一种可实现多次分离的油烟异味处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保类废气净化技术领域，具体是一种可实现多次分离的油烟异味处理设备。

背景技术：

2.我国对于工业油烟的污染认识和治理仍有待深化。工业油烟是指在工业生产过程中有机介质在受热过程中挥发的油脂、有机质及其加热分解或裂解产物的统称，其相比于饮食业油烟，原料比较复杂，不仅有直链烷烃，而且还可能有芳香烃等。工业油烟被定义为油雾，即指工业生产过程(如机械加工、金属材料热处理等工艺)中挥发产生的矿物油及其加热分解或裂解产物。油雾的原料不仅仅是矿物油，还包括植物油、合成酯以及其他表面活性剂。但总体而言，针对油雾的研究、管控及排放要求是十分薄弱的，基于现行治理技术发展不足的现状，因此有必要针对油雾排放行业特征，开发简单高效适宜的治理技术。
3.虽然不同行业之间名称不一致，但其主要成分基本类似，涉及多元醇类、白油、矿物油类以及各类醇胺类、醇醚类物质。相类似的物质在不同温度条件下发生热裂解、聚合等反应，形成了油雾。为此，其所产生的挥发性有机物主要包括醛类、醚类、醇类、硅氧烷类、酯类。此外现行的研究表明，饮食业油烟不仅是细颗粒物(pm2.5)、颗粒物(pm10)一次贡献源，也是挥发性有机物的贡献源，在某些城市成为继机动车尾气和工业废气之后的第三大城市空气污染气体。因此，餐饮油烟废气污染日益严重，净化治理迫在眉睫。工业油雾也具有类似的环境影响，其油雾粒子的直径范围介于2～10μ，也涉及vocs的排放。
4.目前油雾治理技术体系还有所不足，主要包括过滤、喷淋、静电处理以及相关组合工艺。其中，过滤法已被广泛应用于机械加工中轧制油雾处理，喷淋和静电处理法被广泛应用于纺织染整定型机油雾废气处理。另外，喷淋+静电、冷却+静电等组合工艺，都取得了良好的治理成效。总体而言，油雾的治理工艺还有很大空间需要发展。因此，开发出一种处理效率高、处理油烟中有害物质彻底、运行安全可靠、结构简单的油烟净化设备是研究的热点。
5.在公开号“cn20253542u”的实用新型专利说明书中公开了“一种三重复合式高效油烟净化设备及其采用的二级旋风分离器”，该设备设置了二级旋风分离器、低温等离子油烟净化设备、光分解去除油烟中异味装置及牵引机，油烟处理效率要比传统的单一的净化设备高，可以达到排放要求，而且结构紧凑，但是设备整体上太复杂，设备成本过高，配置的二级旋风分离器结构上也有许多不合理的地方。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可实现多次分离的油烟异味处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现多次分离的油烟异味处理设备，包括油烟机，所述油烟机的外部设置有双效旋风分离器，所述双效旋风分离器
的底部设置有集油箱，所述双效旋风分离器的外部设置有可移动式光催化协同臭氧催化氧化设备，所述双效旋风分离器包括外圆锥壳体，所述外圆锥壳体的外部设置有螺壳型入口，有利于气体沿筒体侧面切向方向进入，所述外圆锥壳体的顶部设置有外圆锥壳体顶盖，所述外圆锥壳体的内部设置有内圆锥壳体，所述内圆锥壳体的顶部设置有切向叶片，便于对油烟的流向进行的导向，使得油烟可以从外圆锥壳体的内部上升排出后可以沿着内圆锥壳体的内壁向下流动，所述外圆锥壳体顶盖的外部固定连接有出气管，所述外圆锥壳体的外表面固定安装有半导体制冷片，使气体温度降低，有利于气体中的油烟颗粒冷凝分离，所述内圆锥壳体的底部设置有内圆锥壳体导油管，所述外圆锥壳体的底部设置有外圆锥壳体导油管，所述外圆锥壳体导油管的外部安装有集油箱进口阀门，所述集油箱的底部设置有集油箱出口，所述集油箱的外部设置有集油箱出口阀门。
8.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述油烟机、双效旋风分离器以及可移动式光催化协同臭氧催化氧化设备之间依次相互连通，使得油烟可以从油烟机处依次进入双效旋风分离器以及可移动式光催化协同臭氧催化氧化设备中，最终从可移动式光催化协同臭氧催化氧化设备处被排出至外界环境中。
9.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述出气管的上下两端均贯穿外圆锥壳体顶盖，所述出气管的顶端与底端分别于外圆锥壳体的外部以及内圆锥壳体的内部相连通，所述出气管与外圆锥壳体同轴设置，使得经过切向叶片沿内圆锥壳体流动的油烟可以螺旋向下流动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述外圆锥壳体的内部中空设置，且切向叶片固定连接在外圆锥壳体的顶部，所述外圆锥壳体的中空内部与内圆锥壳体相连通。
