一种双道密封门结构的制作方法

1.本实用新型属于轨道交通技术领域，具体来说是一种双道密封门结构。

背景技术：

2.对于轨道交通领域，特别安装在车体下部的设备(受到车辆运行时走行风和户外环境的影响)，其操作维护空间有限，一般采用挂钩形式的门进行密闭与开启，并且门板需要实现ip54以上的防护要求。
3.结合图24，常规带锁的车下挂钩门板，一般采用单道的密封形式，即紧贴门板内侧一周圈设置一个u型的槽道，在槽道内粘贴矩形密封条，再与箱体的开口处四周压边进行压合，以起到一道防水槽隔离的结构形式，此结构形式的不足之处在于，对于箱体的平面度要求较高，特别是箱体开口处四周压边的平面度要求较高，如果产生了不平整或者凹凸的现象，即有可能产生压边与门板u型槽道内的矩形密封胶条压缩量不够(满足一定的压缩量，才能保证防水、防尘的作用)，继而导致外部的雨水灌入其中，造成内部电气设备的损坏或者重大安全事故。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双道密封的结构形式，能够有效地降低箱体开口处压边，凹凸不平或者叫平面度不够的问题，继而降低箱体的加工难度，提高密封性能和降低漏水的概率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种双道密封门结构，包括箱体和密封门，
7.所述箱体一侧具有开口，所述开口处四周具有压边，所述密封门与所述箱体的一侧转动连接，
8.所述密封门包括门板、u型槽、侧卡胶条安装框、矩形密封胶条、侧卡式胶条，所述u型槽安装于门板的背面，所述u型槽内粘贴有所述矩形密封胶条，所述侧卡胶条安装框安装于门板的背面，所述侧卡式胶条卡接于所述侧卡胶条安装框上，当所述密封门关闭时，所述矩形密封胶条与压边压接密封，所述侧卡式胶条与所述箱体的一侧表面压接密封。
9.进一步地，还包括两组挂钩座和门挂钩组件，所述挂钩座固定于所述箱体的一侧上部，所述门挂钩组件固定于密封门的外表面，所述门挂钩组件能够与挂钩座挂接。
10.进一步地，所述挂钩座包括挂钩固定件和挂钩，所述挂钩固定件固定于所述箱体的一侧上部，所述挂钩的一端与所述挂钩固定件连接、另一端自由伸出且形成向上的弧度。
11.进一步地，所述门挂钩组件包括门挂钩和圆钢，所述圆钢与门挂钩上端固定，所述门挂钩位于所述圆钢处开设有放入移除缺口，所述放入移除缺口能够挂入所述挂钩的另一端内，所述门挂钩固定于密封门的外表面。
12.进一步地，还包括多组门锁和锁舌片，所述门锁的一端穿过密封门设置，所述锁舌片位于箱体开口内侧，转动所述门锁能够与锁舌片结合锁死。
13.进一步地，还包括门把手，所述门把手固定连接于密封门外表面。
14.进一步地，还包括加强框，所述加强框固定于门板的背面。
15.进一步地，还包括多个不锈钢组合螺栓，所述侧卡胶条安装框通过所述不锈钢组合螺栓与门板固定连接。
16.本实用新型与现有技术相比，其显著优点在于：
17.本实用新型双道密封的结构形式，能够有效降低箱体开口处压边处凹凸不平，或者平面度不够的问题，继而降低箱体的加工难度，提高密封性能和降低漏水的概率。利用双道密封的结构形式，让侧卡式胶条与箱体的正面贴合，形成了第一道防水、防尘的效果；而箱体压边，压入门板组件u型槽内部的矩形密封条中(产生一定的压缩量)形成了第二道密封效果，继而使得整体的防护性能大幅提高，抵消了部分箱体压边不平整，所带来的箱体压边与矩形密封条压缩量不够的问题，整体美观、抗变形能力强、防护性高、双道密封、胶条可更换。
附图说明
18.图1为双道密封门结构整体结构示意图。
19.图2为图1中局部放大示意图。
20.图3为挂钩座主视图。
21.图4为挂钩座侧视图。
22.图5为挂入或者拿开门板立体示意图。
23.图6为图5中局部放大示意图。
24.图7为挂入或者拿开门板侧视图。
25.图8为密封门与箱体结合闭合后正面视图。
26.图9为图8中a-a向剖视图。
27.图10为图9中局部放大示意图。
28.图11为密封门正面立体图。
29.图12为密封门背面立体图。
30.图13为箱体结构示意图。
31.图14为密封门结构拆分图。
32.图15为门挂钩组件结构示意图。
33.图16为密封门正面视图。
34.图17为图16中b-b向剖视图。
35.图18为密封门密封组件部分局部视图。
36.图19为侧卡式胶条未压缩状态视图。
37.图20为侧卡式胶条压缩状态视图。
38.图21为密封门背面立体图。
39.图22为侧卡胶条安装框结构示意图。
40.图23为侧卡胶条卡入位置示意图。
41.图24为单道密封的结构形式常规门板示意图。
