编织布(袋)单位面积质量讲解

一、编织布(袋)的单位面积质量和作用
单位面积质量顾名思义是指每单位面积物体
的质量数。编织布的单位面积质量是指每平方米
编织布的克重数。
编织布(袋)的单位面积质量的主要作用是:
1)编织布的单位面积质量体现了扁丝的线
密度,编织布的单位面积质量规范了经纬扁丝的
线密度。在规定的编织密度下,平方米克重数越
大,所需要扁丝线密度越大。
2)编织布的单位面积质量是编织工艺对拉
丝工艺的要求,编织布的单位面积质量主要取决
于经纬扁丝的线密度,编织过程中只能略调节编
织布的单位面积质量。因此,编织布的单位面积
质量是对拉丝工艺的要求。
3)编织布的单位面积质量是编织工艺的重
要技术指标,尽管编织布的单位面积质量由拉丝
工艺决定,但是编织布的单位面积质量确是编织
工艺的重要技术指标,是编织布的拉伸强度,载
荷能力的象征。因为在相同原料和相同工艺条件
下,生产扁丝后,平方米克重数越大,布的总体
拉伸强度越大。
4)编织布的单位面积质量是生产设备和生
产水平的表征,一个塑编企业能生产的编织布单
位面积质量范围,表征着生产设备和生产水平。
一般的拉丝机和圆织机,能生产编织布的平方米
克重数在50~180范围内。如果一个塑编企业能
生产平方米克重数在180以上的,表征其拉丝机
组是比较先进的,能拉伸高线密度扁丝;表征其
有大六梭等宽幅圆织机,表征能生产集装袋、高
线密度的土工布等。如果一个塑编企业能生产平
方米克重数在50以下的,生产的扁丝薄,表征其
使用的原料较好,工艺控制较好。
5)编织布的单位面积质量是编织工艺重要
经济指标,编织布的单位面积是编织工艺重要经
济指标,单位面积质量越大,所需要的原料越多,
销售价格也相应提高一些。有些单位用年产吨位
表示企业生产能力,这并不太科学,因为同样生
产能力的设备,生产同样平方米数的集装袋布和
普通编织袋,年产吨位不相同,生产集装袋的吨
位大。它也是生产企业控制成本的一个主要环节,
它即要满足于用户要求,又不超重加大成本。
6)编织袋的单位面积质量是制袋工艺重要
指标,尽管编织布的单位面积质量不完全等同于
编织袋的单位面积质量,大部分塑编最终产品是
编织袋或集装袋,但是其袋的单位面积质量主要
取决于编织布的单位面积质量,因为缝线、油墨
等附属重量基本是固定的。
有些塑编产品的单位面积质量等同编织布的
单位面积质量,如土工布,没有附加物的蓬布等。
二、编织布和编织袋的单位面积质量区别
编织布和编织袋的单位面积质量不一码事,
是两种不同产品的单位面积质量。主要区别如下:编织布(袋)单位面积质量讲解
王仁龙整理
摘要:本文主要从塑料编织工艺中编织布和编织袋的单位面积质量的作用、区别、检测、偏差及偏差计算等方面进行了详细详解,便于初学者对塑编工艺基础技术的了解。
关键词:编织布编织袋单位面积质量
1. 有无附加物的区别
编织布的单位面积质量是指每平方米编织布
的克重数。一般情况下没有附加物。
编织袋的单位面积质量是指把袋折合成每平
方米后编织袋的克重数,它包括油墨、缝线等附
加物的质量。
新国标GB/T 8946-2013《塑料编织袋通用技
术要求》的附录B在“B.1.1”中规定:袋单位面
积质量以整条袋的质量和有效表面积比值表示。
整条袋的质量包括其附属物缝纫线、油墨、折边
或卷边、包边、插口或阀口的舌头、中缝或阀口
的重叠部分以及粘合物等。
2. 检测方法的区别
检测编织布的单位面积质量,可以取一平方
米编织布、也可取任意大小的一块编织布称其质
量折算成每平方米编织布的克重数。
检测编织袋的单位面积质量只能称取一条编
织袋的质量折算成每平方米编织袋的克重数,因
为它包括油墨、缝线等附加物的质量,而且这些
附加物又不是均摊在编织袋上。例如,截取一小
块中缝袋的中缝和非中缝,称量其质量相差很多。
新国标GB/T 8946-2013《塑料编织袋通用技
术要求》的附录B在“B.1.2”中规定:用感量为
0.1 g的天平称取1整条样袋的质量。
同时在“B.1.3”有规定:按图1将袋摊平,
用精确至1 mm的直尺,在袋中间和中间离两边
一半的三处测量袋的有效长度、有效宽度(包括
折M边宽度)和方底阀口袋的袋底宽度,取其算
术平均值。这一规定目的是更准确规范袋的面积
测量。
3. 质量控制方位不同
编织布的单位面积质量是塑编企业内部质量
控制指标,新国标GB/T 8946-2013《塑料编织袋
通用技术要求》没有要求。
