串口转canW12-6×1500型四辊卷板机
使用说明书
中华人民共和国
南通东晨重型机床有限公司
二〇一一年十月
目录
一. 产品的主要用途与适用范围 (1)
tmch二. 产品的主要技术参数 (1)
三. 产品的主要结构概述 (2)
四. 液压系统 (6)
五. 电气系统 (7)
六. 机器的安装与调试 (8)
七. 机器的润滑 (10)
九. 易损件明细 (15)
一. 产品的主要用途与适用范围
W12-6×1500型四辊卷板机是金属板材弯曲、校正机械.专用于金属板材的成形弯曲工作。各种规格的筒形、弧形工件的预弯、卷曲成形可在一次上料后完成，借助辅助装置，可以进行锥形筒体的卷制。还可以对金属板材进行粗略的整形工作。 二. 产品的主要技术参数
序号项目单位参数
1 机器规格mm 6×1500仪表车床加工
联系人管理3 弯曲钢板最大宽度mm 1500
4 预弯钢板最大厚度mm 4
5 弯曲钢板最大厚度mm 6
7 下辊直径mm 170
8 侧辊直径mm 160
9 卷板速度m/min 约4.5
10 弯卷最大规格钢板时最小卷筒直径mm 400
11 倒头翻转角度≥75°
12 液压系统工作压力MPa 16
13 电机功率Kw 5.5-6p
电磁跷跷板
14 机器重量kg 约3200
15 外形尺寸长mm 3800 宽mm 1360 高mm 1400
三. 产品的主要结构概述
1. 结构概述
本机为四辊卷板机，其结构见图1.上辊为主动辊，下辊和侧辊为从动辊，上辊位置固定，下、侧辊可升降移动，上辊为液压马达传动，下、侧辊的转动是靠钢板和各辊间的摩擦力带动的。下辊和侧辊均由其两端油缸推动其实现升降运动。上辊前侧轴承体的翻转、复位由翻倒油缸执行，各辊轴承体和油缸均装于左、右两端的机架内。左右机架是四辊卷板机的主体，采用焊接结构，安装在整体底座上。推料装置是卷制完工件，翻倒油缸翻转到位后，将工件推出机器；机器的全部操作均在操作台上进行。
该四辊卷板机与对称三辊卷板机比较，它可以不借助其它设备模具，直接预弯板材端部，而且剩余直边较小；与非对称三辊卷板机比较，它可以不要板材调头，而卷成工件。这样不仅提高了效率，保证了工件质量，而且工艺简单，操作方便，减轻工人的劳动强度。
2. 主传动机构
该四辊卷板机的上辊为主传动辊，它以每分钟约4.5米的线速度转动，以液压马达带动安装在固定支架速比为5的行星齿轮减速器驱动上辊转动。（见图2）
3. 辅助传动机构
本机的辅助传动为：下辊及两侧辊的升降，倒头的倾倒与复位，均采用液压传动，下辊及两侧辊两端可同时升降，亦可单独升降。
4. 卷制工艺过程
卷制工艺有多种，用户可根据自己的工艺决定，下面提供一种供参考（见图3）.
a操作下辊上升使其母线距上辊之下母线略大于工作厚度，然后操作进料侧的侧辊使其上母线在同一水平面上，再操作另一侧上升至上、下辊之间。
b进料：水平送入钢板，使钢板端部与前侧辊全线接触正，然后降下前侧辊至原来位置。
c夹紧钢板并预弯端部：根据钢板厚度和材质情况，将下辊回路的压力调至5-10Mpa范围内某一数值，操作下辊上升夹紧钢板，开动上辊旋转，钢板随动至弯曲位置时上辊停止转动。此时上、下辊中心线的左端应留有必要的夹紧长度约等于板厚的1.5倍。然后上升后侧辊，预弯钢板的端部。
d用前侧辊预弯钢板的另一端，左端预弯后，将后侧辊下降至原来的位置，启动上辊，钢板随动至上述弯曲位置时上辊停止转动。操作前侧辊上升预弯钢板的另一端，两侧辊回路的压力在12Mpa左右调整。
e初步弯曲：调整前、后侧辊至工作需要的相应位置，启动上辊进行最终的成型弯曲。
f成形弯曲：调整前、后侧辊至工作需要的相应位置，启动上辊进行最终的成型弯曲。
g取出工件：弯曲结束后，将下辊下降至最低位置后，工件随同两侧辊同时下降至一定位置，翻转倒头，吊起工件与上辊平行，取出工件。完成一个工作循环。
5机器的能力换算曲度腰枕仪
卷板机的由卷板厚度、卷板宽度、卷筒直径和板材的屈服极限四个主要
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