摘要：随着社会的发展变化，我国的建设需要多重角度进行完善，玻璃钢管道是目前保证我国人民生活水平的一个关键，因为其大多会参与到石油运输、城市给排水等多重工作，其适用范围还在不断的扩大之中。所以只有将不断的加强其施工技术进行不断的加强，才能够全面的保证人民的生活质量。
数据监测关键词：玻璃钢管道；施工技术；质量控制
玻璃钢管是近些年使用较为广泛的管材，它具有质量轻、耐腐蚀、耐水压强度高、使用年限长等特点，因此被用作为石油输送管道、城市给排水管道、化工原料管道、煤气输送管道等。因此，它广泛用于石油，化学和排水工业。
一、玻璃钢管道的应用特点
了解当前玻璃钢管道应用情况可知，其具有的特点主要分为：①具有极强的耐腐蚀性。纤维缠绕玻璃钢管道的结构包含内衬、结构及保护三层，其中内衬层中的树脂含量极高，通常可以达到70%左右，而内表层的树脂含量也可以达到96%左右，此时根据内衬应用树脂进行选
自动杀菌净手器择，可以保障玻璃钢管道在运输液体的情况下展现出不一样的耐腐蚀性，以此符合各种条件需求；②重量轻，且安装和运输工作方便。玻璃钢管道的比重可以达到1.6 上下，只有钢管或铸铁管的1/4~1/5。整合实践案例分析可知，在承担内压的同时，相同口径和长度的玻璃钢管道，具体重量达到了钢管的30%，此时在运输阶段可以套装运输，减少实际油量消耗及其他成本支出。同时，在安装过程中，在处理中小口径玻璃钢管道时不会引用重型机械进行工作，有的会选择人工操作；③接头少，且可以选择的连接方式较为丰富。缠绕玻璃钢管道的单个长度可以达到6~12m，有的可以更长，在进行长距离管线安装工作时，需要应用的接头数量会减少，这样不仅能降低流动水阻，而且可以控制施工成本支出。同时，由管线接头数量增加带来的渗漏现象也可以得到有效控制；④不会生锈。在储备与应用钢管与铸铁管时，材料会因化学等因素的影响出现电池反应，并在表层生锈，这样很容易影响运输物质的质量，因此必须要做好防锈处理。而纤维缠绕玻璃钢管道的表层属于非金属物质，电极电位非常高，所以表层出现氧化锈蚀反应的概率很低，在不处理的情况下并不会威胁运输物质的质量。 二、玻璃管道的施工技术
增大药剂1、玻璃钢管道的连接形式。玻璃钢管道因其质量轻、耐水压强度高，在管道连接时便捷。一般采用的方式为承插密封连接，也可采用强度较高的法兰式连接。承插密封连接方式多样，主要有以下几种：单O型密封圈承插连接：这种连接方式主要用于管道压力较低的地下管线。在管道连接时要求清除管道内泥渣，将承口清理干净并涂上保护剂。在两管连接时将橡胶圈套上，保持两管同心状态将管插入。双O型密封圈承插连接：该连接方式主要适用于管道压力较高的地下管线。在管道连接时要求与单O型密封圈承插连接基本相同，区别在于采用两个O密封橡胶圈。刚性约束承插胶合连接：该连接方式主要适用于直径50nm—400mm管道的地下管线。在管道连接时依靠玻璃钢管道的管径及工作状态下的压力来确定连接管最小节的长度等级，并且管道的壁厚不同对应的插头端锥度也不同。
2、玻璃钢管道施工过程
铝钉机1)沟槽开挖：沟槽断面形式有矩形和梯形，按土质的不同采用不同形式的断面。当遇到土质较密实的地区，可以采用矩形截面的沟槽，以便减少土方量。但是当遇到土质较差、含水率较高的地区，一般采用梯形截面。虽然采用梯形截面土方量增加，但是能防止沟槽坍塌。沟槽尺寸应根据管道及安装要求确定，以便工作人员能方便下槽施工。
2)降低地下水位：当开挖沟槽的位置处于地下水位能到达的位置，应采取降低地下水位的措施，以防止沟槽积水影响施工。降低地下水位的方法有明沟排水和人工降低地下水位。
