一种便于进料的反应釜的进料装置的制作方法



1.本实用新型涉及进料装置技术领域,具体为一种便于进料的反应釜的进料装置。


背景技术:



2.反应釜是物理或者化学的一种容器,生产时必须要根据严格标准生产,现有的反应釜的进料装置不够完善,没有过滤装置和防腐蚀装置,在放材料时,有时会产生化学反应,容造成一定的危害,也不能保证放入材料的纯正性,容易导致实验的误差,同时现有的反应釜的进料装置没有一定的控制计量的装置,对于液体手中控制计量非常的困难,容易导致量太多或者太少,对实验造成的误差,上料的速度对实验结果也有一定的影响。


技术实现要素:



3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种便于进料的反应釜的进料装置,以解决上述背景技术中提出现有的反应釜的进料装置不够完善,没有过滤装置和防腐蚀装置,在放材料时,有时会产生化学反应,容造成一定的危害,也不能保证放入材料的纯正性,容易导致实验的误差,同时现有的反应釜的进料装置没有一定的控制计量的装置,对于液体手中控制计量非常的困难,容易导致量太多或者太少,对实验造成的误差,上料的速度对实验结果也有一定的影响的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于进料的反应釜的进料装置,包括主体机构、进料机构和控制机构,所述进料机构位于主体机构的上端,所述控制机构位于进料机构的上端,所述主体机构包括箱体、出料口、控制器、通风口和防腐层一,所述出料口固定安装在箱体的下端,所述控制器固定安装在箱体的前端,所述通风口固定安装在箱体的右端,所述防腐层一固定安装在箱体的内部,所述进料机构包括液体进料口、固态进料口、电机、连接杆、转动杆、阀门、防腐层二、过滤器、导向板和活动道,所述液体进料口固定安装在箱体是上端。
7.优选的,所述进料机构包括液体进料口、固态进料口、电机、连接杆、转动杆、阀门、防腐层二、过滤器、导向板和活动道,所述液体进料口固定安装在箱体是上端,所述固态进料口固定安装在液体进料口的右侧,所述电机固定安装在箱体的内部,所述连接杆固定安装在电机的右端,所述转动杆固定安装在连接杆的右端,通过在上料装置安装一定的转动装置,解决了液体会直接流入实验器中,得不到缓冲,容易造成瞬间反应,观察不到实验反应的问题,使得实验结果更准确,大大提高了反应釜的进料装置的实用性。
8.所述阀门固定安装在转动杆的右端,所述防腐层二固定安装在箱体的内部,所述过滤器固定安装在防腐层二的内部,所述导向板固定安装在液体进料口的下端,所述固态进料口固定安装在活动道的内部,通过对于进料机构的改装,解决了现有的反应釜的进料装置不够完善,没有过滤装置和防腐蚀装置,在放材料时,有时会产生化学反应,容易造成
一定的危害,也不能保证放入材料的纯正性,容易导致实验的误差的问题,提高了实验效果的准确性。
9.所述控制机构包括盛放箱、进液管、防水层、电磁门、出液口、管道、密封盖和密封层,所述盛放箱固定安装在箱体的上侧,所述进液管固定安装在盛放箱的上端,所述防水层固定安装在进液管的上端,所述电磁门固定安装在盛放箱的右端,所述出液口固定安装在盛放箱的右端,所述管道固定安装在出液口的前端,所述密封盖固定安装在盛放箱的上端,所述密封层固定安装在盛放箱的内部,通过对于控制机构的安装,解决了时现有的反应釜的进料装置没有一定的控制计量的装置,对于液体手中控制计量非常的困难,容易导致量太多或者太少,对实验造成的误差,上料的速度对实验结果也有一定的影响的问题,提供了方便准确的上料方法。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、该便于进料的反应釜的进料装置,通过在上料装置安装一定的转动装置,解决了液体会直接流入实验器中,得不到缓冲,容易造成瞬间反应,观察不到实验反应的问题,使得实验结果更准确,大大提高了反应釜的进料装置的实用性;
12.2、该便于进料的反应釜的进料装置,通过对于进料机构的改装,解决了现有的反应釜的进料装置不够完善,没有过滤装置和防腐蚀装置,在放材料时,有时会产生化学反应,容易造成一定的危害,也不能保证放入材料的纯正性,容易导致实验的误差的问题,提高了实验效果的准确性;
