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折弯机使用使用说明

WC67Y系列液压板料折弯机

使用说明书

WC67Y-80/2500

公称力： 800 KN

工作台长： 2500 mm

出厂编号：＿＿＿＿＿

中华人民共和国

山东沃力锻压设备有限公司

液压板料折弯机说明书

一﹑前言·········································1

二﹑机器的基本参数·································2

三﹑机器的主要特点和用途···························3

四、机器的折弯压力·································4

五﹑机器的主要结构·································5-11

六﹑机器的吊运及安装·······························12-13

七、机器的安全规则·································14

八﹑机器的调整及使用·······························15-19

九﹑机器的电气系统·································20-22

十﹑机器的液压系统································ 23-26

十一﹑机器的润滑及液压油···························27-28

十二﹑机器的维护、保养及常见故障的排除·············29-30

十三﹑随机附带基本附件表···························31

十四、报价单

液压板料折弯机说明书

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一、前言穿短裤避孕

感谢您使用我公司生产的WC67Y系列中该规格的液压板料折弯机，愿我们的产品给您创造最佳的经济效益。

此说明书为机床通用配置的说明书，如客户所定机床的配置不在此说明书内，请参考《技术协议》。

特别提醒：

机床在开机前必须拆除对机床启动有障碍的装置及无关物件，否则后果自负。

尽管本说明书内容是经过仔细核对的，但如果出现疑点，错误的解释或是有遗漏，请与我公司联系。

液压板料折弯机说明书

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二﹑机器的基本参数

序号	名称		数值	单位	备注
1	公称压力		80	KN
2	工作台长度		2500	mm
3	立柱间距离		2000	mm
4	主电机	型号	Y160M-6		B5
4	主电机	功率	导针7.5	kw
5	后挡料电机	型号	Y2-80M2
5	后挡料电机	功率	0.55	kw
6	轴向柱塞泵	型号	25MCY14-1B
		排量	25	L/min
		压力	32	MPa
7	外形尺寸	长	2500	mm
		宽	1200	mm
		高	2200	mm

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三、机器的主要特点和用途

随机提供的使用说明书是指导用户正确使用和维护保养机器的主要技术资料，请妥善保存！操作人员须仔细阅读理解掌握使用方法可进行操作。

1、特点

WC67Y液压折弯机是在吸收了国内外先进折弯优点的基础上开发的，适用于各种企业的使用。该机具有以下特点：

① 具有先进技术机床造型，其流线型设计，美观大方。

② 机床具有高精度，高刚性，大行程，高速度等显著性能特点。

③ 机床采用行业先进的液压系统，滑块采用机械扭轴同步，精度高、性能稳定，维护方便。

④ 机床采用科学合理的模具安装形式，对工作的适应范围广。

⑤ 机器喉口和后侧设置多项安全防护措施，避免紧急事故的发生。

2、用途

本机床是金属板料，折弯成型加工的一种通用设备，可用简单的模具折出多种形状的制件。上模装有补偿机构，可保证获得较高的折弯工作精度。用户只需配备各种不同的模具，就可将板料折弯成各种不同形状的工件，还可以冲载、剪加工艺。本机器广泛适用于汽车、机械、造船、电器、轻工及装潢行业进行金属板料的折弯成形加工。

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四、机器的折弯压力

推力反向器蒸汽回收机

v		4	6	8	10	12	14	16	18白光干涉	20	24	28	32	36	40	45	50	55	60	65	70	80	90	100	120
b		2.8	4	5.5	7	8.5	10	11	12.5	14	17	20	22	25	28	31	35	38	42	46	49	56	63	70	85
r 蛋白糖基化		0.7	1	1.3	1.6	2	2.3	2.6	3	3.3	3.8	4.5	5	6	6.5	7	8	9	10	10.5	11	13	14	15	16
s	0.5	40	30													表中数值:当L=1米时的折弯压力(KN) 例:S=4mm L=1mm V=32mm 查表得P=330KN
	0.6		60	40	30	30
	0.8			70	50	40	30
	1			110	80	70	60
	1.2				120	100	80	70	60
	1.5					150	120	110	90	80
	2						220	190	170	150	130	110
	2.5								259	220	200	170	150	130
	3									330	290	250	210	180	160
	3.5										400	330	290	250	220	200	100
	4											440	370	330	290	260	230	210
	4.5												470	410	370	330	300	270	250
	5													510	450	400	360	330	270	250
	6																520	470	430	390	360	340	300
	8																			700	640	600	520	460	420
	10																					810	720	650
	12																							950

计算公式:P=650S2L/V（KN） S=所折弯板料的厚度mm

L=所折板料宽度m V=下模开口尺寸mm

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五、机器的主要结构

1、机械结构简介：

液压折弯机主要由床身、滑块、后挡料、液压系统、模具、托料架、安全防护装置、电气系统等组成。

2、机械连接

⑴ 上滑块与两油缸组件中活塞杆相连，并经油缸底板支撑于左右墙板上，有左右导轨对滑块上下移动提供导向。活塞杆与滑块连接处有球面垫块，以保证横梁受力合理分布，及活塞杆的对正状态良好。

⑵ 按主机形式不同，按客户要求生产的折弯机下横梁（工作台）有两种形式，一种下横梁为单立式，用螺丝固定；另一种是下横梁为三立式加补偿缸。两边同时设有可调整垫块，修正垫块及机体贴合面，可调整修正精度。

⑶ 为保证左右油缸同步工作，机床采用同步扭轴摆臂及连杆。

3、滑块部分

滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动。

机械挡块置于两油缸内部，结构紧凑，两边同步调节，示意图如下。当滑块（上模）左右不等时，将滑块停于上死点，拆下联轴套上的定位销，转动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆（正转或逆转）再将滑块压置下死点，测量再调整（重复以上操作）直至滑块（上模）左右等高，最后再将联轴套上定位装入。

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图 2 油缸及机械挡块示意图

4、机架

机架由左右立柱、油箱。撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部。

图 3 机器结构示意图

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5、同步机构

由扭轴、摆臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。

图 4 同步机构示意图

6、前托料架装置

前托料装置用来支撑托住工件。

图 5 前托料架装置示意图

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7、后挡料

后挡料是机床中很有价值的组成部分，同时在实际折弯工作中起着重要作用。以下是对后挡料的一些描述：由操作面板上的按钮操纵，使电动机带动挡料架前后移动。

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8、模具

图 7 模具示意图

本文发布于:2024-09-23 05:30:52，感谢您对本站的认可！

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