一种中药材切制饮片工艺的制作方法

1.本发明涉及中药材饮片制作技术领域，尤其涉及一种中药材切制饮片工艺。

背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，包括了部分经产地加工的中药切片(包括切段、块、瓣)，原形药材饮片以及经过切制(在产地加工的基础上)、炮炙的饮片，中药材切制饮片的加工工艺主要包括选材、软化、切制(包括切片、切段、碎料等)和收集。
3.现有技术在中药材切制饮片工业化工艺的软化过程中通常采用泡法，即将药材用清水浸泡一定时间，但是往往直接放置浸泡会造成药材的堆积或集中而影响实际浸泡的均匀性以及浸泡效果，而现有技术通常直接在液体内加入搅拌机构会对药材造成过度机械碰撞损伤。

技术实现要素：

4.基于背景技术的技术问题，本发明提出了一种中药材切制饮片工艺。
5.本发明提出的一种中药材切制饮片工艺，包括以下步骤：
6.s1：选材，选择适宜质量以及数量的中药材原料；
7.s2：软化，将所选的中药材原料投入至浸泡设备中进行浸泡软化；
8.所述浸泡设备包括有浸泡箱，所述浸泡箱的一侧位置设置有升降机构，所述升降机构连接有沿着水平轴旋转的转动件，所述转动件的外壁连接有滤网板，所述滤网板朝向远离升降机构的一侧延伸设置，所述滤网板在浸泡箱内随着转动件往复倾斜摆动；
9.s3：切片，使用刀具将软化后的中药材进行切片处理；
10.s4：收集，去除切片后的杂质收集切制后的中药材。
11.优选的，所述升降机构设置有两个与浸泡箱内壁滑动连接的安装盒，两个所述安装盒设置于浸泡箱同一侧的两端位置，所述转动件通过轴承水平转动连接于两个安装盒之间的位置，其中一个所述安装盒内固定有与转动件传动连接的电机一，所述滤网板底部远离转动件的一侧固定有浮块一；所述安装盒内固定有竖直放置的连接筒，所述浸泡箱的底部内壁转动连接有驱动辊和限位辊，所述限位辊的外壁与连接筒的内壁滑动连接，所述驱动辊外壁与连接筒内壁之间螺纹连接，所述驱动辊的顶端传动连接有电机二。
12.优选的，所述浸泡箱内壁远离升降机构部的一侧滑动连接有挡板一，所述滤网板远离升降机构的一侧外壁与挡板一的外壁之间滑动连接，所述浸泡箱的底部转动连接有水平放置的驱动杆，所述驱动杆的一端传动连接有电机三，所述挡板一一侧与驱动杆对应的位置开设有调节孔，所述驱动杆的外壁与调节孔之间螺纹连接。
13.优选的，所述挡板一一侧的顶部位置开设有多个穿孔，所述穿孔的内壁连接有注水管，所述注水管设置成软管材料，所述注水管的孔径自上而下逐渐增加，所述注水管的出水冲击力自下而上逐渐增加。
14.优选的，所述滤网板顶部靠近升降机构的一侧设置有随之升降的挡板二，所述挡板二的下方设置有连接板，所述连接板的顶部开设有与挡板二外壁滑动连接的连接腔，所述连接腔的底部内壁与挡板二的底部外壁之间连接有多个弹簧一。
15.优选的，所述挡板二的底部开设有多个连接槽，所述连接槽靠近滤网板的一侧内壁顶端开设有多个连接孔，所述连接腔底部内壁与连接槽对应的位置固定有辅助杆，所述辅助杆的顶端固定有与连接槽内壁滑动连接的辅助塞。
16.优选的，所述转动件的中间位置贯穿安装有两侧开口的连接盒，所述滤网板与连接盒的一侧连接，所述浸泡箱一侧与转动件对应的位置设置有多个注水喷头，所述滤网板的中间位置设置有与连接盒连通的空腔；所述滤网板的底部内壁设置有多个分散板，所述分散板向着远离升降机构的一侧倾斜向上，所述分散板的底部与滤网板之间连接有弹簧二，所述分散板的顶部开设有向着两侧延伸的分散槽，所述分散槽的宽度向着远离升降机构的一侧逐渐增加，所述分散槽底部内壁远离升降机构的一侧开设有通孔。
