织 带 工 艺
在合成纤维中，涤纶染用分散染料。锦纶染可用酸性染料、酸性含媒染料、分散染料、流行性染料等。腈纶染用阳离子染料。维纶染用硫化染料、还原染料、酸性染料、直接染料和分散染料等。除阳离子染料外,现介绍阳离子染料的染性能。
阳离子染料能溶于水，在水溶液中上染于腈纶，上染率、染牢度高，泽鲜艳。阳离子染料染腈纶时上染速度快，易染花。
二．合成纤维织物染整生产过程概述
合成纤维织物染整生产过程是根据其产品要求确定的，一般可分为练漂、染或印花、整理等过程。 1.练漂 合成纤维织物的练漂只需洗去粘附的油污及浆料。合成纤维织造时所用浆料的水溶
性较好，在热水中处理或稍加肥皂液洗涤即可除去。合成纤维织物一般不需漂白，但有时由于高温定形而造成泛黄时就需要漂白，可采用次氯酸钠或双氧水漂白。染前大都要进行热定形。
2.染 合成纤维织物的染，应根据选用染料的不同而采用同的染方法。
1)酸性染料染锦纶：锦纶用酸性染料染，以用弱酸性浴染的酸性染料为多，染时，用醋酸调节PH值至定值，从一定温度始染，在规定时间内，逐步升温，沸染一段时间后水洗。
2)分散染料染锦纶：锦纶结构较松，易于上染，只需在常压下染即可。分散染料染锦纶只能染淡。染时在一定温度下始染，缓慢升温至规定温度，在这个温度下续染一段时间，然后水洗。
3)烧结烟气脱硫活性染料染锦纶：活性染料染锦纶一般是在酸性浴中上染，在碱性浴中固。染时用醋酸调PH值至规定值，在一定温度下始染，在规定时间内升温至沸，染一段时间后，加入纯碱，使PH值升至规定值，再续染一段时间，然后水洗。
4)阳离子染料染腈纶：先将染料、助剂等配成染液，在一定温度下始染，缓慢升温至沸，沸染一段时间，然后慢慢冷却至规定温度，用水清洗即可。
维纶染与同类染料染棉布相同
3.整理 合成纤维织物的整理根据成品要求来确定，一般进行拉幅定形整理和特种整理。特种整理有防水、拒油污、抗静电、防火阻燃及防霉等整理。织物浸轧某种化学助剂，经烘干和后处理，赋予织物新的性能。合成纤维织物是否要进行某种特种整理由其用途来确定。
涤棉织物染整生产过程
木馏油一、涤棉织物常用染料及其染、印花性能
涤棉织物由两种不同性质的纤维组成。染时，要使这两种纤维的泽染得均一，就需采用不同方法、用两种染料上染纤维。涤纶用分散染料，棉纤维用活性染料、还原染料等。印花一般也采用两种染料上染纤维用涂料印花。活性染料，还原染料等在纯棉织物染整加工中已介绍过，不再重述，下面主要分散染料的染性能。
分散染料是一类结构简单、疏水性较强的非离子染料。此类染料在水中仅具有极低的水溶性，在染时集束分散剂的作用，而在染浴中分散，借高温或载体的作用，将染料分子渗入纤维。分散染料等在涤纶上的各项染牢度都很高，谱剂全，也能上染其他合成纤维。
二、涤棉织物染整生产概述
涤棉织物的染整中分为练漂、染、印花和整理。
1.练漂 涤纶等合成纤维，不含天然杂质，练漂工艺简单。但涤棉织物中含有棉纤维，所以涤棉织物练漂工序一般包括：坯布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光和热定形。除热定形外，其他工序在纯棉染整加工中已介绍过，不再重复。下面介绍热定形加工。
热定型是将织物经高温加热一一时间，然后以适当速度冷却，使织物保持一定的尺寸。热定形的目的在于消除织物上已经存在的皱痕，防止织物在湿热条件下产生难以去除的皱痕，提高织物的热稳定性。同时，还能使织物的强力、手感、起毛起球和表面平整等性能获得一定的程度的改善，对染性能也有一定的影响。涤纶在经过其他练漂加工后，在染或印花前，要进行热定形加工，故把热定形工序放在练漂加工中。
