1．拆卸前必须谨记的事项
（1）发动机的拆卸必须在完全冷却的状态下进行，以免机件变形。伺服缸
（2）发动机拆卸前必须排放冷却液和机油，并且释放燃油压力。
（3）发动机起吊时必须连接牢固，以确保起吊的安全性。
（4）使用千斤顶等举升机具时，必须确保支撑点的正确无误，并使支撑稳固可靠，否则不得进入车下进行操作。 （5）吊装发动机等总成时，必须由专人负责指挥，操作过程中不可将手脚伸入易被挤压的部位，以免发生危险。
（6）发动机总成解体时，应使用专用工具或机具，按照分解顺序进行。对较难拆卸的零件，必须采用合理有效的方法，不得违反操作规程。
（7）对重要件的拆卸，首先要熟悉其结构，并按照合理的工艺规程进行。
（8）使用砂轮机、空气压缩机等机具时，必须严格遵守有关安全操作规程，防止发生安全事故。
2. 管线的拆卸安全事项
（1）拆卸燃油管时，因燃油管中有压力，在松开软管接头前，应先将抹布放到分离点处，然后小心地拔下软管以卸压，并用抹布擦净流出的燃油。
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（2）拆卸蓄电池接线柱引线时，应拉动插座本体，以免损坏引线。
（3）在拆开真空软管时，必须在其端头做出安装位置标记，以保证安装的准确性；在脱开真空软管时，只能拉动软管的端头，不允许拉软管的中部。 （4）在拆卸线束连接器时，只能用手握住连接器并拉开，不允许拽动线束。
美容灯单兵作战系统 （5）拆卸和安装散热器时，切勿拉伸、扭曲或弯折制冷剂管路和软管，以免损坏这些管路及冷凝器。
3．零部件拆卸安全事项
（1）在任何零件的加工面上锤击时，都必须垫以软金属或垫棒，不可用锤子直接敲打。
（2）所有零件在组装前必须经过彻底清洗并用压缩空气吹干，经检验确认合格后方可装配。
（3）对于螺纹连接件的拆卸，应选用合适的呆扳手、梅花扳手或套筒扳手及专用工具，不可使用活扳手或手钳，以免损伤螺母或螺栓头的棱角。 打包流水线 （4）凡是螺栓、螺母所使用的平垫圈、弹簧垫圈、锁止垫圈、开口销、垫片及其他金属索线等，必须按照规定装配齐全；主要螺栓紧固后螺纹杆部应伸出螺母1～3扣；一般螺栓要求螺纹不低于螺母上平面，在不妨碍使用的情况下，允许高出螺母。
（5）对于螺栓、双头螺柱，如有变形则不可再用；如果螺纹断扣、滑牙不可修复时，都应更换。
二、发动机装配
1．装配中必须谨记的事项
（1）装配前必须认真清洗零件，保持设备、工具、工作场地的清洁，应注意仔细检查和彻底清洗气缸体、曲轴上各润滑道，并用压缩空气吹净。
（2）在装配过程中，应尽量采用专用工具，以防损坏零件。
（3）注意将所有管路(如燃油管、液压管、活性炭罐管、冷却液和制冷剂管、制动液管、真空管)及所有导线恢复到位；所有运动部件及发热部件间应留有足够间隙。
（4）不可互换的机件，如气缸体与飞轮壳，各活塞连杆组与其对应的气缸等，应按照其原位安装，不得错乱。对于相互位置有记号的零部件，如曲轴与飞轮、配气点火正时等，必须按照标记对准，不得错位。
环氧树脂模具 （5）对于出厂前已涂有密封紧固胶的零件，在重新安装时必须除净残胶、油污，涂上所规定的密封紧固胶加以密封或紧固。
2．操作安全事项
（1）各螺栓、螺母所用的锁止件，如开口销、垫圈、锁片等，应按规定装配齐全可靠，不得遗漏和损伤。更换衬垫时，一定要严格注意其厚度，因为衬垫的厚度往往决定机件相互之间的装配间隙，从而影响机器的技术性能。在安装时，衬垫两面应涂一层润滑脂（发动机气缸例外）。
（2）在拧紧螺栓、螺母时，尽量不要用活动扳手，应使用各种标准的专用扳手或开口扳手，对重要部件的螺栓、螺母还应使用扭力扳手，按规定扭矩拧紧。
（3）必须明确零件配合性质和要求，掌握过盈配合及间隙配合的技术标准。过盈配合件装配时p
（6）密封件安装后无渗漏。安装油封前，应在油封座及油封外表面涂上密封胶，并保证其平正安装到位。安装曲轴前油封时，应检查曲轴皮带盘的凸缘，若油封颈处有明显的唇口沟槽，则应予以修复或更换新件。
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