17.优选的，所述浸泡箱的一端底部连接有多个排水管，所述排水管的出水速率向着靠近升降机构的一侧逐渐增加。
18.优选的，所述浸泡箱内位于滤网板下方靠近升降机构的一侧位置设置有导流机构，所述导流机构设置有两端与浸泡箱两端内壁转动连接的转动杆，所述转动杆的外壁固定有多个转动叶，所述转动杆的外壁固定有多个弹力带，所述弹力带远离转动杆的一端固定有接触块。
19.优选的，所述浸泡箱内位于滤网板的下方设置有反冲机构，所述浸泡箱两端内壁与反冲机构对应的位置均开设有限位滑槽，所述反冲机构设置有固定于限位滑槽中间位置的限位盒；所述限位盒的下方内壁水平滑动连接有活塞一，所述活塞一远离升降机构的一侧固定有延伸杆一，所述延伸杆一的一侧固定有限位滑块，两个所述限位滑块之间固定有定位杆，所述定位杆的外壁设置有反冲叶；所述限位盒的上方内壁竖直滑动连接有活塞二，所述活塞二和活塞一之间连接有弹力绳，所述活塞二的顶端固定有延伸杆二，两个延伸杆二的顶端固定有同一个水平放置的连接件，所述连接件上嵌入式安装有浮块二，所述连接件的顶部固定有等距离分布的磁块一，所述滤网板底部与磁块一对应的位置固定有磁块二，磁块一和磁块二之间磁性相斥设置。
20.本发明中的有益效果为：
21.1、本发明实施例中，通过滤网板的往复倾斜偏转，以及注水和抽水产生的水位变化，而使药材在滤网板上的浸泡水中不断翻转移动，而提高水流与中药材之间的运动均匀接触效果，以提高实际对药材的浸泡软化处理效果，且避免直接搅拌而接触药材对药材造成损坏。
22.2、本发明实施例中，通过注水管孔径和水流冲出强度的变化，并从滤网板上方的连接孔冲出水流，配合注水喷头在滤网板内的水流冲击，而通过水流撞击以翻转药材以及分散药材，从而进一步提高药材与水的浸泡软化效果。
23.3、本发明实施例中，在排水时使整体水流向着靠近升降机构的一侧产生流动，配合滤网板的倾斜运动而增加药材与水流的冲击分散接触效果，以及配合导流机构对水利的分散，以及反冲机构对水流向的反冲而竖直分散水流，从而进一步增强中药材与运动水流之间的浸泡软化作业效果。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种中药材切制饮片工艺的软化设备结构示意图；
25.图2为本发明提出的一种中药材切制饮片工艺的滤网板放料状态结构示意图；
26.图3为本发明提出的一种中药材切制饮片工艺的滤网板浸泡状态结构示意图；
27.图4为本发明提出的一种中药材切制饮片工艺的滤网板向上转动倾斜状态结构示意图；
28.图5为本发明提出的一种中药材切制饮片工艺的滤网板向下转动倾斜状态结构示意图；
29.图6为本发明提出的一种中药材切制饮片工艺的安装盒位置结构示意图；
30.图7为本发明提出的一种中药材切制饮片工艺的安装盒内部结构示意图；
31.图8为本发明提出的一种中药材切制饮片工艺的挡板一结构示意图；
32.图9为本发明提出的一种中药材切制饮片工艺的挡板二结构示意图；
33.图10为本发明提出的一种中药材切制饮片工艺的挡板二和连接板剖视结构示意图；
34.图11为本发明提出的一种中药材切制饮片工艺的滤网板结构示意图；
35.图12为本发明提出的一种中药材切制饮片工艺的分散板分布结构示意图；
