1门窗工程概况
1.1本工程执行北京地方性标准《住宅建筑门窗应用技术规范》（DBJ01-79-2004-11-15）。
1.2本工程建筑外门窗抗风压性能分级为2级，气密性能分级为4级，水密性能分级为3级，隔声性能不小于30dB，传热系数不大于2.8W/(m2.k)。
桶装水管理系统1.3本工程门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号及北京主管部门有关规定。
1.4本工程门窗除需装防盗网外，立樘均齐墙外皮，内门立樘均居墙中。管道竖井设门槛，高100mm。
1.5本工程门窗五金件要求正常使用寿命3万次以上，表面防腐性能达到96小时，8级。平开窗五金件须与增强型钢连接。
1.6本工程防火墙和公共走廊疏散用平开防火门应设置闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和 顺序器，常开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置。
1.7本工程住宅户门采用保温、隔音、防盗一体门，传热系数不大于2.0 W/(m2.k)。单元门采用可视对讲钢制防盗门。
1.8首层以及二层以上与公共平台和空中花园相邻的窗均应设防盗措施，形式现场确定。
1.9本工程门窗工程主要包括：防火门、木门、塑钢门窗安装工程。
2防火、防盗门安装
2.1工艺流程:
划线定位→门窗洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙间的处理→清理→门扇安装→五金配件安装 2.2 按设计要求尺寸，标高和方向，划出门框框口位置线。
2.3 门洞口处理：安装前检查门窗洞口尺寸，偏位，不垂直，不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
2.4门框内灌浆：对于钢制防火门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土.填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充.填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。
2.5门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经矫正合格后，固定木楔.门框一般埋入±0.000标高以下20MM，须保证框口上下尺寸相同。允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。
2.6 门框固定：钢制门采用1.5MM厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓，射钉与预埋或后置的铁件焊接的方式进行。
2.7门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙用1:2的水泥沙浆或C20细石混凝土镶缝牢固，应保证与墙体连接成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶
2.8五金配件安装：粉刷完成后，安装门扇五金配件及有关防火防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
壁炉门
3塑钢门窗安装
充电器测试系统3.1工艺流程：
补贴保护膜→框上中线→安装固定片→洞中中线→框进洞口调整，临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜
3.2安装固定片。固定片采用厚度大于等于1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时采用直径Ф3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20mm拧入，不得直接锤击钉入。
固定片的位置应距窗角、立竖框、中横框至少150～200mm，固定片之间的间距小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。
3.3临时固定。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框低于标高线10mm。然后将门窗框用木锲临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。
3.4与墙体连接固定。当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，固定方法应符合下列要求：
（1）混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
（2）砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。
（3）加气砼洞口应采用木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上。
液晶白板（4）设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。
（5）设有预埋铁件的洞口采用焊接方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
3.5膨胀螺钉直接固定法。用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上的方法，此方法适用于阳台封闭窗框及墙体厚度小于120mm安装门窗框时使用。窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白塑料盖，并在塑料盖周边涂上密封胶，防止雨水浸入窗框内腐蚀钢衬。
3.6安装组合门窗时，拼樘料与洞的连接。当拼樘料与砼梁或柱连接时应符合6.11.3.4条第5款的规定；当拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后用强度等级为C20的细石混凝土浇筑。
3.7嵌缝：门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞；对于保温隔声等级要求较高的工程应采用聚氨酯发泡密封胶等相应的隔热隔声材料填充。
3.8门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下：
（1）普通玻璃门、窗：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以下不影响扇的开启为限，待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。
（2）保温、隔声门窗：洞口内外侧用水泥砂浆等抹平，外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，起厚度为5mm，抹灰层应超过门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限，待外抹灰层硬化后，撤去片材，用密封胶继续密闭。门窗框扇若粘有砂浆，应在其硬化之前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。
3.9门窗框及五金附近等，在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
4木窗门安装
4.1工艺流程：
规矩弹线，出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→门窗框安装→勾缝→门窗扇安装→玻璃、油漆、五金
发泄工具4.2规矩弹线：结构工程验收合格后，即可从顶层开始用大线坠垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗口结构突出窗线时应进行提早处理。窗框安装的高度根据室内+500mm线核对检查，使窗框安装在同一标高上。在窗框下边拉小线直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时的不标准，再用现坠校正吊直。室内外门窗应根据图纸位置和标高安装。黄花松等硬木窗框安装前应先对准木砖位置钻孔，便于钉钉。
4.3掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上。检查掩扇的缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固度等，符合标准要求的作为样板，以此为验收标准和依据。
4.4弹线安装门窗框应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向在墙上弹出安装位置线。有贴脸的门窗，立框时应与抹灰面平。
4.5门框安装：应在地面工程完成之前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求预留45mm的孔，孔深为70～100mm，并在孔内预埋木橛粘建筑胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于1mm以使其钉入牢固），待其凝固后再安装门框。
4.6安装筒子板及贴脸板：先安装筒子板，再安装贴脸板。钉贴脸板一般先横后竖，接缝处成45°角，拼缝要严密，贴脸板的内侧要与筒子板对齐，钉子的长度一般为贴脸板厚度的两倍。用圆钉装时钉帽要砸扁，顺木纹方向冲入贴脸板面1～3mm。筒子板和贴脸板安装好后要图刷一遍很稀的清漆，且刷涂厚度不可过大。
4.7勾缝：门窗框固定好后，门窗框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料，内外侧再用水泥砂浆抹平。
4.8立口安装方法：
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（1）立框前先钉斜拉条（不得小于2根），无下坎的门框应加钉水平拉条。
（2）事先准备好撑杆、木橛子、木砖和倒钉刺，并在门窗框上钉好护角条。
（3）立门窗框前先弄清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向，门窗框视里平、外平还塞立在墙中等，按图立口。
（4）立窗框时拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上。
（5）当采用先立框法安装时，要用线坠直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查是否有倾斜或移动。
4.9木门窗扇的安装：
（1）先确定门窗的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向一般右扇为盖口扇。
（2）检查门口位置是否正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在框上的扇定位点画标记。
（3）将门窗扇靠在框上画出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，帮的木条应用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁并钉入木材内1～2mm。平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成1mm斜面。
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