11.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述内圆锥壳体导油管的顶部与底部分别与内圆锥壳体内部以及外圆锥壳体导油管相连通，所述外圆锥壳体导油管的顶端与底端分别与外圆锥壳体中空内部以及集油箱相连通，外圆锥壳体内部以及内圆锥壳体内部下流的油烟颗粒均可以下流至集油箱中进行收集。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该可实现多次分离的油烟异味处理设备，通过度双效螺旋分离器的结构进行改进，使得新型双效螺旋分离器比普通的旋风分离器具有更高的分离效率，可以对油烟进行二次分离，同时，在半导体制冷片的配合作用下，可以加快油烟颗粒冷凝并可以处理粒径更小的油烟颗粒，使得双效螺旋分离器的分离效率得以显著提高。
14.2、该可实现多次分离的油烟异味处理设备，通过双效旋风分离器与可移动式光催化协同臭氧催化氧化设备的相互配合，可以使得物理与化学方法相互结合对油烟进行净化，相互补充，通过双效旋风分离器处理了油烟颗粒，为后续的臭氧协同光催化氧化装置减轻处理负担，防止油烟黏附在后续装置表面，影响催化剂处理效果，提高使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型油烟机、双效旋风分离器以及可移动式光催化协同臭氧催化氧化设备连接结构示意图；
16.图2为本实用新型双效旋风分离器内部结构示意图。
17.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
18.1、油烟机；2、双效旋风分离器；21、外圆锥壳体；22、螺壳型入口；23、外圆锥壳体顶盖；24、内圆锥壳体；25、切向叶片；26、出气管；27、半导体制冷片；28、内圆锥壳体导油管；29、外圆锥壳体导油管；210、集油箱进口阀门；211、集油箱出口；212、集油箱出口阀门；3、集油箱；4、可移动式光催化协同臭氧催化氧化设备。
具体实施方式
19.请参阅图1～2：一种可实现多次分离的油烟异味处理设备，包括油烟机1，油烟机1的外部设置有双效旋风分离器2，双效旋风分离器2的底部设置有集油箱3，双效旋风分离器2的外部设置有可移动式光催化协同臭氧催化氧化设备4，油烟机1、双效旋风分离器2以及可移动式光催化协同臭氧催化氧化设备4之间依次相互连通，使得油烟可以从油烟机1处依次进入双效旋风分离器2以及可移动式光催化协同臭氧催化氧化设备4中，最终从可移动式光催化协同臭氧催化氧化设备4处被排出至外界环境中。
20.双效旋风分离器2包括外圆锥壳体21，外圆锥壳体21的外部设置有螺壳型入口22，有利于气体沿筒体侧面切向方向进入，外圆锥壳体21的顶部设置有外圆锥壳体顶盖23，外圆锥壳体21的内部设置有内圆锥壳体24，内圆锥壳体24的顶部设置有切向叶片25，便于对油烟的流向进行的导向，使得油烟可以从外圆锥壳体21的内部上升排出后可以沿着内圆锥壳体24的内壁向下流动，外圆锥壳体21的内部中空设置，且切向叶片25固定连接在外圆锥壳体21的顶部，外圆锥壳体21的中空内部与内圆锥壳体24相连通。
21.外圆锥壳体顶盖23的外部固定连接有出气管26，出气管26的上下两端均贯穿外圆锥壳体顶盖23，出气管26的顶端与底端分别于外圆锥壳体21的外部以及内圆锥壳体24的内部相连通，出气管26与外圆锥壳体21同轴设置，使得经过切向叶片25沿内圆锥壳体24流动的油烟可以螺旋向下流动。
22.外圆锥壳体21的外表面固定安装有半导体制冷片27，使气体温度降低，有利于气体中的油烟颗粒冷凝分离，内圆锥壳体24的底部设置有内圆锥壳体导油管28，内圆锥壳体导油管28的顶部与底部分别与内圆锥壳体24内部以及外圆锥壳体导油管29相连通，外圆锥壳体导油管29的顶端与底端分别与外圆锥壳体21中空内部以及集油箱3相连通，外圆锥壳体21内部以及内圆锥壳体24内部下流的油烟颗粒均可以下流至集油箱3中进行收集，外圆锥壳体21的底部设置有外圆锥壳体导油管29，外圆锥壳体导油管29的外部安装有集油箱进口阀门210，集油箱3的底部设置有集油箱出口211，集油箱3的外部设置有集油箱出口阀门212。