36.图13为本发明提出的一种中药材切制饮片工艺的分散板结构示意图；
37.图14为本发明提出的一种中药材切制饮片工艺的导流机构结构示意图；
38.图15为本发明提出的一种中药材切制饮片工艺的反冲机构结构示意图；
39.图16为本发明提出的一种中药材切制饮片工艺的连接盒剖视结构示意图。
40.图中：1浸泡箱、101固定架、102连接口、2转动件、3滤网板、301浮块一、4安装盒、5电机一、6连接筒、7驱动辊、8电机二、9限位辊、10排水管、11挡板一、1101穿孔、12驱动杆、13电机三、14注水管、15安装架、16挡板二、17固定杆、18连接板、1801连接腔、19弹簧一、20连接槽、21连接孔、22辅助杆、23辅助塞、24连接盒、25注水喷头、26分散板、27弹簧二、28分散槽、29通孔、30导流机构、31转动杆、32转动叶、33弹力带、34反冲机构、35限位滑槽、36限位盒、37活塞一、38延伸杆一、39限位滑块、40定位杆、41反冲叶、42活塞二、43弹力绳、44延伸杆二、45连接件、46磁块一、47磁块二、48浮块二。
具体实施方式
41.实施例1
42.一种中药材切制饮片工艺，包括以下步骤：
43.s1：选材，选择适宜质量以及数量的中药材原料；
44.s2：软化，将所选的中药材原料投入至浸泡设备中进行浸泡软化；
45.参照图1，浸泡设备包括有顶部开口的浸泡箱1，浸泡箱1的一侧位置设置有升降机构，升降机构连接有沿着水平轴旋转的转动件2，转动件2的外壁连接有滤网板3，滤网板3朝向远离升降机构的一侧延伸设置，滤网板3在浸泡箱1内随着转动件2往复倾斜摆动，实际使用时，参照图2，利用升降机构将滤网板3上升至浸泡箱1的顶部平面，以便于将中药材平铺于滤网板3上，然后再利用升降机构降下滤网板3至浸泡箱1的中间位置，参照图3，并向浸泡箱1内注入水进行浸泡软化处理，并使水位淹没滤网板3上方，且水位处于浸泡箱1顶端的下
方，在浸泡软化处理的作业过程中，使滤网板3随着一侧位置的转动件2往复转动而倾斜摆动；
46.参照图4，当滤网板3向上摆动时，同时向浸泡箱1内注水而使水位持续上升，通过从浸泡箱1的顶部开口直接注水或从浸泡箱1的底端连接水管注水，此时滤网板3上堆积的大量药材向滤网板3靠近升降机构的一侧倾斜移动，并随着上升的水位和水流而持续翻动；参照图5，当滤网板3向下摆动时，同时将浸泡箱1内的水抽出而使水位持续下降，可通过直接从顶部开口或底部连接水管进行抽水，此时滤网板3上堆积的药材向另一侧倾斜移动，并随着水位变化和水流而翻动；从而通过滤网板3的往复倾斜偏转，以及注水和抽水产生的水位变化，而使药材在滤网板3上的浸泡水中不断翻转移动，而提高水流与中药材之间的运动均匀接触效果，以提高实际对药材的浸泡软化处理效果，且避免直接搅拌而接触药材对药材造成损坏；
47.s3：切片，使用刀具将软化后的中药材进行切片处理；
48.s4：收集，去除切片后的杂质收集切制后的中药材。
49.参照图6-7，本发明中，升降机构设置有两个与浸泡箱1内壁滑动连接的安装盒4，两个安装盒4设置于浸泡箱1同一侧的两端位置，转动件2通过轴承水平转动连接于两个安装盒4之间的位置，其中一个安装盒4内固定有与转动件2传动连接的电机一5，参照图12，滤网板3底部远离转动件2的一侧嵌入式固定有浮块一301；
