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PAC与PAM性质及使用知识详解（超全总结）
一、PAC与PAM的物化性质视觉检测
聚合氯化铝（简称PAC），又称为碱式氯化铝或羟基氯化铝。通过它或它的水解产物使污水或污泥中的胶体快速形成沉淀，便于分离的大颗粒沉淀物。PAC的分子式为[Al2(OH)nCl6-n]m，其中，n为1-5的任何整数，m为聚合度，即链节的数目，m的值不大于10。PAC的混凝效果与其中的OH和Al的比值（n值大小）有密切关系，通常用碱化度表示，碱化度 B=[OH]/(3[Al])×100% 。B要求在40-60%，适宜的PH范围5-9。
聚丙烯酰胺（简称PAM），俗称絮凝剂或凝聚剂，属于混凝剂。PAM 的平均分子量从数千到数千万以上，沿键状分子有若干官能基团，在水中可大部分电离，属于高分子电解质。根据它可离解基团的特性分为阴离子型聚丙烯酰胺、阳离子型聚丙烯酰胺、和非离子型聚丙烯酰胺。PAM外观为白粉末，易溶于水，几乎不溶于苯，乙醚、酯类、丙酮等一般有机溶剂，聚丙烯酰胺水溶液几近是透明的粘稠液体，属非危险品，无毒、无腐蚀性，固体PAM有吸湿性，吸湿性随离子度的增加而增加，PAM热稳定性好；加热到100℃稳定性良好，但在150℃以上时易分解产中氮气，在分子间发生亚胺化作用而不溶于水，密度：1.302mg/l（23℃）。玻璃化温度153℃，PAM在应力作用下表现出非牛顿流动性。
阳离子、阴离子的PAM分别适用于带阴、阳电荷的污水或污泥。生化法产生的活性污泥带有阴电荷，应该使用阳离子型的。阴离子PAM用于带有阳电荷污水或污泥，如处理钢铁厂、电镀厂、冶金、洗煤及除尘等污水时的效果较好。非离子型的对于阳离子、阴离子都有较好的效果，但是，
单价很贵，使处理成本增高。我厂二沉池的污泥用阳离子型的PAM较为合适。
二、反应条件及投加要求
1、絮凝池的作用
絮凝池的作用是：使混凝剂加入原水中后，与水体充分混合，水中的大部分胶体杂质失去稳定，脱稳的胶体颗粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，最后形成可以用沉淀方法去除的絮体。
2、反应条件
絮体长大过程是微小颗粒接触与碰撞的过程。絮凝效果的好坏取决于下面两个因素：
①混凝剂水解后产生的高分子络合物形成吸附架桥的联结能力，这是由混凝剂的性质决定的；
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②微小颗粒碰撞的几率和如何控制它们进行合理的有效碰撞。水处理工程学科认为，要想增加碰撞几
率就必须增加速度梯度，增加速度梯度就必须增加水体的能耗，也就是增加絮凝池的流速，一方面，如果在絮凝中颗粒凝聚长大得过快会出现两个问题：
①絮体长得过快其强度则减弱，在流动过程中遇到强的剪切就会使吸附架桥被剪断，被剪断的吸附架桥很难再连续起来，所以絮凝过程也是速度受限过程，随着絮体的长大，水流速度应不断减少，使已形成的絮体不易被打碎；
②一些絮体过快的长大会使水中絮体比表面积急剧减少，一些反应不完善的小颗粒失去了反应条件，这些小颗粒与大颗粒碰撞几率急剧减少，
很难再长大起来，这些颗粒不仅不能为沉淀池所截留，也很难为滤池截留。
3、投加要求
在投加混凝剂的反应前期，要尽可能增加药剂与污水碰触的机会，加大搅拌或流速。依靠水流与折板碰撞及水流在折板间多次转折提高速度，使水中颗粒碰撞机会增加，使絮体凝聚。而到反应后期，为使速度梯度减小，可以得到较好的絮凝、沉淀效果。洗手液机
二、加药量
1、确定药剂最佳投加量
加药量需要根据所处理的水质，通过混凝搅拌实验来确定。毕竟，对于不同的水质，所使用的混凝剂种类和最佳用药量也不一样。
驱动链轮3、确定混凝剂最佳投加量的具体操作方法：
（1）所用器材：烧杯、混凝试验搅拌器、量筒、原水样、浊度仪、PH值、温度计；
（2）确定原水特征（如：水样的浊度、PH值、温度等）并记录；
（3）取6只1000ML的烧杯分别装入等量的原水样；
（4）将6只烧杯放置在混凝试验搅拌器的固定位置，并设定六个搅拌杯的不同转速、时间；
（5）将事前配置好的混凝剂用移液管依次向加药试管中加入同量的药剂，并启动搅拌器；
（6）搅拌结束后，关闭搅拌机，观察不同搅拌杯中在静止沉淀中矾花形成的现象；
（7）10min后，可用50ML注射针筒（移液器）抽出6只杯中的上清液30-50ML放入500ML的搅拌杯内；
（8）再在浊度仪立即测定6只杯中的不同浊度，记录对比；
（9）取当中浊度最小的烧杯为最佳投加量的选择。
值得一提的是，关于投加量的计算，最省事的方法就是参考借鉴水质相似的已经建成的污水处理厂资料，在前者的基础上再做适当的调整。混凝剂投加量计算：T=aQ/1000T——日混凝剂投量（kg/d）a——单位混凝剂最大投量（mg/L）Q——日处理水量（m³/d）
三、固体、液体混凝剂的区别
如果按药剂的固、液状态分, 加药方法可分为干法加药和湿法加药两种。以PAC为例，采用固体PAC方
便药剂储存，且缩小储药池占地面积。但也存在如下缺点：增加了污水处理厂的劳动人员，且劳动强度较大；固体药剂拆包过程中，难以避免编织袋碎屑掉入溶药池中，从而造成管道堵塞；可能出现药剂与水混合不均匀，混凝效果受影响；储药、搬药过程对加药间卫生环境影响较大。
而投加液体PAC，则能克服上述部分缺点，节约人力、卫生条件好并且成本更低。但投加液体混凝剂也存在加药系统复杂，占地面积大，设备容易受腐蚀等问题。
电汽锅因此，采取一定措施将其加以完善也是非常有必要的。
（1）采用一体化加药系统。也就是将溶药、搅拌、定量控制、投药等部分，在空间上进行优化组合，减少占地面积。例如将贮液池放在最下面，溶药及搅拌装置放在上面，贮液池上方空出的地方设置平台，将定量控制及投药装置放在平台上，这样就可以大大减少设备的占地面积。
（2）溶药搅拌设备选用桨式搅拌器，并设挡板和导流筒。用以消除被搅拌溶液的整体旋转, 强化轴向和径向流动，增大湍动程度，改善搅拌效果，提高溶解效率。
（3）采取一定防腐措施。对于搅拌零部件可涂刷环氧底漆及环氧面漆，如果药剂腐蚀性很强，则可采用玻璃钢、橡胶和搪瓷等防腐材料。对于加
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