摘要
液压锻压机由于锻造速度快、控制精度好、自动化程度高、工艺范围广以及节能、 节材显著，被认为是锻造设备的发展方向之一，是目前大型自由锻锤及中小型普通水压 机的更新换代产品。 随着现代化工业的发展，人们对锻件的尺寸精度和生产效率提出了越来越高的要 求，因而对液压锻压机的锻造速度和压下精度的要求也随之提高。为了适应这种需求， 液压锻压机得到了较大的发展和进步。 目前国内外新发展的液压锻压机多数以液压油为 介质，采用泵直接驱动，计算机控制，同时与操作机进行联动控制。
此处针对400KN的液压锻压机的液压回路部分， 电气控制部分以及机械部分做出了 详细的总体设计和研究，在原有的液压锻压机的产品基础上做出创新和改良。使锻压机 能够完成快进顶出、 慢速压制以及快速退回， 且对相关的部件进行强度及稳定性的校核。 在其总体设计中更深入地了解液压传动的相关知识。并做出机身的整体设计，做到无装 配及加工问题。 除此之外，本文还对锻压液压机的电气控制部分进行了设计，此处的电气控制是基 于PLC所设计的。
关键词：400KN液压锻压机，液压系统回路设计，PLC控制
ABSTRACT
The hydraulic machine being considered as the best forging machine because of its high efficiency, easier to control, automation and large range of saving energy and materials, which are the productions taking of free forging and small normal waterpowered machines right now.
As the development of the modern industry, people begin to put more emphasis on the producing efficiency and dimension. More and more requirements about the speed and pressing accuracy are taken on. To meet this, hydraulic machine has taken a big development. At present, the machine is controlled by computers and acts through pumps, being gang controlled with manipulator.
This paper is used to analysis the hydraulic system, electrical controls and machinery of forging machines, even research the whole system. We can make revolution and innovation on the original basis.We will try best to make the machine.
Otherwise, I have designed the PLC controlled system of the hydraulic machine.
Key words: 400KN hydraulic machine, hydraulic system loop, PLC control
目录
1 绪论 (1)
led驱动电路
1.1设计题目：400KN单柱液压锻压机 (2)
拉配
1.2具体设计任务 (2)
2 400KN 液压锻压机液压传动系统设计 (5)
2.1锻压机的工作原理 (5)
2.2锻压系统技术要求与已知条件 (6)
2.3执行原件的配置 (7)
2.4负载分析和运动分析 (7)
2.5液压元件选型 (13)
2.6液压缸的设计 (18)
3 液压锻压机的机械部分设计与计算 (26)
液冷服务器3.1锻压机的机械功能部件 (26)
蜡烛颜料3.2固定件的强度校核 (28)生铁冶炼
4 液压机电气控制系统设计 (30)
4.1基于PLC的电气控制 (30)
4.2三相异步电动机 (33)
4.3配电箱 (33)
5 总结 (34)
致谢 (36)
1 绪论
锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。 锻压机械包括成形用的锻 锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，还有矫正机、开卷机、锻造操作机、 剪切机等辅助机械。锻压机主要应用在金属成形方面，所以又被称为金属成形机。锻压 机械是通过对金属施加压力使之成形，压力大是它的基本特征，因此大多是重型设备， 设备上多数都装有安全防护的相关装置，来保障设备的使用寿命和操作人员的人身安 全。
液压机的行程根据设计要求是可变的，能够在任意位置发出最大的工作力（见图 1-1）。工作平稳，没有震动是液压机的两大优点，并且容易达到较大的锻造深度，最适 合用在大锻件的锻造或者大规格板料的拉深、打包和压块等工作。液压机主要包括有水 压机和油压机。某些弯曲、矫正、剪切机械也被归属在液压机一类。
图1-1 单柱锻压机
锻造液压机综合利用了机械液压技术、 自动控制技术、 传感检测与信号处理技术等， 是在高功能、高技术、高质量、高可靠行、低能耗意义上实现特定功能价值的意向系统 工程，是目前锻压机械中机电一体化的领先产品。
1.1 设计题目：400KN 单柱液压锻压机
液压锻压机在现今的重工生产中应用十分普遍， 而且也是是工业基础装备的重要组 成部分之一，在航空航天、汽车制造、交通运输、冶金化工等等重要工业部门得到广泛 应用。单柱液压锻压机大多配合闭式模锻模使用。
图1-2 单柱式结构示意图
1.2 具体设计任务
1.2.1主要技术参数
公称锻压力：400kN
系统最大工作压力：16MPa
最大开口：550mm
工作台有效面积：
沥青透水混凝土左右宽500mm
前后深450mm
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