50.参照图7，安装盒4内固定有竖直放置的连接筒6，安装盒4顶部和底部与连接筒6对应的位置均开设有孔道，参照图3，浸泡箱1的底部内壁转动连接有驱动辊7和限位辊9，限位辊9和安装有电机一5的安装盒4位置对应，限位辊9的外壁与连接筒6的内壁滑动连接，驱动辊7和另一个安装盒4位置对应，驱动辊7外壁与连接筒6内壁之间螺纹连接，驱动辊7的顶端传动连接有电机二8，浸泡箱1顶部靠近升降机构的一侧固定有固定架101，驱动辊7和限位辊9外壁的顶端与固定架101之间通过轴承转动连接；
51.参照图2-图3，实际使用时，通过浸泡箱1内壁对两个安装盒4的限位，以及通过限位辊9对其中一个安装盒4的限位，而使电机二8转动驱动辊7以使两个安装盒4连同转动件2和滤网板3进行升降；并在浸泡软化过程中，利用电机一5驱动转动件2转动而使滤网板3往复偏转而提高浸泡效果和软化效率，并且滤网板3一侧通过与转动件2固定，以及转动件2两端通过轴承与两个安装盒4之间固定，滤网板3另一侧通过浮块一301而在使用时利用浮力进行辅助支撑，从而降低电机一5的承重负载以使滤网板3稳定地在单侧往复偏转。
52.参照图3和图8，本发明中，浸泡箱1内壁远离升降机构部的一侧滑动连接有挡板一11，挡板一11靠近升降机构的一侧外壁设置成弧形结构，滤网板3远离升降机构的一侧外壁与挡板一11的外壁之间滑动连接，浸泡箱1的底部转动连接有水平放置的驱动杆12，驱动杆12的一端传动连接有电机三13，挡板一11一侧与驱动杆12对应的位置开设有调节孔，驱动杆12的外壁与调节孔之间螺纹连接；实际使用时，挡板一11与浸泡箱1远离升降机构的一侧内壁之间留有移动空间，而在升降滤网板3时，利用电机三13转动驱动杆12而使挡板一11远离滤网板3，而避免阻挡滤网板3的升降；在滤网板3降下至浸泡箱1中间进行浸泡时，使挡板一11移动靠近滤网板3，而使滤网板3往复偏转时其侧边与挡板一11之间滑动接触，从而利用挡板一11的阻挡避免滤网板3向靠近挡板一11方向倾斜向下时造成中药材的脱离，以保证往复偏转进行浸泡软化的作业效果。
53.参照图3和图9-图10，本发明中，滤网板3顶部靠近升降机构的一侧设置有随之升降的挡板二16，挡板二16的外壁与安装盒4的顶部之间固定有固定杆17，挡板二16的下方设置有连接板18，连接板18的顶部开设有与挡板二16外壁滑动连接的连接腔1801，连接板18的底端设置成向外凸起的弧形结构，连接板18的底端与滤网板3的顶部接触，连接腔1801的底部内壁与挡板二16的底部外壁之间连接有多个弹簧一19，固定架101与固定杆17对应的位置开设有连接口102；实际在滤网板3水平放置于浸泡箱1内进行自然浸泡时，弹簧一19自然拉伸且连接板18自然垂落，而使连接板18的底端与滤网板3的顶部之间自然接触或轻微挤压；
54.参照图4，而当滤网板3向上偏转时，滤网板3与连接板18对应的位置会产生向上的挤压力，而使连接板18被向上挤压而使连接板18底端与滤网板3的顶部始终贴合，而利用挡板二16和连接板18对倾斜下落的药材进行阻挡；参照图5，当滤网板3向下偏转时，滤网板3与连接板18对应的位置会拉开距离而相互分离，此时药材向另一侧倾斜移动而不会造成药材脱离的问题，并在滤网板3向上返回而接近于水平状态时与连接板18的底部发生碰撞，通过机械震动而分散水流以及对滤网板3来产生震动，而使贴近于滤网板3的药材与滤网板3之间分离，从而进一步提高实际药材的分散浸泡效果。
55.实施例2
