一种围巾生产用印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及围巾生产设备技术领域，尤其涉及一种围巾生产用印花装置。

背景技术：

2.现代的围巾是围脖、披肩和包头等御寒防尘装饰用的纺织品。以棉、丝、毛和化学纤维等为原料。加工方法有机织、针织和手工编结三种。按织物的形状分为方围巾和长围巾两类。方围巾如沿对角线裁开，经过缝制便成为三角围巾。有素、彩格和印花等品种。为使手感柔软，纹条清晰，坚牢耐用，机织方巾多数采用平纹、斜纹或缎纹组织。
3.围巾在印花时需要用到印花设备，现有的印花设备有很多种类，其中就包括数码印花机，数码印花机应用的范围非常广泛，但是在对服饰或围巾进行印花时，围巾在输送的过程中容易出现褶皱、跑偏的现象，从而影响印花效果。

技术实现要素：

4.（一）实用新型目的
5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种围巾生产用印花装置，旨在解决背景技术中提出的现有的围巾在输送的过程中容易出现褶皱、跑偏的现象，从而影响印花效果的问题。
6.（二）技术方案
7.为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种围巾生产用印花装置：
8.其包括数码印花机本体和安装于数码印花机本体上的印花喷头，所述数码印花机本体顶部的一侧对称固定有两个第一侧板，两个第一侧板之间转动有主动辊，所述数码印花机本体顶部的另一侧对称固定有两个第二侧板，两个第二侧板之间转动从动辊，且从动辊的外侧卷绕有围巾原料，并且围巾原料可卷绕在主动辊上，所述主动辊和从动辊之间设置有用于对围巾原料进行输送的输送机构，所述数码印花机本体的顶部固定有第一u型板，所述第一u型板的内部设置有第二u型板，所述第二u型板的内部滑动有第三u型板，且第三u型板的内部设置有用于对围巾原料进行夯平的夯平机构，所述第一u型板的内部设置有用于控制第二u型板移动的升降机构。优选的，所述输送机构包括安装于其中一个第一侧板一侧的第一电机，其中一个第一侧板的一侧固定有承重板，所述第一电机固定安装于承重板的上方，所述主动辊的一端贯穿第一侧板且和第一电机的输出端相固定。优选的，所述夯平机构包括多个滚动筒，所述滚动筒的两端均固定有转杆，且转杆远离滚动筒的一端贯穿第三u型板且和第三u型板转动连接。优选的，所述第二u型板的两侧均开设有限位槽，所述第三u型板的两侧均对称固定有两个限位杆，且限位杆滑动配合于限位槽的内部。优选的，所述第二u型板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定有转轴，且转轴贯穿第二u型板并和第二u型板转动连接，所述转轴的底端固定有不完全齿轮，所述第三u型板的顶部固定有两个和不完全齿轮相啮合的齿板。优选的，所述第二u型板的顶部对称固定有两个导向杆，且两个导向杆均贯穿第一u型板并和第一u型板滑动连接。优选的，所述升降机构包括
矩形板，所述矩形板的中部螺纹连接有螺杆，且螺杆的底部通过轴承和第一u型板的顶部转动连接，两个所述导向杆贯穿第一u型板延伸至第一u型板外部的一端均和矩形板的底部相固定，所述螺杆位于两个导向杆之间设置。
9.从以上技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：
10.1：通过不完全齿轮、齿板和滚动筒的设置，当不完全齿轮转动时会来回带动两个齿板移动，齿板来回移动时带动第三u型板来回移动，从而使得滚动筒在围巾原料上来回滚动并将围巾原料进行夯平，避免围巾原料在输送过程中出现褶皱、跑偏的现象，提高了印花的质量。
11.2：通过第一u型板、导向杆和螺杆的设置，当转动螺杆时，螺杆带动矩形板移动，矩形板移动时从而通过导向杆带动第二u型板移动，进而带动滚动筒移动，通过将滚动筒远离数码印花机本体的顶部，便于将围巾原料从滚动筒和数码印花机本体之间穿过，另外由于滚动筒和数码印花机本体之间的距离可调，使得该装置可能适应不同厚度的围巾，还可以适用于不同厚度的布料印花，增加了其适用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型提供的一种围巾生产用印花装置的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种围巾生产用印花装置的局部结构示意图；图3为本实用新型提供的第二u型板的结构示意图；图4为本实用新型提供的图1中a处结构放大示意图；图5为本实用新型提供的第二u型板内部俯视剖面结构示意图。