2.染 为了满足涤棉混纺织物中两种纤维同时染又都不受损伤的要求，涤棉中的涤纶组分可以用分散染料，采用高温高压法或热熔法及载体法进行染。高温高压染法是涤纶在密闭的高温高压卷染机中染的方法。热熔染我法是织物浸轧分散染料悬浮液，预烘后，在热熔机上热熔固的方法。载体染法是利用载染剂，使涤纶分子链“彼此离开”、纤维结构松弛，在湿热条件下用分散染料上染的染方法。棉组分可根据织物风格的不同进行留白，或用染较高的棉用染料，如还原、活性等进行套染，得到单或双效果。涤棉织物的染可分一浴法和二浴法两种。
1)一浴法去染：两种染料和助剂放在同一染浴内，染后分别处理，使两种纤维着。
分散/还原一浴法工艺流程为：浸轧染液—→预烘—→热熔—→浸轧还原液—→汽蒸—→水洗—→氧化—→皂洗—→水洗—→烘干
分散/活性一浴法染工艺流程为：浸轧染液—→预烘—→烘干—→热熔—→汽蒸—→水洗—→皂洗—→水洗—→烘干。
2)二浴法染：二浴法染是先用分散染料染涤纶（用高温高压法或热熔法），然后以棉用染料套染棉（用浸染、卷染或悬浮体去染棉），分浴进行，在染中间进行还原清洗。
3.印花 涤棉混纺织物印花的基本原理和染一样。涤纶用分散染料上染，棉纤维用流行性、还原、可溶性还原染料上染。印花浆中既要加分散染料，又要加棉用染料。印花烘干后，经高温焙烘，分散染料即上染涤纶，再经其他处理。棉用染料上染棉纤维。涤棉混纺织物还可采用涂料印花。
分散/活性同浆印花工艺流程：白布—→印花—→常压高温汽蒸—→平洗—→烘干。 ︱ ↑
——→焙烘——→汽蒸———
分散/还原同浆印花工艺流程：白布—→印花—→焙烘—→面轧还原液—→快速汽蒸—→水洗—→氧化—→水洗—→皂洗—→烘干。
涂料印花工艺流程：白布—→印花—→烘干—→焙烘。
4.整理 涤棉混纺织物的整理，主要有耐久压烫整理、防油污整理和热定形整理。
聚酰亚胺纤维1)耐久压烫整理：涤棉混纺织物采用整理剂进行耐久压烫后，织物具有良好的干、湿防皱
性，良好的弹性和平整的外观，做成服装后，再经适当的压烫处理，能获得清晰持久的褶裥，即使几经洗涤仍不走样。
2)防油污整理：因为涤纶是疏水性、亲油性的材料，特别容易吸附油污，故需进行防油污整理。防油污整理有两种方法，一种是积极的拒油污整理，织物经整理后，油污不易沾上；另一种是消极的脱油污整理，作用是增加织物的亲水性，使沾上的油污易于脱落。
蚕丝织物染整生产过程
一．蚕丝织物常用染料及其染、印花性能
蚕丝织物具有优良的染性能，用酸性、中性、直接、活性、阳离子、还原、可溶性还原、不溶性偶氨染料等都能上染。但实际应用中，因丝纤维在碱性介质中容易受损，所以一般以酸性染料为主，辅以中性、直接、活性染料。还原染料偶用于拔染印花，很少用于染。酸性染料中的强酸浴酸性染料，因与蚕丝纤维的结合力低，染牢度差而不常采用。蚕丝织物多采用弱酸性染料，在弱酸浴或中性浴中染，染牢度较好。在蚕丝纤维染时，采用中性染料（1:2型酸性含媒染料）染牢度高，但泽不及酸性染料艳亮。彩铅芯
二．蚕丝织物染整生产过程
蚕丝织物的染整加工可分为精练、染、印花、整理等过程。
1.精练 精练包括坯绸准备、精练等工序