56.实施例2包括实施例1的所有结构和方法，参照图8，一种中药材切制饮片工艺，还包括有，挡板一11一侧的顶部位置开设有多个穿孔1101，穿孔1101的内壁连接有注水管14，注水管14设置成软管材料，注水管14向着远离升降机构的一侧方向延伸出浸泡箱1，浸泡箱1外壁与注水管14对应的位置固定有安装架15，注水管14外壁靠近安装架15的一侧与安装架15之间可拆卸连接，注水管14的孔径自上而下逐渐增加，注水管14的出水冲击力自下而上逐渐增加；实际在滤网板3向上方转动偏转时，参照图4，使注水管14自下而上依次开始注水以上升水位，使滤网板3向上偏转靠近位置的注水管14向内喷水，而滤网板3越过注水管14停止注水并从更上方位置的注水管14进行喷水；一方面从滤网板3升起侧贴合滤网板3顶部平面进行喷水配合水位的上升以及滤网板3的倾斜，而使滤网板3顶部水流产生竖直旋流，而增加药材的翻转分散效果，另一方面通过注水管14孔径和水流冲出强度的变化，在不同高度的注水管14同一时间产生同样的出水量，且出水流速越向上越快，而使滤网板3向上偏转过程中，药材随着水流的翻转范围和强度逐渐变化，而进一步提高药材翻转与水流的接触效果以及接触均匀性，从而进一步提高实际对药材的浸泡软化效果和作业效率。
57.参照图10，本发明中，挡板二16的底部开设有多个连接槽20，连接槽20靠近滤网板3的一侧内壁顶端开设有多个连接孔21，连接腔1801底部内壁与连接槽20对应的位置固定有竖直向上的辅助杆22，辅助杆22的顶端固定有与连接槽20内壁滑动连接的辅助塞23，实际在滤网板3向上转动偏转时，参照图4，连接板18向上挤压，而通过辅助杆22带动辅助塞23沿着连接槽20向上挤压，而使连接槽20内的水流从顶部一侧的连接孔21冲出，以从滤网板3靠近升降机构的一侧冲出水流，配合另一侧注水管14的冲击水流通过水流撞击以翻转药材以及分散药材，从而进一步提高药材与水的浸泡软化效果。
58.实施例3
59.在实施例1和实施例2的基础上，参照图6-图7和图11-图12，一种中药材切制饮片工艺，还包括有，转动件2的中间位置贯穿安装有两侧开口的连接盒24，滤网板3与连接盒24
的一侧连接，浸泡箱1一侧与转动件2对应的位置设置有多个注水喷头25，注水喷头25设置于转动件2转动轴心的下方位置，注水喷头25向着靠近转动件2的一侧倾斜向上，滤网板3的中间位置设置有与连接盒24连通的空腔；
60.参照图12-图13，滤网板3的底部内壁设置有多个分散板26，分散板26向着远离升降机构的一侧倾斜向上，分散板26的底部与滤网板3之间连接有弹簧二27，分散板26的顶部开设有向着两侧延伸的分散槽28，分散槽28的宽度向着远离升降机构的一侧逐渐增加，分散槽28底部内壁远离升降机构的一侧开设有通孔29；
61.参照图4和图12，实际在滤网板3向上转动偏转时，同时从注水喷头25进行喷水，而使部分喷水沿着两侧开口的连接盒24进入至滤网板3中间的空腔中，且随着滤网板3的倾斜角度逐渐增大，连接盒24的开口与注水喷头25也逐渐贴合，从而使冲入至滤网板3之间的水流冲击强度越来越大，从而配合另一侧的注水而进一步提高药材与水流的接触浸泡效果以及浸泡软化作业效率；并在利用注水喷头25向滤网板3内喷水时，倾斜的分散板26向下挤压弹簧二27，而将水流在滤网板3内向远离注水喷头25一侧分散，并再从滤网板3的上下孔洞散出，以提高水流的分散冲击效果，且滤网板3内朝外的水利冲击向着远离注水喷头25一侧逐渐减小，配合注水管14的喷水强度变化而进一步提高实际水流运动分散与药材的接触浸泡效果。
62.实施例4
