高能生物质燃料粉的制作方法

1.本发明涉及燃料技术领域，具体为高能生物质燃料粉。

背景技术：

2.普通生物质颗粒燃料是由锯末、花生皮或稻壳制成，含水率高(22％左右)，热值低、灰分高，热量为3500－4200大卡，不易点火，且中国专利cn103184087a 公开了一种生物质燃料及其制备方法，包括以下步骤：将木屑、秸秆、山核桃壳、竹屑混匀后粉碎；进行烘干，并同时去除混合物中的石头、铁钉和铁丝；通过颗粒机，将粉末压缩成颗粒；冷却。该生物燃料结合牢固、燃烧效果稳定，但燃料的发热量有待改进。

技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供高能生物质燃料粉，该生物质燃料在使用时具有易点火、无烟、灰分低(5％以下)、水分低(10％以下)、燃烧充分且没有残渣的优点，同时该生物质燃料发热量相较于对比文件具有明显的提升，可以有效解决背景技术中的问题。
4.本发明提供如下技术方案：高能生物质燃料粉，包括兰炭与木粉，且兰炭与木粉的配比为20-40：80-60。
5.高能生物质燃料粉的生产工艺，包括如下步骤；
6.步骤1：选取清洁的兰炭和木粉；
7.步骤2：对选取的兰炭和木粉进行初步过筛并对其进行粉碎；
8.步骤3：将粉碎后的兰炭粉和木粉进行烘干并对其进行二次过筛；
9.步骤4：将二次过筛后的兰炭粉与木粉进行混合搅拌；
10.步骤5：将混合搅拌后的兰炭粉与木粉进行热压；
11.步骤6：将热压后的兰炭粉与木粉进行球磨过筛，即可得到相应的燃料粉。
12.由本发明特定方法制得的生物质燃料符合gb13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》的规定。
13.本发明高能生物质燃料在使用时具有易点火、无烟、灰分低(5％以下)、水分低(10％以下)、燃烧充分且没有残渣的优点，同时该生物质燃料发热量相较于对比文件具有明显的提升。
14.且由附图1与附图2对比可知，本发明高能生物质燃料粉热值处于烟煤常规范围之内，对比国标标准煤折算率能够达到0.7以上，且相较于原煤与现有生物质燃料颗粒，具有相对较高的热效率，且相较于原煤、现有的生物质燃料颗粒和电能，具有廉价且方便获取的优点，在使用本发明高能生物质燃料时，能够极大的降低使用成本，同时能够达到降低污染物排放量的效果。
附图说明
15.图1为常用固体燃料热值对照表；
16.图2为本高能生物质燃料粉与常用燃料效益对比表。
17.其中图2中燃料单价报价以2022年8月1日青岛、潍坊地区现行终端价进行核算。
具体实施方式
18.本实施例提供一种技术方案：高能生物质燃料粉，包括兰炭与木粉，且兰炭与木粉的配比为20-40：80-60。
19.高能生物质燃料粉的生产工艺，包括如下步骤；
20.步骤1：选取清洁的兰炭和木粉；
21.步骤2：对选取的兰炭和木粉进行初步过筛并对其进行粉碎；
22.步骤3：将粉碎后的兰炭粉和木粉进行烘干并对其进行二次过筛；
23.步骤4：将二次过筛后的兰炭粉与木粉进行混合搅拌；
24.步骤5：将混合搅拌后的兰炭粉与木粉进行热压；
25.步骤6：将热压后的兰炭粉与木粉进行球磨过筛，即可得到相应的燃料粉。
26.本实施例步骤1中，木粉能够使用秸秆粉进行替代。
27.本实施例步骤6中，对球磨过筛后的燃料粉可通过相应的液压机压缩为燃料块或燃料棒(即为本产品的半成品)。
28.本实施例步骤6中球磨过筛所得到的燃料粉低位发热量根据原料配比不同而处于4600-5200大卡之间。
29.而本申请中所使用的兰炭是利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。兰炭的应用领域在不断的扩大，兰炭在提高下游产品质量档次、节约能源、降低生产成本、增加产量等方面，具有很高的应用价值，同时兰炭在高炉喷吹，生产炭化料、活性碳及民用和锅炉燃料等领域也存在发展潜力。
30.本申请中所使用的木粉指木材打成的粉末，一般是指家具厂、密度板厂、多层板厂木材加工剩余的边角废料，分为造香木粉、造纸木粉、木塑木粉。木粉用途广泛，是新型节能环保原料，木粉与秸秆的纤维长，空隙率大，使用木粉或秸秆粉所制成的燃料在燃烧时可充分进氧，燃烧效果好。
31.综上所述，本发明中所选用的兰炭、木粉(或秸秆粉)均属于清洁能源，在国家不断提倡绿环保的前提下，使用较为清洁的能源也是形势所需，且本发明所提供的的生物质燃料具有易点火、无烟、灰分低(5％以下)、水分低(10％以下)、燃烧充分且没有残渣的优点，同时本高能生物质燃料发热量有明显的提升。

技术特征：

1.高能生物质燃料粉，其特征在于：包括兰炭与木粉，且兰炭与木粉的配比为20-40：80-60。2.根据权利要求1所述的高能生物质燃料粉的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤；步骤1：选取清洁的兰炭和木粉；步骤2：对选取的兰炭和木粉进行初步过筛并对其进行粉碎；步骤3：将粉碎后的兰炭粉和木粉进行烘干并对其进行二次过筛；步骤4：将二次过筛后的兰炭粉与木粉进行混合搅拌；步骤5：将混合搅拌后的兰炭粉与木粉进行热压；步骤6：将热压后的兰炭粉与木粉进行球磨过筛，即可得到相应的燃料粉。3.根据权利要求2所述的高能生物质燃料粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤1中，木粉能够使用秸秆粉进行替代。4.根据权利要求2所述的高能生物质燃料粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤6中，对球磨过筛后的燃料粉可通过相应的液压机压缩为燃料块或燃料棒(即为本产品的半成品)。5.根据权利要求2所述高能生物质燃料粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤6中球磨过筛所得到的燃料粉低位发热量根据原料配比不同而处于4600-5200大卡之间。

技术总结

本发明公开了高能生物质燃料粉，包括兰炭与木粉，且兰炭与木粉的配比为20-40：80-60。高能生物质燃料粉的生产工艺，包括如下步骤；步骤1：选取清洁的兰炭和木粉；步骤2：对选取的兰炭和木粉进行初步过筛并对其进行粉碎；步骤3：将粉碎后的兰炭粉和木粉进行烘干并对其进行二次过筛；步骤4：将二次过筛后的兰炭粉与木粉进行混合搅拌；步骤5：将混合搅拌后的兰炭粉与木粉进行热压；步骤6：将热压后的兰炭粉与木粉进行球磨过筛，即可得到相应的燃料粉。该生物质燃料在使用时具有易点火、无烟、灰分低(5％以下)、水分低(10％以下)、燃烧充分且没有残渣的优点，同时该生物质燃料发热量相较于对比文件具有明显的提升。件具有明显的提升。