摘要 ：现代物流迅速发展，港区配套建设的机械化仓库从使用操作、储存空间、工艺效率、节能环保、货种兼容性提出了更高使用需求。从而，对机械化物流仓储需求越来越高，专业技术领域越来越细化。通用型大跨度、仓内净高、自动化、节能工艺、陆续开始升级迭代。笔者总结公司在东莞麻涌港区所配套建设多个机械化平房仓库特点，浅述其中采用新工艺、新技术、新方案的优缺点，为后续建仓提供参考借鉴。 储酒罐关键字：机械化平房仓 新技术、新工艺
1、引言
近年，随着国家农业市场发展和大宗商品及物流的高速发展，进口粮食类（粮食、饲料及化肥等）贸易逐年增长，为了提高散杂货装卸效率、以时间换取空间，改善存储条件，降低物流成本和劳动力成本，提高仓库的机械化程度和港区的土地利用率，建设机械化平房仓成为比较好的选择，既可存储粮食，又可存储其他散杂货，存储和转运功能均兼顾。
我公司在东莞麻涌港区陆续投资新建机械化平房仓，港口配套机械化仓库从选型上，综合考
虑到存储粮食、化肥及其他散杂货种通用性要求，从作业合理、安全可靠、节能环保、技术先进、经济使用等方面进行充分研究和讨论，我公司已在东莞麻涌港区建设使用的仓库方主要属于普通型（通用型）散装中转机械化平房仓库，已有六座仓库投入使用，本文章从六座仓库中选取所使用新工艺、新技术、新方案典型技术，以实践运用情况进行总结。
2、建仓新技术、新工艺实践运用meno2
目前，港区机械费平房仓仓顶屋盖主要采用的为现浇钢筋混凝土屋盖系统和钢结构屋盖系统，两种屋盖各有适用支持条件；在选用仓顶结构时，充分考虑承重墙体支撑受力体系特点、港区使用需求、周边气候环境、结构造价等的因素，参考粮食平房仓设计范规要求（存储形式、存储种类、使用功能、存储技术），确定屋盖的结构形式。已建仓顶屋盖结构特点分析如下：
钢结构屋盖主要为型钢加檩条上铺设亚型钢板的轻型屋盖，从使用的和投资角度比较，其中钢结构加工方便，以现场拼装为主，安装速度快，工期段，能迅速投入使用，造价方面
估算约2800元/m2液晶白板 ，总体投资相对其他结构形式便宜。但港口基本位于沿海环境，环境中氯离子含量较高，对钢结构的腐蚀较大，增加防腐和平时维护的成本，斜屋顶和平屋顶均适合，详见图1。
现浇钢筋混凝土屋盖结构主要为现浇钢筋混凝土屋面梁和现浇钢筋混凝土屋面板组合而成，此屋顶结构体系，屋面梁及屋面板组合工结构设计复杂，节点位置承重力较大，且节点位置施工复杂，多项位置需分段、分层施工，特别斜屋面节点位置混凝土浇筑质量质控和施工技术要求高，大部分为高支模，施工各项质量、安全措施要求高，细节处理不好，容易开裂漏水，各层之间受混凝土凝结时间影响后续施工，加上屋面防水保温等结构层工序较多，整体施工工期较长；但总体结构受力好，总体屋顶上承重能力较强，造价相对较高，估算造价约3500元/平米，成本综合分析比钢结构成本要高25%左右，适合平屋顶和斜屋顶，详见图2。 预应力大跨度屋面的使用，为了实现大跨度屋面，屋面承重梁采用大跨度后张法有粘结预应力技术屋面梁，预应力梁截面尺寸(宽*高)为500*1500mm,采用公称直接15.2mm预应力筋,极限强度标准值1860MPa的低松弛预应力钢绞线，张拉端和固定端锚具分别采用15系
列夹片式锚具和挤压锚，预应力混凝土大胯度梁采用C40强度等级混凝土，不使用任何掺加氯化物的外加剂，预应力封端的为C4O微膨胀细石混凝土。孔道灌浆采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.40-0.45之间，水泥浆28天强度不低于30Mpa;孔道采用金属波纹管，壁厚不应小于0.3mm。张拉控制应力为1860*0.58=1079Mpa，并超张3%，每根预应力的张拉控制力为156KN。港区目前机械化平房仓部分仓顶屋面跨度达48米，实现熬间空间的大跨度，方便机械作业和设备布置，该屋顶结构主要适合非承重的平屋面结构，详见图3。