63.在实施例1、实施例2和实施例3的基础上，参照图3，一种中药材切制饮片工艺，还包括有，浸泡箱1的一端底部连接有多个排水管10，排水管10的出水速率向着靠近升降机构的一侧逐渐增加，实际在滤网板3向下转动倾斜时，参照图5，利用底端位置的排水管10进行排水来降低水位，且越靠近升降机构排水速率越快，而使整体水流向着靠近升降机构的一侧产生流动，配合滤网板3的倾斜运动而增加药材与水流的冲击分散接触效果，以增强实际对药材的浸泡接触软化效果。
64.实施例5
65.在实施例4的基础上，参照图3和图14，一种中药材切制饮片工艺，还包括有，浸泡箱1内位于滤网板3下方靠近升降机构的一侧位置设置有导流机构30，导流机构设置有两端与浸泡箱1两端内壁转动连接的转动杆31，转动杆31的外壁固定有多个转动叶32，转动杆31的外壁固定有多个弹力带33，弹力带33远离转动杆31的一端固定有接触块，实际在滤网板3向下转动偏转时，随着水流运动而使转动杆31在转动叶32与水流的接触下而转动，以使转动杆31外壁的弹力带33产生转动，而使弹力带33外壁及其端部的接触块与下降的滤网板3底部接触或撞击，以配合水位和水流运动以及滤网板3的倾斜，而增强滤网板3上药材的翻转接触效果，从而增强对中药材的浸泡软化效果以及作业效率。
66.实施例6
67.在实施例4的基础上，参照图3和图15-图16，一种中药材切制饮片工艺，还包括有，浸泡箱1内位于滤网板3的下方设置有反冲机构34，浸泡箱1两端内壁与反冲机构34对应的位置均开设有限位滑槽35，限位滑槽35设置有竖直部和水平部，水平部设置于竖直部的底端位置，竖直部设置于水平部靠近升降机构的一侧位置，竖直部的顶端向着远离升降机构的一侧倾斜设置，反冲机构34设置有固定于限位滑槽35中间位置的限位盒36，限位盒36设置有与竖直部对应的竖直段，限位盒36设置有与水平部对应的水平段；
68.参照图16，限位盒36处于水平段位置的下方内壁水平滑动连接有活塞一37，活塞一37远离升降机构的一侧固定有延伸杆一38，延伸杆一38远离活塞一37的一侧固定有与水平部滑动连接的限位滑块39，两个限位滑块39之间固定有水平放置的定位杆40，定位杆40的外壁通过扭簧转动连接有多个轴套，轴套的两侧外壁均固定有反冲叶41，反冲叶41向着远离升降机构一侧倾斜向上；
69.参照图16，限位盒36处于竖直段位置的上方内壁竖直滑动连接有活塞二42，活塞二42和活塞一37之间连接有弹力绳43，活塞二42的顶端固定有延伸杆二44，两个延伸杆二44的顶端固定有同一个水平放置的连接件45，连接件45外壁的两端分别与两个限位滑槽35之间滑动连接，连接件45上嵌入式安装有浮块二48，连接件45的顶部固定有等距离分布的磁块一46，滤网板3底部与磁块一46对应的位置固定有磁块二47，磁块一46和磁块二47之间磁性相斥设置；
70.参照图3，实际在滤网板3水平放置状态下，连接件45在浮块二48的浮力作用下而贴在限位滑槽35的顶端位置，此时限位滑块39在弹力绳43、以及活塞一37和活塞二42之间气腔的作用下而贴近，实际在滤网板3向下转动倾斜时，参照图5，利用相斥磁性的磁块一46和磁块二47，而向下推挤连接件45时挤压活塞一37和活塞二42之间的气腔，而向水平方向的另一侧移动限位滑块39、定位杆40和反冲叶41，而底部水流随着排水管10的引流与反冲叶41的移动方向相反，以反向冲击水流而提高水流在竖直方向上的交互分散效果，从而配合滤网板3的倾斜偏转提高水流与药材的浸泡接触效果，从而进一步增强实际对中药材的浸泡软化处理效果以及作业效率。
