客户购买⼤型三辊卷板机的时候不知道如何操作，看了这篇⽂章你就明⽩了
⾸先认真执⾏《锻压设备通⽤操作规程》有关规定。
其次认真执⾏下述有关补充规定：⼯作前检查液压站储油箱油量应充⾜。启动液压站检查油泵⼯作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压⼒应符合要求，打开放⽓阀将系统中的空⽓放掉。
最后三辊卷板机操作中认真作到。
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哈芬槽道2、在卷制或校平时，不允许钢板与⼯作辊有打滑现象。 3、在卷制圆锥形⼯件时，应使⼯件⼩圆⼀端压在⽴辊的导辊上。
4、⽤垫块校平钢板时，垫块硬度不得⾼于⼯作辊硬度。
5、在卷制或校平时，钢板应置于⼯作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减⼩。
6、在卷制最⼤厚度的钢板时，⾸次压下卷制的成品半径与所需卷制的最⼩成品半径之⽐不得⼩于2。其后应⽤于2~3次卷成所需的最⼩成品半径。
7、钢板弯卷出现搭头时不准⼯作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时不准⼯作。
8、⼯件仍在上下⼯作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下⼯作辊停⽌转动，⼯件下降离开上⼯作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上⼯作辊翘起。
9、取下⼯件时，应防⽌氧化⽪和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。
10、除节流阀外其他液压阀门不准私⾃调正。
11、操作⼈与其他⼯作⼈员应密切配合。要有专⼈指挥，指挥信号要清楚明了。
科学技术的发展和对国外卷板技术的不断学习和引进，使我国卷板设备的⽣产技术有了很⼤提⾼。近⼏年，我国⽣产的三辊⽔平下调卷板机和四辊卷板机越来越多地代替了在卷板设备中⼀直占据主要地位的对称三辊卷板机。随着液压产品⽣产技术不断进步，国产液压元件的精度、性能已达到较⾼的⽔平。所以，液压传动也越来越多的应⽤于卷板设备中。
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卷板是利⽤卷板机对板料进⾏连续三点弯曲的过程。设备在进⾏卷板时将板料放在上、下⼯作辊之间。上辊垂直升降，两下辊做旋转运动且相对于上辊轴⼼⾯⽔平移动。上辊下降时，板材在上下⼯作辊之间发⽣塑性变形⽽弯曲。下辊连续旋转通过板与辊之间的摩擦⼒带动钢板进、退，完成卷制。 下⾯我们来⼀起了解⼀下卷板机的卷制⼯艺过程，⼤致分为4步：
1、预弯。卷板时平板两端各有⼀段长度由于接触不到上辊⽽不发⽣弯曲，称为剩余直边，⼯艺上将平板开始弯曲的最⼩⼒臂叫做理论剩余直边，其⼤⼩与设备结构及其弯曲形式（对称弯曲，不对称弯曲）有关。
取暖袋2、对中。对中的⽬的是使⼯件母线与辊筒轴平⾏，防⽌产⽣扭斜。
3、卷圆。卷圆是产品成形的主过程，分⼀次进给与多次进给两种，卷制厚板常⽤多次进给。进给次数取决于⼯艺限制条件（如冷卷时不得超过允许的最⼤变形）及设备限制条件（如不打滑条件和功率条件）。冷卷回弹量显著时，须加⼀定的过卷量。
4、矫圆。矫圆的⽬的是尽可能使整圆曲率均匀⼀致，保证产品质量。⼀般矫圆⼯序分三个⼯步：（1）加载：根据经验或计算将⼯作辊调到所需的最⼤矫正曲率的位置。
（2）滚圆：将辊筒在矫正曲率下滚卷 1～2 圈，使整卷曲率均匀⼀致。
（3）卸载：逐渐卸除载荷，使⼯件在逐渐减少的矫正载荷下多次滚卷。
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