一、工程概况
路基处理采用2×20cm石灰土（8%）。风力摆控制系统
道路结构层为15cm石灰土（10%）+15cm石灰土（12%）+2×18cm石灰粉煤灰碎石+6cm中粒式沥青混凝土+4cm细粒式改性沥青混凝土。
道路横断面布置：1.5m（土路肩）+12m（行车道）+3m中央分隔带）+12m（行车道）+1.5m（土路肩）。
两段总长6.18km。全线采用双向四车道一级公路标准，沥青路面，设计车速80km/h。
二、编制依据
1、施工图纸设计；
2、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004。
三、编制原则
组挂网1、安全第一原则：施工区域范围内设置围挡，路口处派专人疏导交通，设置警示标志标牌。www.537m
2、优质高效的原则：加强领导，强化管理，优质高效。贯彻执行质量体系标准，确保整体目标的实现。
3、确保工期的原则：根据建设单位对本工程的工期要求，合理安排进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。
4、科学配置的原则：施工实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。
5、合理布局的原则：合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等，确保工程有序进行。 四、施工进度计划、人员安排
1、施工进度计划
施工计划时间为：2019年 月 日-2019年 月 日
2、人员机械安排
施工人员安排 |
姓 名 | 职 务 | 职 称 | 备 注 |
刘丽杰 | 项目经理 | | |
杨淑敏 | 技术负责人 | | |
苏爱国 | 现场负责人 | | |
刘志会 | 测量 | | |
王飞 | 测量 | | |
白晓忠 | 质量 | | |
田少华 | 安全 | | |
谢荻笙 | 工程部 | | |
施工设备安排 |
设备名称 | 规格型号 | 数量 | 进场日期 | 技术状况 | 拟用何处 | 备注 |
装载机 | 50型 | 溢水杯1 | | 良好 | 细粒式改性沥青混凝土 | |
摊铺机 | SMP90EC S1800-2 | 2 | | 良好 | 细粒式改性沥青混凝土 | |
小型振动压路机 | SW354W-K | 1 | | 良好 | 细粒式改性沥青混凝土 | |
双钢振 | CC624HF SW850 | 2 | | 良好 | 细粒式改性沥青混凝土 | |
胶轮压路机 | DG301 XP302 | 2 | | 良好 | 细粒式改性沥青混凝土 | |
运输车 | | 12 | | 良好 | 细粒式改性沥青混凝土 | |
洒水车 | | 1 | | 良好 | 细粒式改性沥青混凝土 | |
| | | | | | | | | |
五、材料要求：
1、沥青：采用4‰PR抗车辙剂改性沥青。
2、粗集料：沥青面层的粗集料应洁净、干燥、表面粗糙、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。
3、细集料：沥青面层的细集料宜采用专用的细集料破碎机生产的机制砂。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。
4、天然砂：可采用河砂或海砂，通常宜采用粗、中砂，其粒径规格应符合下表的规定。砂的含泥量超过规定时应水洗后使用，河砂中的贝壳材料必须筛除。沥青混合料中天然砂的用量不超过集料总量的20%。
5、石屑：是采用采石场破碎石料时通过4.75mm或2.36mm的筛下部分。
6、填料：沥青混合料的填料须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉要求干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。
7、沥青含量4.8%，相对密度2.422。
六、施工工艺：
施工工艺流程：
施工准备→运输→摊铺→碾压成型→接缝处理→初期养护→开放交通 1）施工准备：
① 对下面层检查：面层表面应平整、密实。对中粒式沥青砼下面层进行清扫，保证无浮土等杂物。
② 对施工人员进行施工技术交底和安全技术交底，包括油面摊铺的施工工艺，机械操作规程、质量及安全保证措施。
2）运输：
采用自卸的载重汽车运输沥青砼，车厢应清理干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的
隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象，且运料车应用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染。已离析或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃。
运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得粘有泥土等污染路面的赃物。轮胎带有泥土的运输车，进入现场前水车对其轮胎进行冲洗，冲洗干净后进去摊铺现场。
3）摊铺：
①推铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板不低于100℃。铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅,以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接应仔细调节至推铺的混合料没有明显的离析痕迹。
②摊铺过程中运料车在摊铺机前100-300mm处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。
③4cm细粒式改性沥青混凝土的摊铺采用两台摊铺机。将平整的中粒式沥青砼作为基准面。
两台摊铺机前后错开10m～20m成梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30mm～60mm左右宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，随时检查温度、厚度及横坡，必须缓慢、均匀、连续不断地进行摊铺。
④沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度等，对不合格之处应及时进行调整。
4）碾压成型：
混合料摊铺应立即趁热进行碾压，沥青混合料采用2台双钢振动压路机、2台胶轮压路机、1台小型振动碾联合进行碾压，压实分初压、复压和终压三个阶段，每个阶段的碾压速度应符合有关标准要求。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。
①初压：采用两台双钢轮压路机静压2遍。紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，尽快使表面压实，减少热量散失。
②复压：采用两台双钢轮压路机弱振2遍。压路机碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过60～80m。
③终压：终压紧接在复压后进行，终压采用两台胶轮压路机静压4遍，进一步密实。同时利用小型压路机碾压边角地方。采用钻芯取样进行压实度检测。
碾压遵循从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处压。轮胎压路机重叠碾压、相邻碾压带应重叠1/3、1/2的压实轮宽度。
5）接缝处理：
沥青路面的施工必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。上、下层的纵缝应错开150mm（热接缝）或300-400mm（冷接缝）以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。可视对讲机尺寸
梯队作业的纵缝应采用热接缝，将已铺部分留下100-200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后做跨缝碾压已消除轮迹。
表面层横向接缝应采用垂直的平接缝，平接缝宜趁尚未冷透时用人工垂直刨除端部层厚不足的部分，使工作缝成直角连接。
腰挂包
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议