71.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种中药材切制饮片工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1：选材，选择适宜质量以及数量的中药材原料；s2：软化，将所选的中药材原料投入至浸泡设备中进行浸泡软化；所述浸泡设备包括有浸泡箱(1)，所述浸泡箱(1)的一侧位置设置有升降机构，所述升降机构连接有沿着水平轴旋转的转动件(2)，所述转动件(2)的外壁连接有滤网板(3)，所述滤网板(3)朝向远离升降机构的一侧延伸设置，所述滤网板(3)在浸泡箱(1)内随着转动件(2)往复倾斜摆动；s3：切片，使用刀具将软化后的中药材进行切片处理；s4：收集，去除切片后的杂质收集切制后的中药材。2.根据权利要求1所述的一种中药材切制饮片工艺，其特征在于，所述升降机构设置有两个与浸泡箱(1)内壁滑动连接的安装盒(4)，两个所述安装盒(4)设置于浸泡箱(1)同一侧的两端位置，所述转动件(2)通过轴承水平转动连接于两个安装盒(4)之间的位置，其中一个所述安装盒(4)内固定有与转动件(2)传动连接的电机一(5)，所述滤网板(3)底部远离转动件(2)的一侧固定有浮块一(301)；所述安装盒(4)内固定有竖直放置的连接筒(6)，所述浸泡箱(1)的底部内壁转动连接有驱动辊(7)和限位辊(9)，所述限位辊(9)的外壁与连接筒(6)的内壁滑动连接，所述驱动辊(7)外壁与连接筒(6)内壁之间螺纹连接，所述驱动辊(7)的顶端传动连接有电机二(8)。3.根据权利要求1所述的一种中药材切制饮片工艺，其特征在于，所述浸泡箱(1)内壁远离升降机构部的一侧滑动连接有挡板一(11)，所述滤网板(3)远离升降机构的一侧外壁与挡板一(11)的外壁之间滑动连接，所述浸泡箱(1)的底部转动连接有水平放置的驱动杆(12)，所述驱动杆(12)的一端传动连接有电机三(13)，所述挡板一(11)一侧与驱动杆(12)对应的位置开设有调节孔，所述驱动杆(12)的外壁与调节孔之间螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种中药材切制饮片工艺，其特征在于，所述挡板一(11)一侧的顶部位置开设有多个穿孔(1101)，所述穿孔(1101)的内壁连接有注水管(14)，所述注水管(14)设置成软管材料，所述注水管(14)的孔径自上而下逐渐增加，所述注水管(14)的出水冲击力自下而上逐渐增加。5.根据权利要求1所述的一种中药材切制饮片工艺，其特征在于，所述滤网板(3)顶部靠近升降机构的一侧设置有随之升降的挡板二(16)，所述挡板二(16)的下方设置有连接板(18)，所述连接板(18)的顶部开设有与挡板二(16)外壁滑动连接的连接腔(1801)，所述连接腔(1801)的底部内壁与挡板二(16)的底部外壁之间连接有多个弹簧一(19)。6.根据权利要求5所述的一种中药材切制饮片工艺，其特征在于，所述挡板二(16)的底部开设有多个连接槽(20)，所述连接槽(20)靠近滤网板(3)的一侧内壁顶端开设有多个连接孔(21)，所述连接腔(1801)底部内壁与连接槽(20)对应的位置固定有辅助杆(22)，所述辅助杆(22)的顶端固定有与连接槽(20)内壁滑动连接的辅助塞(23)。7.根据权利要求2所述的一种中药材切制饮片工艺，其特征在于，所述转动件(2)的中间位置贯穿安装有两侧开口的连接盒(24)，所述滤网板(3)与连接盒(24)的一侧连接，所述浸泡箱(1)一侧与转动件(2)对应的位置设置有多个注水喷头(25)，所述滤网板(3)的中间位置设置有与连接盒(24)连通的空腔；所述滤网板(3)的底部内壁设置有多个分散板(26)，所述分散板(26)向着远离升降机