经以上三种屋面结构形式分析认为，选择仓顶屋面最佳形结构式，主要从使用范围、综合港区配套使用需求、从耐久性和工艺满足性考虑；有设备承重需求，能适当增加投资方面考虑，可以优先考虑现浇钢筋混凝土屋顶结构；从投产角度，钢结构仓顶屋面结构具有工期短、能节约投资的特点，无承重需求，可以考虑采用此屋面结构系统。后张法大跨度预应力屋顶结构，可以实现各熬间的空间跨度，减少中间支持、施工造价成本较低，因跨度不可能无限加大，特别在屋面适用的范围受应该跨度限制，对于非承重的屋面结构相对适用，造价介于以上屋面结构两者之间。
图1、钢结构屋面结构 图2 钢筋混凝土屋面结构
图3大跨度预应力混凝土屋面结构
2.2装粮高度提升运用
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）要求，粮食类仓容单间设计不超过3000m2，
单栋设计不超过12000m2；从现阶段港区内土地价值越来越高，企业所获得的总体的土地面积有限，在堆场和仓储的规划布置时，着重集约和高效用地方面考虑；促使建仓面积一定情况下，提高仓容方法从原来传统6米的装粮高度提升至8米装粮高度，加上现在港口配套自动化工艺技术的高度发展，机械作业效率的进一步提高，船舶大型化趋势，大仓容以后为主要发展方向。但堆粮高过8米则粮食对仓壁的压力增大，侧挡墙高度和厚度均增加，屋架高度相应增加，造成建筑成本急增，现阶段装粮高度选择提升至8米相对最经济实用。
不倒翁沙袋按照单熬间以1500平米，装粮高度增加2米（按小麦容重0.75测算），相应单熬间库容增加2250吨，以四个熬间平均年周转8次，年增加7.2万吨，增加堆存空间给港区预计带来约324万元收益空间。若周转次数进一步增加，带给企业总体效益会持续增加，属于一次性投资，长期收益过程。由此可见，仓容提升的前提下，整体的盈利机会提升，行业竞争力相继加强。
2.3建筑照明节能运用
港区原所建仓库均将照明灯具安装在仓内，无论白天和晚上作业，均需要开启照明；散杂货进出场仓时，产生较大粉尘，特别粮食类作业尤为突出，受能见度影响车辆和设备作业
受限，仓内防爆灯具上易堆积粉尘，长时间开启易造成灯具上粉尘积热存在安全风险；为了解决相关问题，经详细了解和研究，在不同屋面结构中采用不同仓顶照明和采光方式，具体如下：
1、钢结构屋面设置透光板材料，防爆灯设置于外设支架上。
瓦特连杆此项采光主要原理为白天自然光通过透光板，达到仓内自然采光，晚上仓库顶灯具透光照明。仓库光源采用LED投光灯照明，灯具设置在仓库屋面外面，钢板屋面上方通过钢结构支架固定，仓库照度要求为100lx，LED投光灯采360W室外型IP66灯,光通量达32500Lm；采光板采用阻燃型采光板，板厚2.5mm,容重3660g/m2,透光率83%（透明），设计使用年限为15年。本项目技术难点为屋顶采光板与屋面钢板两种材质不同拼接位置的防水的处理，采用螺丝固定，中间采用中性中性硅酮结构胶配合防水胶条压缝；采光板上侧端至于斜屋面钢板下侧，下侧端压斜屋面板上方，四周均用螺丝压硅酮结构胶固定，结构示意图详见图4。
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