13.3、该便于进料的反应釜的进料装置,通过对于控制机构的安装,解决了时现有的反应釜的进料装置没有一定的控制计量的装置,对于液体手中控制计量非常的困难,容易导致量太多或者太少,对实验造成的误差,上料的速度对实验结果也有一定的影响的问题,提供了方便准确的上料方法。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图;
15.图2为本实用新型剖面体结构示意图;
16.图3为本实用新型进料机构结构示意图;
17.图4为本实用新型控制机构结构示意图;
18.图5为本实用新型进料机构局部放大结构示意图;
19.图6为本实用新型控制机构局部放大结构示意图。
20.图中:1、主体机构;101、箱体;102、出料口;103、控制器;104、通风口;105、防腐层一;2、进料机构;201、液体进料口;202、固态进料口;203、电机;204、连接杆;205、转动杆;206、阀门;207、防腐层二;208、过滤器;209、导向板;210、活动道;3、控制机构;301、盛放箱;302、进液管;303、防水层;304、电磁门;305、出液口;306、管道;307、密封盖;308、密封层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于进料的反应釜的进料装置,包括主体机构1、进料机构2和控制机构3,进料机构2位于主体机构1的上端,控制机构3位于进料机构2的上端,主体机构1包括箱体101、出料口102、控制器103、通风口104和防腐层一105,出料口102固定安装在箱体101的下端,控制器103固定安装在箱体101的前端,通风口104固定安装在箱体101的右端,防腐层一105固定安装在箱体101的内部,进料机构2包括液体进料口201、固态进料口202、电机203、连接杆204、转动杆205、阀门206、防腐层二207、过滤器208、导向板209和活动道210,液体进料口201固定安装在箱体101是上端。
23.进料机构2包括液体进料口201、固态进料口202、电机203、连接杆204、转动杆205、阀门206、防腐层二207、过滤器208、导向板209和活动道210,液体进料口201固定安装在箱体101是上端,固态进料口202固定安装在液体进料口201的右侧,电机203固定安装在箱体101的内部,连接杆204固定安装在电机203的右端,转动杆205固定安装在连接杆204的右端,阀门206固定安装在转动杆205的右端,防腐层二207固定安装在箱体101的内部,过滤器208固定安装在防腐层二207的内部,导向板209固定安装在液体进料口201的下端,固态进料口202固定安装在活动道210的内部,通过对于进料机构2的改装,解决了现有的反应釜的进料装置不够完善,没有过滤装置和防腐蚀装置,在放材料时,有时会产生化学反应,容易造成一定的危害,也不能保证放入材料的纯正性,容易导致实验的误差的问题,提高了实验效果的准确性
24.控制机构3包括盛放箱301、进液管302、防水层303、电磁门304、出液口305、管道306、密封盖307和密封层308,盛放箱301固定安装在箱体101的上侧,进液管302固定安装在盛放箱301的上端,防水层303固定安装在进液管302的上端,电磁门304固定安装在盛放箱301的右端,出液口305固定安装在盛放箱301的右端,管道306固定安装在出液口305的前端,密封盖307固定安装在盛放箱301的上端,密封层308固定安装在盛放箱301的内部,过对于控制机构3的安装,解决了时现有的反应釜的进料装置没有一定的控制计量的装置,对于液体手中控制计量非常的困难,容易导致量太多或者太少,对实验造成的误差,上料的速度对实验结果也有一定的影响的问题,提供了方便准确的上料方法。
25.工作原理:首先将材料放入盛放箱301中,通过进液管302、防水层303和出液口305控制材料速度和量,然后通过管道306流入固态进料口202中,为了使实验效果准确,然后液体的放入液体进料口201中,固态的放入固态进料口202中,进行分类,液体的通过过滤器208进行过滤,为了使实验用的材料更纯正,然后电机203控制连接杆204和转动杆205控制液体的实验反应速度,固态的通过活动道210控制材料进入的速度,为了达更准确的实验反应,然后材料通过导向板209流出出料口102,反应釜的进料装置设置了防腐层一105和防腐层二207,防止实验过程中产生的化学反应损坏反应釜的进料装置,提高了反应釜的进料装置的实用性。
26.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征:


1.一种便于进料的反应釜的进料装置,包括主体机构(1)、进料机构(2)和控制机构(3),其特征在于:所述进料机构(2)位于主体机构(1)的上端,所述控制机构(3)位于进料机构(2)的上端,所述主体机构(1)包括箱体(101)、出料口(102)、控制器(103)、通风口(104)和防腐层一(105),所述出料口(102)固定安装在箱体(101)的下端,所述控制器(103)固定安装在箱体(101)的前端,所述通风口(104)固定安装在箱体(101)的右端,所述防腐层一(105)固定安装在箱体(101)的内部,所述进料机构(2)包括液体进料口(201)、固态进料口(202)、电机(203)、连接杆(204)、转动杆(205)、阀门(206)、防腐层二(207)、过滤器(208)、导向板(209)和活动道(210),所述液体进料口(201)固定安装在箱体(101)是上端。2.根据权利要求1所述的一种便于进料的反应釜的进料装置,其特征在于:所述固态进料口(202)固定安装在液体进料口(201)的右侧,所述电机(203)固定安装在箱体(101)的内部。3.根据权利要求2所述的一种便于进料的反应釜的进料装置,其特征在于:所述连接杆(204)固定安装在电机(203)的右端,所述转动杆(205)固定安装在连接杆(204)的右端。4.根据权利要求3所述的一种便于进料的反应釜的进料装置,其特征在于:所述阀门(206)固定安装在转动杆(205)的右端,所述防腐层二(207)固定安装在箱体(101)的内部,所述过滤器(208)固定安装在防腐层二(207)的内部,所述导向板(209)固定安装在液体进料口(201)的下端,所述固态进料口(202)固定安装在活动道(210)的内部。5.根据权利要求4所述的一种便于进料的反应釜的进料装置,其特征在于:所述控制机构(3)包括盛放箱(301)、进液管(302)、防水层(303)、电磁门(304)、出液口(305)、管道(306)、密封盖(307)和密封层(308)所述盛放箱(301)固定安装在箱体(101)的上侧。6.根据权利要求5所述的一种便于进料的反应釜的进料装置,其特征在于:所述进液管(302)固定安装在盛放箱(301)的上端,所述防水层(303)固定安装在进液管(302)的上端。7.根据权利要求6所述的一种便于进料的反应釜的进料装置,其特征在于:所述电磁门(304)固定安装在盛放箱(301)的右端,所述出液口(305)固定安装在盛放箱(301)的右端。8.根据权利要求7所述的一种便于进料的反应釜的进料装置,其特征在于:所述管道(306)固定安装在出液口(305)的前端,所述密封盖(307)固定安装在盛放箱(301)的上端,所述密封层(308)固定安装在盛放箱(301)的内部。

技术总结


本实用新型涉及进料装置技术领域,且公开了一种便于进料的反应釜的进料装置,包括主体机构、进料机构和控制机构,所述进料机构位于主体机构的上端,所述控制机构位于进料机构的上端,所述主体机构包括箱体、出料口、控制器、通风口和防腐层一,所述出料口固定安装在箱体的下端,所述控制器固定安装在箱体的前端,所述通风口固定安装在箱体的右端,所述防腐层一固定安装在箱体的内部。该便于进料的反应釜的进料装置,通过对于进料机构的改装,解决了现有的反应釜的进料装置不够完善,没有过滤装置和防腐蚀装置,有时会产生化学反应,容易造成一定的危害,也不能保证放入材料的纯正性,容易导致实验的误差的问题,提高了实验效果的准确性。确性。确性。


技术研发人员:

黄维宣 陈财东

受保护的技术使用者:

天津顺远精细化工有限公司

技术研发日:

2022.07.06

技术公布日:

2022/11/29

本文发布于:2024-09-24 12:16:58,感谢您对本站的认可!

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