编织袋的单位面积质量是塑编企业产品质量
控制指标,新国标GB/T 8946-2013《塑料编织袋
通用技术要求》在附录B中有明确规定,而且附
录B是规范性附录,只要符合这个标准就必须按
这个附录检测。
三、编织布(袋)的单位面积质量偏差
单位面积质量偏差是要求实际物品检测的单
位面积质量与规定的标准单位面积质量的差值范
围。
编织布的单位面积质量偏差是要求编织布检
测的每平方米克重数与规定的标准的每平方米克
重数的差值范围。
编织袋的单位面积质量偏差是要求编织袋检
测的每平方米克重数与规定的标准的每平方米克
重数的差值范围。
编织布的单位面积质量偏差和编织袋的单位
面积质量偏差是有区别的,编织袋的单位面积质
量偏差受卷折边的质量、缝纫线质量、油墨的质
量在内的影响,而编织布就没有这些因素的影响。
因此,他们的检测方法也不同。
新塑编国家标准GB/T 8946-2013《塑料编织
袋通用技术要求》规定编织袋的单位面积质量偏
差为±7%(g/m2),没有规定编织布的单位面积
钕铁硼磁性材料
质量偏差,因为该标准是“袋”标准,不是“布”
标准。我们推荐,塑编企业控制编织布的单位面
积质量偏差不得超过±7%(g/m2),因为编织布
单位面积质量偏差没有编织袋单位面积质量偏差
影响因素那么多,最好内部控制指标为±5%
(g/m2)以下。
新标准GB/T 8946-2013《塑料编织袋通用技
术要求》和原标准的区别如下:
1)新标准GB/T 8946-2013《塑料编织袋通
用技术要求》规定编织袋的单位面积质量偏差为
±7%(g/m2);原标准GB/T 8946-1998《塑料编
织袋》规定袋的单位面积质量允许偏差为:+8%~
-7%。原标准GB/T 8947-1998《复合塑料编织袋》
规定袋的单位面积质量允许偏差为:+8%~-
7%。新标准比原标准略有提高。
2)原标准GB/T 8946-1998《塑料编织袋》
和原标准GB/T 8947-1998《复合塑料编织袋》中
的规定袋的单位面积质量允许偏差,而在两个标
准的第5章“试验方法”中,实际检测的是编织
布的单位面积质量,而不是“袋”的单位面积质
uv喷涂工艺
量,没有包括卷折边的质量、缝纫线质量、油墨
的质量在内。新标准规定的编织袋的单位面积质
量偏差包括了附加油墨、缝线的质量。
最后应当指出:新标准对袋的单位面积质量
偏差规定为±7%,即公差范围为14%,是非常宽
松的。根据我们的调查,一般塑编企业内部控制
指标在±5%以下。有的控制在±3%,这个指标
就比较严格了。
目前有一些客户就要求袋的单位面积质量偏
差为±3%,而且一些塑编企业也接了定单并保证
了袋的单位面积质量偏差为±3%,然而,在这种
保证的背后,要精心拉丝,保证扁丝的线密度均
匀,编织时精心操作,不能随意增减经丝的数量,
使用的纬丝要保证其线密度合适。袋的单位面积
质量偏差要求严格到一定程度,要完成指标,就
要付出一定的代价。
四、编织布(袋)单位面积质量检测和偏
差计算
1. 编织布单位面积质量检测和偏差计算
检测编织布的单位面积质量和计算偏差可以
参考塑编新国标GB/T 8946-2013《塑料编织袋通
用技术要求》附录B 袋单位面积质量偏差(规范
防弹门
性附录)进。普遍的检测方法如下:
1)布、涂膜布、复膜布、基材、内衬的单
位面积质量称重
剪取方块布或涂膜布、复膜布、基材,约1 m2,
用精确至1 mm的直尺,测量其长度和宽度。
用感量为0.1 g的天平称其质量。
按式(1)计算其单位面积质量。
M b=
m b
(1)
2L b H b
式中:
毛刷制作M b——布或涂膜布、复膜布、基材的单位面
积质量,单位为克每平方米(g/m2);
m b——称量的质量,单位为克(g);
L b——测量的长度,单位为米(m);
H b——测量的宽度,单位为米(m)。
2)布、涂膜布、复膜布、基材、内衬的单
位面积质量偏差
单位面积质量偏差指标:±7%。
按式(2)计算单位面积质量偏差。
T b(%)=
M b—M0
×100 (2)
M0
式中:
T b——单位面积质量偏差,用比值的百分数
表示(%);
M b——样袋的单位面积质量,单位为克每平
方米(g/m2);
M0——布的公称单位面积质量,单位为克每
平方米(g/m2)。
3. 单位面积质量检测的具体剪样指导意见
取一段筒布摊平,从筒布的一端划一道横线
(图1)。
图1 取样图
