数控切削参数表

碳素结构钢的力学性能（GB700-88）

注：A、B、C为质量等级，D级为优质级。

铣削加工常用切削速度经验值(m/min)

铣削时的切削速度

加工材料	硬度HB	切削速度(m/min)
加工材料	硬度HB	高速钢铣刀	硬质合金铣刀
低碳钢中碳钢高碳钢合金钢高速钢灰铸铁可锻铸铁铸钢铝合金	125～175 175～225 225～275 275～325 325～375 375～425 175～225 225～275 275～325 325～375 375～425 200～250 100～140 140～190 190～220 220～260 260～320 110～160 160～200 200～240 240～280 100～160 160～200 200～225	24～42 21～40 18～36 15～27 9～21 ～15 21～36 18～33 15～27 12～21 9～15 6～12 21～36 15～30 12～27 ～18 5～15 12～23 24～36 21～30 15～24 9～18 ～10 42～60 24～36 12～24 9～21 18～27 15～24 12～21高频整流器 180～300	75～150 70～125 60～115 54～90 45～75 36～60 75～135 68～120 60～105 53～90 45～68 36～54 75～130 60～120 55～100 37～80 30～60 45～83 110～150 68～120 60～105 45～90 21～30 105～210 83～120 72～120 42～60 68～105 60～90 53～75 360～600

铣削加工每齿进给量推荐值　 (mm/z)

数控铣削每齿进给量经验值

H13~H7孔加工方式余量（孔长度小于5倍直径）

孔的精度	孔的毛坯性质
孔的精度	在实体材料上加工孔	预先铸出或热冲出的孔
H12，H13	一次钻孔	用车刀或扩孔钻镗孔
H11	孔径≤10：一次钻孔孔径>10~30：钻孔及扩孔孔径>30~80：钻孔、扩钻及扩孔；或钻孔，用扩孔刀或车刀镗孔及扩孔	孔径≤80：粗扩和精扩；或用车刀粗镗和精镗；或根据余量一次镗孔或扩孔
H10，H9	孔径≤10：钻孔及铰孔孔径>10~30：钻孔、扩孔及铰孔孔径>30~80：钻孔、扩钻及铰孔；或钻孔，用扩孔刀镗孔、扩孔及铰孔	孔径≤80：扩孔（一次或二次，根据余量而定）及铰孔；或用车刀镗孔（一次或二次，根据余量而定）及铰孔
H8，H7	孔径≤10：钻孔及一次或二次铰孔孔径>10~30：钻孔、扩孔及一次或二次铰孔孔径>30~80：钻孔、扩钻（或用扩孔刀镗孔），扩孔及一次或二次铰孔	孔径≤80：扩孔（一次或二次，根据余量而定）一次或二次铰孔；或用车刀镗孔（一次或二次，根据余量而定）及一次或二次铰孔

注：当孔径≤30mm、直径余量≤4mm和孔径>30～80mm、直径余量≤6mm时，采用一次扩孔或一次镗孔。

H7与H8级精度孔加工方式及余量(在实体材料上加工) (mm)

本文发布于:2024-09-22 16:45:02，感谢您对本站的认可！

标签：加工扩孔材料

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