组等有效方法进行散热，以确保全仓粮温的均匀性；进行通风时，应采用间歇式方式进行，即通一阶段，停一阶段，降温通风每次通风６~８小时然后停机10小时左右，降水通风每次通风30~50小时然后停机1~2天；要定期巡查门窗打开、关闭、风机运行情况，并作好记录，发现问题及时处理；定期检测粮食温度、水分严格执行如下规定：降温通风每4小时至少测定一次粮温，并根据温湿度等情况判定是否继续通风，作好记录，每通风阶段结
束后分层设点检测水分，作好记录；降水通风每8小时至少测定一次粮温，并根据温湿度等情况判定是否继续通风，作好记录，每8小时分层设点检测一次水分，作好记录。不通风时，应随时将通风口关闭，防止老鼠窜入风道，最后一次通风结束后，应做好门窗、风道的防潮、密闭、隔热工作。
二、加强对机械通风作业的组织管理，确保取得实效
各单位要把储粮机械通风作业管理作为当前储备粮安全管理的一项重要工作内容，切实加强组织管理。要立即对辖区或本单位储粮机械通风作业情况进行一次检查，切实消除违规操作、仪器设备不足、操作人员不具备专业知识等安全隐患。要督促粮食企业建立健全机械通风作业巡查值班制度，发现电机升温过高，设备振动剧烈，有异常响声等情况时，应立即切断电源，停机检查，严禁无人值班通风作业，严禁闲人进入作业区，防止人身伤亡事故的发生。要建立异常情况处理制度，对于通风过程中发生的通风不均匀、通风死角、结露等情况，要组织技术人员分析原因，采取有效补救或改进措施，严防事故发生。要加强粮堆的隔热保温，在机械通风停机或结束后，应立即对通风口进行密闭隔热处理，保持粮食低温。
请各区县粮食局、各分局接文后，将此通知印发至各承储企业和国有粮食购销企业。
附：储粮机械通风作业记录卡。
储粮机械通风作业记录卡
储粮企业： 库区： 仓号：
仓型 | | 尺寸(m×m×m) | |
粮食品种 | | 数量/t | |
通风目的 | | 实际装粮高度/m | |
风机类型及型号 彩钢管 | | 送风方式（吸秸秆炭化/压） | |
风网总阻力/Pa | | 气流（上行物联网实验设备/下行） | |
总风量/（m3/h） | | 单位通风量 m3/(h.t) | |
风机功率/kW | |
粮面表观风速/（m/s） | | 理论值： | |
测试值： | |
风 网 布 置 | 地槽或地上笼 | | 开始通风时间 | |
地槽或地上笼尺寸 | | 停机时间 | |
空气途径比 | | 结束通风时间 | |
孔板开孔率 | | 累计通风时间/h | |
通风时参数 | 最高值 | 最低值 | 平均值 | 粮温和水分最大梯度/（℃/m和%/m） |
大气温度/℃ | | | |
大气湿度/RH% | | | |
粮食温度 ℃ | 通风前 | | | | |
通风后 | | | 焗炉 | |
粮食水分 % | 通风前 | | | | |
通风后 | | | | |
总耗电/kW.h | | 单位能耗/[ kW.h/（℃.t）] | |
操作人（签章） | 称量室 | 负责人（签章） | |
备 注 | 通风效果的评估： |
通风异常情况的处理： |
| | | | | | | |
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