3)玻璃钢管下管连接：首先将管道平行布置与沟槽上方，以便确定管道位置。然后采用吊运设备将管道水平吊入沟槽底部，与基础接触并固定。
4)土的回填与压实：按要求的密实度，将沟槽开挖后的土回填回去。回填土主要技术要求为防止管道浮动及移位，从而确保管线走位。管道压实形式有碾压、夯实、振动压实等。沟槽上方土夯实要求从沟槽两侧同时开始，切不可单侧一直夯实。
三、玻璃钢管道施工技术措施
1、管道连接技术措施。为确保玻璃钢管安装时连接严密，可以采取如下技术措施：做到螺纹表面的清洁，在安装时要除去管道接口的油脂以防对橡胶圈的腐蚀。根据不同的地区及温度情况，按要求来确定胶黏剂的固化时间。尤其在我国北方地区，低温往往容易导致胶黏剂作用失效。所以再较冷地区应对胶黏剂进行加热以便能快速时固定，确保管道连接具有较好的密封性。
2、沟槽开挖及管道安装技术措施。玻璃钢管道在运送时要注意保护，在到达施工现场时要对管道进行检测确保没有损伤。将检测合格的管道放在较平的地面或者是管架上，确保管道在施工现场的安全。如果不能立即下管施工，管道需要保存一段时间的话，那么需要用帆布将管道覆盖以防阳光照射使其分解。沟槽开挖的要点在于能否做到沟槽底部均匀平整。一旦沟槽底部没有到达足够的平整程度，管道在安放到沟槽时受力不均，容易折断。且要把沟槽底部较为尖锐的石块清除干净，以防止下管时对管道的损伤，同时下管时也要防止施工人员以拖拉的方式移动管道。下管前应先将管道摆放在沟槽未堆土的一侧，且要靠近沟槽的位置以便减少再次搬运量。管道的排列方向有一定的要求，要满足介质由管道的外螺纹流入内螺纹。管道连接如果采用起吊安装设备，要格外小心，防止管道插口破损。在下吊管道时，要求管道水平起吊与放下从而减少管道与沟槽内基础的摩擦。管线在连接时，要保障管道接口或者承插口插入深度是否一致。一旦出现不一致则要立即检查管道接口是否安装正确才能进行下一段管道的安装。沟槽回填应按一定的技术规范来执行，这是管道施至关重要的一个步骤。对于不同的土质条件、及玻璃钢管道的特性来确定相应的管顶及管道胸腔回填土的密实度。在管道进行完试压试验时要尽快将土回填，以防止降雨及地下水流入造成的浮管事故。
3、玻璃钢管道试压技术措施。玻璃钢管道由于其原料及加工工艺的特殊，其试压介质只能为液体。在条件允许的情况下，尽量采用较为干净的水来做试压试验。相对于传统管道的试压试验，玻璃钢管道要求升压速度不能太快。要求做到逐步分压，每次需要时间为10分钟且升压强度不超过0.5mpa。检测是否有严重的漏失现象，如果没有则进行下一次升压。
4、防止浮管问题的技术措施。由于玻璃钢管为新型管材，许多施工队伍对其施工缺乏经验。玻璃钢管材的密度较低，因此在没有做好相应的抗浮措施时，容易导致浮管现象的发生。为保障管道的施工安全，可以采取以下的措施防止浮管现象的发生：(1)做好降低地下水位的工作，同时将流入到沟槽内的水及时排出。(2)在条件允许的情况下，可以用绳索把玻璃钢管固定在基础底座上。
锅炉冷渣机玻璃钢管道做为一种新型管材，施工队伍往往缺少对其施工的经验。但是因其性能优异，正在被逐步推广使用。所以在施工过程中要不断总结经验，完善玻璃钢管道施工技术，才能提高其使用价值。
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参考文献：
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