23.工作原理：在工作过程中，油烟通过油烟机1流动至螺壳型入口22并沿切线方向进入外圆锥壳体21中空内部，然后在外圆锥壳体21内部从下螺旋向上流动，此时外圆锥壳体21外表面的半导体制冷片27处于工作状态，使外圆锥壳体21壳壁温度降低，从而油烟中的部分颗粒在向上流动过程中进行冷凝、团聚、碰撞、黏附而与气流分离，分离出来的油烟颗粒沿外圆锥壳体21内壁向下流动并进入外圆锥壳体导油管29的内部，最终通过外圆锥壳体导油管29的底端流入集油箱3中；经过一次分离的油烟向上经过切向叶片25，在切向叶片25的导向作用下呈螺旋从上向下在内圆锥壳体24的内壁运动，同样油烟中的部分颗粒在这过程中冷凝、团聚、碰撞、黏附而与气流分离，分离出来的油烟颗粒沿内圆锥壳体24内壁经内圆锥壳体导油管28流入外圆锥壳体导油管29中并从外圆锥壳体导油管29的底端流至集油
箱3中进行收集，而经过二次分离的油烟往压力低的内圆锥壳体24中心流动，向上形成涡流从旋风分离器出气管26处流出，这样就可以在实际工作过程中对油烟进行二次分离操作，使得双效旋风分离器的分离效率相对于普通的旋风分离器，其分离效率得以有效提高。
24.经双效旋风分离器2分离了油烟颗粒的油烟经管道进入可移动式光催化协同臭氧催化氧化设备4的内部，该设备在紫外灯产生的臭氧和高能电子与光催化剂作用下，产生大量强氧化性羟基基团，羟基基团与vocs反应生成co2和水，残余的臭氧经臭氧催化剂分解产生大量强氧化性羟基基团进一步彻底净化异味，经过净化的油烟经该设备出气口排入大气，从而可以对油烟进行效果更好地处理，且通过双效旋风分离器2处理了油烟颗粒，为后续的可移动式光催化协同臭氧催化氧化设备4减轻处理负担，防止油烟黏附在后续装置表面，影响催化剂处理效果，使得设备使用寿命得以有效提高。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可实现多次分离的油烟异味处理设备，包括油烟机(1)，其特征在于，所述油烟机(1)的外部设置有双效旋风分离器(2)，所述双效旋风分离器(2)的底部设置有集油箱(3)，所述双效旋风分离器(2)的外部设置有可移动式光催化协同臭氧催化氧化设备(4)，所述双效旋风分离器(2)包括外圆锥壳体(21)，所述外圆锥壳体(21)的外部设置有螺壳型入口(22)，所述外圆锥壳体(21)的顶部设置有外圆锥壳体顶盖(23)，所述外圆锥壳体(21)的内部设置有内圆锥壳体(24)，所述内圆锥壳体(24)的顶部设置有切向叶片(25)，所述外圆锥壳体顶盖(23)的外部固定连接有出气管(26)，所述外圆锥壳体(21)的外表面固定安装有半导体制冷片(27)，所述内圆锥壳体(24)的底部设置有内圆锥壳体导油管(28)，所述外圆锥壳体(21)的底部设置有外圆锥壳体导油管(29)，所述外圆锥壳体导油管(29)的外部安装有集油箱进口阀门(210)，所述集油箱(3)的底部设置有集油箱出口(211)，所述集油箱(3)的外部设置有集油箱出口阀门(212)。2.根据权利要求1所述的一种可实现多次分离的油烟异味处理设备，其特征在于，所述油烟机(1)、双效旋风分离器(2)以及可移动式光催化协同臭氧催化氧化设备(4)之间依次相互连通。3.根据权利要求1所述的一种可实现多次分离的油烟异味处理设备，其特征在于，所述出气管(26)的上下两端均贯穿外圆锥壳体顶盖(23)，所述出气管(26)的顶端与底端分别于外圆锥壳体(21)的外部以及内圆锥壳体(24)的内部相连通，所述出气管(26)与外圆锥壳体(21)同轴设置。4.根据权利要求1所述的一种可实现多次分离的油烟异味处理设备，其特征在于，所述外圆锥壳体(21)的内部中空设置，且切向叶片(25)固定连接在外圆锥壳体(21)的顶部，所述外圆锥壳体(21)的中空内部与内圆锥壳体(24)相连通。5.根据权利要求1所述的一种可实现多次分离的油烟异味处理设备，其特征在于，所述内圆锥壳体导油管(28)的顶部与底部分别与内圆锥壳体(24)内部以及外圆锥壳体导油管(29)相连通，所述外圆锥壳体导油管(29)的顶端与底端分别与外圆锥壳体(21)中空内部以及集油箱(3)相连通。

技术总结

本实用新型公开了一种可实现多次分离的油烟异味处理设备，属于环保类废气净化技术领域，包括油烟机，所述油烟机的外部设置有双效旋风分离器，所述双效旋风分离器的底部设置有集油箱，所述双效旋风分离器的外部设置有可移动式光催化协同臭氧催化氧化设备，所述双效旋风分离器包括外圆锥壳体，所述外圆锥壳体的外部设置有螺壳型入口，有利于气体沿筒体侧面切向方向进入；通过度双效螺旋分离器的结构进行改进，使得新型双效螺旋分离器比普通的旋风分离器具有更高的分离效率，可以对油烟进行二次分离，同时，在半导体制冷片的配合作用下，可以加快油烟颗粒冷凝并可以处理粒径更小的油烟颗粒，使得双效螺旋分离器的分离效率得以显著提高。提高。提高。