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桥梁钢筋绑扎安装技术交底

施工技术交底记录施管表5

2016年 9月 10日

工程名称

分部工程

桥梁工程

分项工程名称

钢筋绑扎安装

交底内容：

1、范围

本工艺标准适用于桥台以及台身的钢筋绑扎安装。

2 、施工准备

2.1材料机具进场

2.2 降水成功完成，挖土干槽，下雨天要做好钢筋的覆盖、保护工作。

2.3 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法。

3、操作工艺

3.1 工艺流程：

划钢筋位置线	→	运钢筋到使用部位	→	绑底板钢筋网片及一步钢筋	→	绑桥台及台身钢筋

3.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。

3.3 绑扎桥台及台身钢筋

3.3.l 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋网片。

3.3.2 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。

3.3.3 摆放基础桥台混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础桥台较厚及桥台用钢量较大，摆放距离可缩小。但垫块不得采用光滑的大理石。

3.3.5 基础桥台采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

3.3.6 桥台底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

3.3.7 由于桥台基础底板的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。

3.3.8 根据弹好的桥台位置线，将台身伸入桥台基础的插筋绑扎牢固，插入桥台基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

3.4 台身钢筋绑扎：

3.4.1 在桥台底板混凝土上弹出桥台位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。桥台模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。

3.4.2 先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

3.4.3 台身钢筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。

3.4.4 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ10钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。

3.4.5 在桥台筋外侧应焊接5cm钢筋头，以保证保护层的厚度。

3.4.6 为保证浇注混凝土不发生漏浆，在绑扎安装钢筋时，模板上支撑或拉筋的洞孔应用尽可能小的木块用钢筋螺栓将洞孔套牢。

3.4.7 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。

3.4.8 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。

4、质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。

4.1.2 钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

4.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.4 焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。

4.2 基本项目：

4.2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。

4.2.2 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

4.2.3 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。

4.2.4 电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：

4.2.4.1 绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°。

4.2.4.2 接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。

4.2.4.3 焊缝厚度不小于0.05d。

4.2.4.4 焊缝宽度不小于0.1d。

4.2.4.5 焊缝长度不小于0.5d。

4.2.4.6 接头处弯折不大于4°。

4.3 允许偏差项目，见表4-6。

钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值表4-6

爬墙式站台信息

项次	项目		允许偏差 (mm)	检验方法
	钢筋与钢模板	搭接长度	≥5d	用尺量
		绑扎	±20	用尺量
2	骨架宽、高度		±5	用尺量
3	骨架长度		±10	用尺量
	箍筋尺寸		0，-5	用尺量
	受力钢筋成型长度		+5，-10	用尺量
	钢筋绑扎	间距	±10家庭水景喷泉	尺量两端、中间各一点，取其最大值立式鼓风机
	钢筋绑扎	排距	±5	各一点取其最大值
6	钢筋弯起点位移		±20	用尺量
	钢筋弯起点位移		0，-10	用尺量
	钢筋与钢模板	焊缝宽度	≥0.6d	用尺量
	钢筋与钢模板	焊缝厚度	≥0.35d	用尺量
8	受力钢筋保护层	梁、柱	±5	尺量检查
		墙、板	±3

5、成品保护

5.l 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

5.2 绑扎台身钢筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。

5.3 桥台基础上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。

5.4 严禁随意割断钢筋。

6、应注意的质量问题

6.1 桥台预埋钢筋位移：桥台主筋的插筋与基础底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。

6.2 露筋：桥台钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。

6.3 搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

6.4 钢筋接头位置错误：桥台基础钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。

7、安全文明施工

7.1现场作业人员必须戴好安全帽。

7.2电焊工施工时，必须持证上岗。

7.3桥台钢筋绑扎完毕后，严禁在上面蹬踩钢筋。应在上面铺设脚手板，在其上行走。

7.4钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

7.5绑扎桥台基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

7.6起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

7.7吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

7.8夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。

交底单位

接收单位

交底人

接收人

烟雾处理

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