八宝粥生产工艺作业指导书
一、原料、包装物的验收
1．检验员接到到货通知，按《进货检验规程》、《原料包装物验收标准》、《检化验操作规程》对每个品种每个批次进展索证、抽样、检验，对有质量疑问的准时向质量总监反映，并对抽检的原料保存留样。 二、前处理过程
1、分清品种，对所选择的品种要分开选择，不能混合选择；
2、认真选择各个品种中全部的杂质〔例如石子、草杆、头发、玻璃片及口袋绳等〕，及发霉和坏的；
3、选择完成后要分类摆放，不得混合堆放；
4、桂圆肉要提前漂洗，负责漂洗桂圆肉的人肯定要把里面的草杆、残留的桂圆壳等选择出来，桂圆肉尽量要分的大小均匀。
三、车间生产过程
1、洗米、拌米
1.1按当日生产量洗完当日所需要用的粮食，不得多洗〔冬天一般提前洗好四吨在拌料台上拌匀晾干〕；
1.2在清洗时要有配方投料记录；
1.3把每批次粮食清洗干净、晾干，倒入拌料台，倒入后要认真检查一遍，看是否有杂质例如局部没选择出来的石子，草杆等； 1.4把全部品种充分拌匀待用。
2、配料
2.1依据该产品所下的配方，认真称取每一份小料，同时认真做好记录，另一人在重称取一遍，检查是否错称和漏称，也必需要照实记录。数控转塔冲床模具
2.2仿形车床
依据八宝粥工艺要求按如下挨次称取：〔1〕称取糖 〔2〕称取 KT-1条码检测 复配稳定剂3、化料
3.1检查配料罐和保温罐的干净度；
3.2先用冷水把配料罐、保温罐和管道冲洗一遍，再用 95 度以上的热水从前到后冲洗一遍；
3.3在配料罐中用 90 度-95 度热水化糖，搅拌均匀；。
3.4在把小料按前后挨次投入配料罐中，搅拌均匀后定容打入保温罐，在保温罐中加热，温度保持在 95 度以上。
4、灌装
4.1颗粒灌装机
4.1.1在生产前检查机身和提升机的干净度，每班生产完毕后要把提升机里面的粮食清理干净，在用清水洗机身，要清洗到位，避开死角， 同时要用毛刷清扫干净运输带；
4.1.2在灌装时检查每罐的克数是否在 37-39 克，看是否每罐都有桂圆和莲子；
4.1.3在每次刚开机前要观看是否有漏灌及少灌的状况，觉察要准时挑出，防止进入下道工序。
4.2糖水灌装机
4.2.1在生产前检查机器和灌装机平衡罐、灌装头的干净度；
4.2.2糖水灌装机温度在 85 度以上，在生产中每 20-30 分钟抽检一次，八宝粥灌注量净含量标准为 365~375 克，觉察有少灌、漏灌的操作工应准时挑出；
4.2.3在杀菌釜快要满的状况下要把握糖水灌装的罐数，不要把筐码满还有剩余罐在输送带上；
4.2.4杀菌釜满的状况下，要调整好出锅和灌装四筐的时间，让第一罐进釜时间不超过 45 分钟；
4.2.5生产完毕后，糖水灌装机要再强制进料的状态下用热水冲洗， 定期也要把灌装头拆下清洗、机身也要清洗。
4.3、封口工序
4.3.1上盖时要求操作工保证不能缺盖，觉察有残次盖应准时挑出；
4.3.2外观监控频率：对封盖的外观进展检查的频率为 1 次/ 每
15-30min；
4.3.3外观检查内容：在封盖后的输送带上按封盖机上的记号连续取样。用肉眼 360°旋转观看每一罐样品，首先看罐、盖版本是否符合要求；罐身是否有划花、压痕等；然后看封盖外观质量，封盖面是否干净〔有无油污，是否有溢胶刮伤、假卷、封锐边等〕；
4.3.4觉察某个头封罐外观有缺陷则要二次取样检查，仍有缺陷且状况较严峻则要求设备人员进展调整，确认合格后才能恢复生产； 4.3.5对罐体二重卷封内外尺寸进展检测频率不小于 1 次/每 40-60 分钟；
4.3.6在封盖后的输送带上连续取样，先认真查看罐体外观质量，拉开面盖上的拉环，将内容物倒掉，按封盖机上的记号按挨次编号；
4.3.7用油性笔在面〔底〕盖卷边均匀定三点〔注：在焊缝位对面为第一点〕，放平罐体用精度为 0.02mm 的带表卡尺或螺旋测微计按挨次pp附着力促进剂逐一测量罐高、卷边厚度 T、宽度 W〔量具每次测量前需先调零〕；然后用铁钳扳开盖子取下盖钩，观看盖钩上的皱纹，要 360°认真看， 确定皱纹最严峻处用作严密度的评估。再对应各检测点逐一测量盖钩CH、身钩BH；
4.3.8以上各数据均记录在《灌装封口检验记录》，准时算出相对应的迭接长度OL、钩间距及迭接率OL%，按卷封质量标准(见附表)进展判定；有不合格的须二次抽样确认仍不合格则要求设备人员进展调整，确认合格后才能恢复生产；
计算公式： BH+CH+1.1tc-W
OL%= ×100%
W-(2.6tc+1.1tb)
tc---盖子材质厚度 mm tb--- 罐身铁皮厚度
mm
以上检测或检查的数量为每次连续取样且数量不小于封盖机压头数3 罐，并将检验结果照实记录。
4.3.9卷封质量标准：卷边迭接率≥50%，严密度≥60%〔=1-皱纹度〕。
〔身钩 1.90±0.15;盖钩 1.90±0.15;卷边宽度:2.8±0.15;卷边厚度＜1.25;
OL: ≥1.0〕
闪蒸塔
5、杀菌
5.1八宝粥杀菌条件：达 108℃时，时间 4 分钟后停顿排汽开头升温， 恒温杀菌：122±1℃；恒温55 分钟〔旋转杀菌〕。具体冷却温度视状况而定，一般在 45 度以下。
5.2每天生产前须对各釜作产前点检，翻开釜门翻开蒸汽阀约 3-4 秒看是否有蒸汽喷出；
5.3生产过程中每 30min/次巡检该工序，记录正在恒温的杀菌釜的板面压力、温度、水银温度等，并检查各阀门是否漏气。
6、 罐底喷码确实认、检查
6.1每日需有专人调试喷码机，确认日期、格式、尺寸合格后才能 mmbbs喷码，只允许消灭以下两种形式：2023 07 18 或 2023/07/18；另外， 日期后必需带有工厂代码。
6.2生产过程中每 30min/次巡检确认打码状况。
6.3如觉察有打码模糊、打偏、打错、漏打的现象，要求操作工准时调出。
四、包装
1、敲打试验
保温试验合格的产品，在产品包装前，首先进展敲打试验，通过敲打声音推断罐体密封是否严密，对于特别者，严禁进入到下一道工序。
2、检罐
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