14.附图说明：1、数码印花机本体；2、印花喷头；3、第一侧板；4、主动辊；5、第一电机；6、第二侧板；7、从动辊；8、围巾原料；9、第一u型板；10、第二u型板；11、导向杆；12、矩形板；13、螺杆；14、第三u型板；15、滚动筒；16、转杆；17、限位杆；18、限位槽；19、第二电机；20、转轴；21、不完全齿轮；22、齿板。
具体实施方式
15.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
16.参照图1-5：
17.实施例一
18.一种围巾生产用印花装置，包括数码印花机本体1和安装于数码印花机本体1上的印花喷头2，数码印花机本体1顶部的一侧对称固定有两个第一侧板3，两个第一侧板3之间转动有主动辊4，数码印花机本体1顶部的另一侧对称固定有两个第二侧板6，两个第二侧板
6之间转动从动辊7，且从动辊7的外侧卷绕有围巾原料8，并且围巾原料8可卷绕在主动辊4上，主动辊4和从动辊7之间设置有用于对围巾原料8进行输送的输送机构，数码印花机本体1的顶部固定有第一u型板9，第一u型板9的内部设置有第二u型板10，需要说明的是，第一u型板9位于从动辊7和印花喷头2之间且靠近印花喷头2的区域设置，数码印花机本体1和印花喷头2均属于现有技术，其具体结构和工作原理在此不做详述。
19.其中，第二u型板10的内部滑动有第三u型板14，且第三u型板14的内部设置有用于对围巾原料8进行夯平的夯平机构，第一u型板9的内部设置有用于控制第二u型板10升降的升降机构，第二u型板10的两侧均开设有限位槽18，第三u型板14的两侧均对称固定有两个限位杆17，且限位杆17滑动配合于限位槽18的内部。具体的，第二u型板10的顶部安装有第二电机19，需要说明的是，第一电机5和第二电机19均通过对应的控制开关和外接电源电连接，第一电机5、第二电机19和对应的控制开关均属于现有技术，其具体工作原理和电连接关系在此不做详述，第二电机19的输出端固定有转轴20，且转轴20贯穿第二u型板10并和第二u型板10转动连接，转轴20的底端固定有不完全齿轮21，第三u型板14的顶部固定有两个和不完全齿轮21相啮合的齿板22。
20.需要说明的是，第一u型板9、第二u型板10和第三u型板14均倒置设置，滚动筒15的底部离数码印花机本体1顶部的距离小于第二u型板10两边侧的底部离数码印花机本体1顶部的距离，使得当滚动筒15下移时滚动筒15的底部和围巾原料8的顶部相贴合时，第二u型板10两边侧的底部离围巾原料8仍存在间距。
21.实施例二
22.一种围巾生产用印花装置，其在实施例一的基础上，输送机构包括安装于其中一个第一侧板3一侧的第一电机5，其中一个第一侧板3的一侧固定有承重板，第一电机5固定安装于承重板的上方，主动辊4的一端贯穿第一侧板3且和第一电机5的输出端相固定。具体的，夯平机构包括多个滚动筒15，滚动筒15的两端均固定有转杆16，且转杆16远离滚动筒15的一端贯穿第三u型板14且和第三u型板14转动连接，第二u型板10的顶部对称固定有两个导向杆11，且两个导向杆11均贯穿第一u型板9并和第一u型板9滑动连接。
23.需要说明的是，第三u型板14在移动过程中，限位杆17在限位槽18的内部随之滑动，使得第三u型板14来回移动的更加稳定。进一步的，升降机构包括矩形板12，矩形板12的中部螺纹连接有螺杆13，且螺杆13的底部通过轴承和第一u型板9的顶部转动连接，两个导向杆11贯穿第一u型板9延伸至第一u型板9外部的一端均和矩形板12的底部相固定，螺杆13位于两个导向杆11之间设置。
24.需要说明的是，螺杆13的顶部固定有圆形握把，且圆形握把握把的外侧铺设有橡胶套，橡胶套的设置对操作者的手部进行保护。
25.工作原理：首先转动螺杆13，螺杆13转动时带动矩形板12移动，矩形板12移动时带动导向杆11、第二u型板10上移，然后将从动辊7上围巾原料8从滚动筒15的底部和数码印花机本体1之间穿过，再将围巾原料8拉动从印花喷头2的底部穿过，将围巾原料8在主动辊4上卷绕，然后抚平有褶皱的地方，再反向转动螺杆13，从而使得第二u型板10下移，直到滚动筒15和围巾原料8的顶部相贴合，之后启动装置，第一电机5带动主动辊4转动从而使得围巾原料8进行输送，第二电机19转动时带动不完全齿轮21转动，不完全齿轮21转动时来回带动两个齿板22移动，从而使得第三u型板14来回移动，使得滚动筒15在围巾原料8上来回滚动，使
得滚动筒15将围巾原料8进行夯平，避免围巾原料8在输送过程中出现褶皱、跑偏的现象。
26.上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

