快速成型制造实训报告

快速成型制造实训报告
1.实习目的
1〕.通过快速成型制造实训了解怎么利用快速成型设备制作模型,学会怎么操作快速成型机,然后根据模型做出硅胶模具,让我们对塑料模具的根本构造有了更深的理解,再用硅胶模具浇注出工件。
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2.实习要求
1〕.自己用PRO-E软件设计模型,用快速成型机器制造出模型,模型做好后,用硅胶做出硅胶模具。等模具固化后,用AB胶浇注出一个工件。
3.模型的设计与选择
1〕用PRO-E设计出一个猪仔的模型,尺寸自定,模型有明显的分型面,所以比拟容易做分模。〔模型如下图〕
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4.原型的制作
1〕.用PRO-E造型的模型用stl格式保存好后,拿到FDM 200快速成型机上,开场做模型。
〔制作过程如下图〕
5.硅胶模方案与构造的设计
1〕制作硅胶模,我们用上下分模的构造,对角做了两个突起作为导柱。我们没有用油泥,而是直接在浇硅胶时控制好只浇到分型面处。
硅胶与固化剂搅拌均匀.
模具硅胶外观是流动的液体,A
组份是硅胶,B组份是固
奖章制作化剂。取250克硅胶,参
加25克固化剂〔注:硅胶
与固化剂一定要搅拌均
匀,如果没有搅拌均匀,
模具会出现一块已经固
化,一块没有固化,硅胶
会出现枯燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
6.硅胶模的制作流程
1〕.先用纸板围成一个能包住模型的框,模型要距离纸板10到15MM,用铅笔尖的一头连接模型,作为浇注工件时的胶口。在框里面喷上脱模剂,方便做好后的处理。然后把配好的硅胶浇到框中,浇完后拿到真空机中做抽真空处理。
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硅胶与固化剂搅拌均匀后,进展抽
真空排气泡环节,抽真空的时间不
宜太久,正常情况下,不要超过十
防误闭锁分钟,抽真空时间太久,硅胶马上
固化,产生了交联反映,使硅胶变
成一块一块的,无法进展涂刷或灌
注,这样就浪费了硅胶,只能把硅
胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
抽真空完后就拿到烤箱中烤2个小时,等固化后再浇另一半的模具。浇另一半时也要涂上凡士林或脱模剂。

本文发布于:2024-09-24 02:30:14,感谢您对本站的认可!

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标签:硅胶   模型   模具   真空
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