然后从筒布两各边留出2 cm左右位置划垂
直与横线的两条平行纵线。
测量出宽度,计算长度=1/2倍宽度。
根据计算的长度划出的方块,剪切出方块,
两层方块的面积正好为1 m2。
然后用感量为0.1 g的天平称其质量并计算
单位面积质量。
2. 编织袋单位面积质量检测和偏差计算
检测编织袋的单位面积质量和计算偏差可以
参考塑编新国标GB/T 8946-2013《塑料编织袋通
用技术要求》附录B 袋单位面积质量偏差(规范
性附录)规定进行检测和计算。
五、新标准与旧标准编织袋单位面积质量
检测区别
1. 采样数量和方法不同
新国标GB/T 8946-2013《塑料编织袋通用技
术要求》规定:取1整条样袋称取质量。将袋摊
平,用精确至1 mm的直尺,在袋中间和中间离
两边一半的三处测量袋的有效长度、有效宽度(包
括折M边宽度)和方底阀口袋的袋底宽度,取其
算术平均值。旧标准GB/T 8946-1998《塑料编织
袋》规定为:将袋摊平,在袋的上下两个对角处
圈定100 mm×100 mm两方块,方块外边线与袋
边线相距100 mm,取下面积为100 mm×100 mm
的试样四块,用感量为0.01 g的天平称取质量,
取其算术平均值。
2. 取样面积和计算面积不同
新国标GB/T 8946-2013《塑料编织袋通用技
术要求》规定计算一条袋的面积,然后用一条袋
质量和该条袋面积比值的百分数表示袋的单面积
质量。旧标准GB/T 8946-1998《塑料编织袋》是
用四块100 mm×100 mm平均值的质量和它的面
积比值的百分数表示袋的单面积质量。
这里应注意两点:
1)新标准是称一整条袋,包括其附属物缝
纫线、油墨、折边或卷边、包边、插口或阀口的
舌头、中缝或阀口的重叠部分以及粘合物等。旧
国标是从袋上取下的一块100 mm×100 mm的试
样,不可能包括缝纫线、折边或卷边、包边、插
口或阀口的舌头等的质量。
2)根据1)的叙述,新国标是真正的袋的
单位面积质量。根据1)的叙述,旧国标只是编
织布的单位面积质量,最多能剪切到部分油墨。
这与旧标准在“技术要求”中规定的是袋的单位
面积质量允许偏差,而在“试验方法”中,实际
检测的是编织布的单位面积质量,而不是“袋”
的单位面积质量,两者互相矛盾。
3)根据1)的叙述,新标准取的是大样,蜜春堂
旧标准取的是小样。旧标准100 mm×100 mm的
面积是0.01 m2;如果新标准的样袋为500 mm宽、
1000 mm长,它的面积是1 m2。取样面积相差100
倍,由此新国标采样比较准确。
4)剪取4小块编织布称量试验不如剪取1
大块简捷省工。
3. 需要的称量天平等级不同
原标准采用100 mm×100 mm(0.1 m2)小样
块,需要用感量为0.01 g的天平称取质量,才能
保证计算结果保留小数点后一位数;新标准采用
1000 mm×1000 mm(1 m2)左右的大样块,需要
用用感量为0.1 g的天平称取质量即可,也一样
能保证计算结果保留小数点后一位数。感量为
0.01 g的天平称取质量比感量为0.1 g的天平称取
质量贵10倍。
※※※※※※※※※※※※※※※
【上接第73页】
其中,底托7的两底座侧翼701固定在袋体
的不同两侧面上;底托7为聚丙烯类结构。
本实施例的一个具体应用为:
如图6所示,本技术在使用的过程中,通过
折叠上袋口1内安装的金属条5的形状改变上袋
口1的形状,方便使用。袋体通过塑料编织布层、
牛皮纸层、聚乙烯层复合而成,有效的将袋体内
部存放的物品与外界隔离,起到防潮防湿的作用,
另外采用聚乙烯层作为内层,利用了聚乙烯稳定
性强的特点,避免代替内存放的物体与聚乙烯层
发生化学反应,提高袋体的防腐蚀能力;袋体通
过的底部安装有底托,对袋体内部的物料起到承
托的作用,提高了袋体使用的可靠性。
本技术专利信息:
申请号:CN201821091344
申请日:2018.07.11
介绍(公告)号:CN208377385U
介绍(公告)日:2019.01.15
超声波放大器IPC分类号:B65D30/08;B65D33/00;
B65D33/16;B32B29/00;B32B27/10;B32B27/32;
B32B27/02

本文发布于:2024-09-22 17:33:17,感谢您对本站的认可!

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