技术特征：

1.一种围巾生产用印花装置，包括数码印花机本体（1）和安装于数码印花机本体（1）上的印花喷头（2），其特征在于，所述数码印花机本体（1）顶部的一侧对称固定有两个第一侧板（3），两个第一侧板（3）之间转动有主动辊（4），所述数码印花机本体（1）顶部的另一侧对称固定有两个第二侧板（6），两个第二侧板（6）之间转动从动辊（7），且从动辊（7）的外侧卷绕有围巾原料（8），并且围巾原料（8）可卷绕在主动辊（4）上；所述主动辊（4）和从动辊（7）之间设置有用于对围巾原料（8）进行输送的输送机构，所述数码印花机本体（1）的顶部固定有第一u型板（9），所述第一u型板（9）的内部设置有第二u型板（10），所述第二u型板（10）的内部滑动有第三u型板（14），且第三u型板（14）的内部设置有用于对围巾原料（8）进行夯平的夯平机构，所述第一u型板（9）的内部设置有用于控制第二u型板（10）移动的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种围巾生产用印花装置，其特征在于，所述输送机构包括安装于其中一个所述第一侧板（3）一侧的第一电机（5），其中一个所述第一侧板（3）的一侧固定有承重板，所述第一电机（5）固定安装于承重板的上方，所述主动辊（4）的一端贯穿第一侧板（3）且和第一电机（5）的输出端相固定。3.根据权利要求1所述的一种围巾生产用印花装置，其特征在于，所述夯平机构包括多个滚动筒（15），所述滚动筒（15）的两端均固定有转杆（16），且转杆（16）远离滚动筒（15）的一端贯穿第三u型板（14）且和第三u型板（14）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种围巾生产用印花装置，其特征在于，所述第二u型板（10）的两侧均开设有限位槽（18），所述第三u型板（14）的两侧均对称固定有两个限位杆（17），且限位杆（17）滑动配合于限位槽（18）的内部。5.根据权利要求1所述的一种围巾生产用印花装置，其特征在于，所述第二u型板（10）的顶部安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出端固定有转轴（20），且转轴（20）贯穿第二u型板（10）并和第二u型板（10）转动连接，所述转轴（20）的底端固定有不完全齿轮（21），所述第三u型板（14）的顶部固定有两个和不完全齿轮（21）相啮合的齿板（22）。6.根据权利要求1所述的一种围巾生产用印花装置，其特征在于，所述第二u型板（10）的顶部对称固定有两个导向杆（11），且两个导向杆（11）均贯穿第一u型板（9）并和第一u型板（9）滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种围巾生产用印花装置，其特征在于，所述升降机构包括矩形板（12），所述矩形板（12）的中部螺纹连接有螺杆（13），且螺杆（13）的底部通过轴承和第一u型板（9）的顶部转动连接，两个所述导向杆（11）贯穿第一u型板（9）延伸至第一u型板（9）外部的一端均和矩形板（12）的底部相固定，所述螺杆（13）位于两个导向杆（11）之间设置。

技术总结

本实用新型公开了一种围巾生产用印花装置，其包括数码印花机本体和安装于数码印花机本体上的印花喷头，数码印花机本体顶部的一侧对称固定有两个第一侧板，两个第一侧板之间转动有主动辊，数码印花机本体顶部的另一侧对称固定有两个第二侧板，两个第二侧板之间转动从动辊，且从动辊的外侧卷绕有围巾原料，并且围巾原料可卷绕在主动辊上，主动辊和从动辊之间设置有用于对围巾原料进行输送的输送机构。当不完全齿轮转动时会来回带动两个齿板移动，齿板来回移动时带动第三U型板来回移动，从而使得滚动筒在围巾原料上来回滚动并将围巾原料进行夯平，避免围巾原料在输送过程中出现褶皱、跑偏的现象，提高了印花的质量。提高了印花的质量。提高了印花的质量。