预制板生产规范-

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文件编号		版本	2.0
制作部门	品质部	生效日期	2014-1-22

预制板生产检验规范

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1.目的

明确预制板的生产检验标准、检查方法及重点，规范预制板的生产检验规范，确保预制板的品质满足公司及客户的品质要求。

2. 范围

本规范适用于所有自制预制板及配重块产品

3. 引用标准

GB 175 通用酸盐水泥

GB/T 700 碳素结构钢

GB 1499 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

GB/T 5223 预应力混凝土用钢丝

GB 13013 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋

GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范

GBJ 107 混凝土强度检验评定标准

JGJ 52 普通混凝土用砂质量标准及检验方法

GJ 63 混凝土拌合用水标准

4 检验工具

卷尺直角尺大卡尺钢尺

5 检验数量

6.1 浇筑过程检验：每批不少于3件。

6.2 成型后检验：为保证产品质量，目前每块水泥板成品必须全检。

6 原材料要求

6.1 洁净的水。

6.2 水泥。目前水泥强度等级有32.5和42.5mpa两种，可掺入少量粉煤灰混合使用。

6.3 河砂。要求洁净，不能用海砂。

6.4 石子。石子粒径一般16mm—40mm，针片颗粒不能过多。

注意：混凝土用料较干净，不能沾有海水.污水，不能含有泥块.有机物.硫化物.硫酸盐等杂物。

7 混凝土配比

7.1 混凝土强度有C30和C40两种。目前公司水泥板混凝土强度等级为C30。

7.2 C30混凝土的配合比应符合表1的要求:

表1 C30混凝土的配合比

	水	水泥	河砂	石子
32.5Mpa水泥的配合比	0.41	1	1.128	2.514
42.5Mpa水泥的配合比	0.53	1	1.747	3.254

8 混凝土浇筑

8.1 .浇筑混凝土时候的气温最低不低于-5℃ ，并且应一次性连续浇筑完成. 浇筑完成后需要对表面压平、抹光。并校核预埋件位置、标高是否准确.

8.2 混凝土振捣: 混凝土振捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀，不应漏振、欠振、过振.混凝土宜连续浇筑，连续振捣.振捣时避免碰撞钢筋模板、预埋件等，当发现有变形、位移时，需及时校正.混凝土振捣应采用插入式振动棒、平板振动器或附着振动器，必要时可采用人工辅助振捣.。

9 预制板成品检验主要有：

A.外观检验：预制板板的外观质量应符合表3 的规定

表3 预制板板的外观质量

HD-PRIDE分布式光学孔径系统

项号	项目		质量要求	检验方法
1	露筋	主筋	不应有	观察
1	露筋	副筋	不宜有	观察
2	孔洞	任何部位	不应有	观察
3	蜂窝	支座部位、跨中板顶	不应有	观察
3	蜂窝	其余部位	不宜有	观察
4	裂缝	板底裂缝、纵向裂缝、肋部裂缝	不应有	观察和用尺、刻度放大镜量测
4	裂缝	板面横向裂缝、版面不规则裂缝	裂缝宽不大于0.10mm	观察和用尺、刻度放大镜量测
5	板端部缺陷	混凝土疏松、夹渣或外伸主筋松动	不应有	观察、摇动外伸主筋
6	外表缺陷	板底表面	不应有	观察
6	外表缺陷	板顶、板侧表面	不宜有	观察
7	外形缺陷		不应有	观察
注：1.露筋指板内钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。 2.孔洞指混凝土中深度和长度均超过保护层厚度的孔穴。 3.蜂窝指板混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺陷。 4.裂缝指伸入混凝土内的缝隙。 5.板端部缺陷指板端处混凝土疏松、夹渣或受力筋松动等缺陷。 6.外表缺陷指板表面麻面、掉皮、起砂和漏抹等缺陷。 7.外形缺陷指板端头不直、倾斜、缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边、凸肋和疤瘤等缺陷。

B.尺寸允许偏差：预制板的尺寸允许偏差应符合表4 的规定。

表4 预制板的尺寸允许偏差

项号	项目		允许偏差(mm)	检验方法
1	长度		-8，+3	用尺量测平行于板长度方向的任何部位
2	宽度		-6，+3	用尺量测垂直于板长度方向底面的任何部位
3	高度		-8，+1	用尺量测与长边竖向垂直的任何部位
4	侧向弯曲		L/750且≤20	拉线用尺量测，侧向弯曲最大处
5	表面平整		±3 雨污分流器	用2m靠尺和塞尺，量测靠尺与板面两点间的最大缝隙
6	对角线差		±5	用尺量测板面两个对角线
7	预埋件	中心位置偏移	±5	用长量测纵、横两个方向中心线，取其中较大值
7	预埋件	与混凝土面平整	<5	用平尺和钢板尺量测
8	翘曲		mide008 L/750	用调平尺在板两端量测
注1：L为板的标志长度。

C 其他性能测试：暂无

10 预制板的养护

10.1.预制板生产完成后24H后拆模，对其进行修边、去孔渣、抹灰、小面积修补

10.2混凝土应在浇筑应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；

10.3混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；

10.4浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；

10.5注意事项：

10.5.1当日平均气温低于5°C时，不得浇水。

10.5.2当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。

10.5.3混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。

11 参考文件

a)HN-QP-8.3-01《不合格品控制程序》

b)HN-QP-8.2-04《制程及最终检验控制程序》

c)相关技术清单图纸

12表格

a)《入库单》

b)《半成品/成品检验报表》

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