构的一侧倾斜向上，所述分散板(26)的底部与滤网板(3)之间连接有弹簧二(27)，所述分散板(26)的顶部开设有向着两侧延伸的分散槽(28)，所述分散槽(28)的宽度向着远离升降机构的一侧逐渐增加，所述分散槽(28)底部内壁远离升降机构的一侧开设有通孔(29)。8.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种中药材切制饮片工艺，其特征在于，所述浸泡箱(1)的一端底部连接有多个排水管(10)，所述排水管(10)的出水速率向着靠近升降机构的一侧逐渐增加。9.根据权利要求8所述的一种中药材切制饮片工艺，其特征在于，所述浸泡箱(1)内位于滤网板(3)下方靠近升降机构的一侧位置设置有导流机构(30)，所述导流机构设置有两端与浸泡箱(1)两端内壁转动连接的转动杆(31)，所述转动杆(31)的外壁固定有多个转动叶(32)，所述转动杆(31)的外壁固定有多个弹力带(33)，所述弹力带(33)远离转动杆(31)的一端固定有接触块。10.根据权利要求8所述的一种中药材切制饮片工艺，其特征在于，所述浸泡箱(1)内位于滤网板(3)的下方设置有反冲机构(34)，所述浸泡箱(1)两端内壁与反冲机构(34)对应的位置均开设有限位滑槽(35)，所述反冲机构(34)设置有固定于限位滑槽(35)中间位置的限位盒(36)；所述限位盒(36)的下方内壁水平滑动连接有活塞一(37)，所述活塞一(37)远离升降机构的一侧固定有延伸杆一(38)，所述延伸杆一(38)的一侧固定有限位滑块(39)，两个所述限位滑块(39)之间固定有定位杆(40)，所述定位杆(40)的外壁设置有反冲叶(41)；所述限位盒(36)的上方内壁竖直滑动连接有活塞二(42)，所述活塞二(42)和活塞一(37)之间连接有弹力绳(43)，所述活塞二(42)的顶端固定有延伸杆二(44)，两个延伸杆二(44)的顶端固定有同一个水平放置的连接件(45)，所述连接件(45)上嵌入式安装有浮块二(48)，所述连接件(45)的顶部固定有等距离分布的磁块一(46)，所述滤网板(3)底部与磁块一(46)对应的位置固定有磁块二(47)，磁块一(46)和磁块二(47)之间磁性相斥设置。

技术总结

本发明属于中药材技术领域，尤其是一种中药材切制饮片工艺，现提出以下方案，包括以下步骤：选材，选择适宜质量以及数量的中药材原料；软化，将所选的中药材原料投入至浸泡设备中进行浸泡软化；所述浸泡设备包括有浸泡箱，所述浸泡箱的一侧位置设置有升降机构，所述升降机构连接有沿着水平轴旋转的转动件，所述转动件的外壁连接有滤网板，所述滤网板朝向远离升降机构的一侧延伸设置，所述滤网板在浸泡箱内随着转动件往复倾斜摆动；切片，使用刀具将软化后的中药材进行切片处理。本发明通过滤网板的往复倾斜偏转，配合水位变化，而使药材在滤网板上的浸泡水中不断翻转移动，以提高实际对药材的浸泡软化处理效果。对药材的浸泡软化处理效果。对药材的浸泡软化处理效果。