蜂窝不粘锅1)坯绸准备：坯绸准备包括坯绸检验、退卷、码折和钉攀。由于真丝织物折叠后易产生折痕，所以织厂送到印染厂的坯绸一般都成卷筒状。为适合于挂练槽精练，必须退卷重行码折，在退卷的同时可对坯绸进行检验。码折是指将坯绸一页一页地折叠。将码折好的织物用针线将绸边串结，再用绳攀将穿线提挈起来（这工序称为钉线扣攀，简称钉攀），通过攀绳将织物逐匹穿在挂绸竿上。挂绸竿的两端搁置在粗练槽沿上，织物便可均匀整齐地浸渍在练液中，为了便于查考，每匹绸两端要打印。
2)精练：生蚕丝主要是由丝素和丝胶组成。丝胶的存在影响丝的手感和光泽。生丝在捻丝和织造中，会沾着油质、浆料，为了识别捻丝，可用染料着。这些天然的和附加的杂质，影响坯绸的柔软性与表面光泽，并妨碍印染加工。精练的目的就是要把织物上的丝胶、杂质去除，使丝纤维呈现出天然的优良特性。
蚕丝精练的方法主要有皂碱法和酶一合成洗涤剂法。主要工艺流程可分为预处理、初练、复练、练后处理包括水洗和脱水。丝织物经过水洗后如不染，即可用醋酸液在室温下处理一定时间，以改善手感，并可使纤维有“丝鸣”特性。
2.染 蚕丝织物染一般用卷染或绳状染。下面介绍常用染料的染方法。
1)酸性染料的染方法：酸性染料染蚕丝织物，主要用弱酸性染料。在一定温度下始染，逐渐升温至一定温度，续染一段时间后，水洗即可。
2)直接染料的染方法：直接染料染蚕丝织物，在中性或微碱性溶液中进行。在一定温度下始染，再逐渐升温到一定温度，续染一段时间，然后水洗，并在醋酸浴中处理。
3)活性染料的染方法：活性染料染蚕丝织物，大都选用X型活性染料。染时，将丝绸在在室温下浸入染浴染，在一定时间加入一半食盐，过一定时间，再加入另一半食盐，续染一段时间，再以纯碱固处理，最后水洗、皂洗，水洗即可。
4)中性染料的染方法：中性染料与蚕丝纤维结合力强，所以一般先在低温下染，逐步升温至一定温度，续染一段时间，水洗即可。
3.印花 蚕丝织物印花一般采用平版筛网印花或圆网印花。印花采用酸性、直接、活性、中性等染料，有时采用阳离子染料接枝印花工艺以提高鲜艳度，或用涂料印花以求有较强的立体感效果。在印花工艺上主要采用直接印花，对精细花纹采用拔梁印花。
直接印花工艺流程：
花版准备——︱
调制浆——︱防震床→印花—→烘干—→蒸化—→水洗—→脱水。
坯绸准备——︱
4.整理 丝织物的整理主要有烘燥烫平、拉幅整纬、柔软、汤熨等。
蚕丝织物烘燥工艺对成品手感、光泽都有很大影响，它既起烘干作用，又起平光作用，所以习惯上把烘燥列入整理工序。织物在干、湿印染加工过程中，受到各种不同的作用力，经向伸长，纬向收缩，门幅参差不齐，还有不同程序的纬斜，有必要经过拉幅整纬、预缩等整理，使织物具有整齐稳定的门幅和尺雨。织物在加工中，表面不断受到挤轧和磨擦，
影响了丝织物原有的风格和光泽，经汤熨或呢毯整理，使织物恢复应有的光泽和风格。有时织物经加工后，成品手感板硬，可以通过搓揉整理使之柔软。
纯棉织物染整生产过程（一）
一．纯棉织物常用染料及其染、印花性能
用于纯棉织物染的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。印花染料主要有活性染料、不溶性偶氨染料、稳定不溶性偶氨染料、还原染料、可溶性还原染料和印花涂料。与棉纤维同类的粘胶纤维也同样可用上述各类染料染、印花。不过，由于粘胶纤维是再生纤维素纤维，结构较松弛，与棉纤维比较，有不耐碱、对酸较敏感等特点，所以同样用这类染料染时，在工艺等方面应有所区别。下面简单介绍纯棉织物常用染料的染、印花性能。
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