42.图中附图标记：1.箱体；2.锁舌片；3.压边；4.密封门；5.挂钩座；6.挂钩组件；7.侧
卡式胶条；8.矩形密封胶条；9.门把手；10.门锁；11.铆钉；12.u型槽；13.加强框；14.侧卡胶条安装框；15.不锈钢组合螺栓；16.密封胶水；17.门板。
具体实施方式
43.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
44.结合图1-23，一种双道密封门结构，包括箱体1和密封门4，
45.所述箱体1一侧具有开口，所述开口处四周具有压边3，所述密封门4与所述箱体1的一侧转动连接，
46.结合图10-12、14，所述密封门4包括门板17、u型槽12、侧卡胶条安装框14、矩形密封胶条8、侧卡式胶条7，所述u型槽12安装于门板17的背面，所述u型槽12内粘贴有所述矩形密封胶条8，所述侧卡胶条安装框14安装于门板17的背面，所述侧卡式胶条7卡接于所述侧卡胶条安装框14上，当所述密封门4关闭时，所述矩形密封胶条8与压边3压接密封，所述侧卡式胶条7与所述箱体1的一侧表面压接密封。
47.具体地，还包括两组挂钩座5和门挂钩组件6，所述挂钩座5固定于所述箱体1的一侧上部，所述门挂钩组件6固定于密封门4的外表面，所述门挂钩组件6能够与挂钩座5挂接。
48.具体地，结合图2-4，所述挂钩座5包括挂钩固定件5-1和挂钩5-2，所述挂钩固定件5-1固定于所述箱体1的一侧上部，所述挂钩5-2的一端与所述挂钩固定件5-1连接、另一端自由伸出且形成向上的弧度。
49.具体地，结合图15，所述门挂钩组件6包括门挂钩6-2和圆钢6-1，所述圆钢6-1与门挂钩6-2上端固定，所述门挂钩6-2位于所述圆钢6-1处开设有放入移除缺口6-3，所述放入移除缺口6-3能够挂入所述挂钩5-2的另一端内，所述门挂钩6-2固定于密封门4的外表面。
50.具体地，还包括多组门锁10和锁舌片2，所述门锁10的一端穿过密封门4设置，所述锁舌片2位于箱体1开口内侧，转动所述门锁10能够与锁舌片2结合锁死。
51.具体地，还包括门把手9，所述门把手9固定连接于密封门4外表面。
52.具体地，还包括加强框13，所述加强框13固定于门板17的背面。
53.具体地，结合图18，还包括多个不锈钢组合螺栓15，所述侧卡胶条安装框14通过所述不锈钢组合螺栓15与门板17固定连接。
54.门挂钩组件6由不锈钢板材切割折弯成一定角度成型，通过圆钢焊接在其斜面的边缘，同时其斜面处中间区域，设置u型的缺口，缺口的设置使得门挂钩组件能够挂入在箱体1上设置的挂钩座中，其缺口同时能够实现门板组件的翻转和门板组件与挂钩座的脱离；
55.门板17由铝板折弯成型，其四周的r角通过焊接，打磨成型；
56.侧卡胶条安装框14由不锈钢折弯成型，四周r角通过焊接，打磨成型；
57.u型槽12由铝板进行折弯成型，边缘r角通过焊接，打磨成型；
58.加强框13由铝板进行折弯成型；
59.挂钩座5由不锈钢切割折弯成型，其承托门挂钩的区域，宽度尺寸略小于门挂钩的u型开口尺寸；
60.本实用新型操作方法：
61.首先：将u型槽12、加强框13与门板17在对应的位置上，通过点焊成型(在u型槽的外侧，涂抹一周圈胶水16，以保证u型槽与门板无间隙)，并在门板的正面通过铆钉11将门挂钩组件、门把手等进行铆接成型；
62.其次：安装上门锁10，门锁从门板17的正面穿过，穿越门板17和加强框13，通过门锁自带的螺母进行紧固，接着在u型槽内粘贴矩形的密封胶条，胶条采用四角带胶拼接成型，其四角圆弧处，用剪刀进行修剪，形成倒直角的形式；再把侧卡式胶条7，卡入到侧卡胶条安装框中，形成一周圈的卡入，最后整体拿着卡好的侧卡胶条安装框，放入到门板中，其四周边缘与门板都预留一定的间隙(如图18所示)，便于方便的放入，通过门板外侧的一周圈不锈钢组合螺栓15将侧卡胶条安装框固定在门板上，到此即完成了双道密封门的组装；
63.最后：将组装好的密封门，挂入到箱体上挂钩座中，接着在门板组件的下部区域推动门板，将锁依次旋转(锁舌转动)继而锁舌与箱体下部的锁舌片区域结合锁死，此刻门板组件的2道密封胶条均与箱体的外表面和箱体开口处压边产生了接触，侧卡胶条发泡区域受力，产生贴合压缩，矩形胶条受力产生压缩，形成双道密封。
64.本实用新型门板以及侧卡胶条安装框和u型槽等，四角设计成r角形式，是为了满足侧卡式胶条卡入时的弯曲半径，如果采用直角弯曲，会造成侧卡式胶条与箱体正面贴合不够，造成不平整，继而产生漏水(因为侧卡式胶条卡接处，在橡胶内侧间隔设置有弹簧钢片)；
65.利用双道密封的结构形式，让侧卡式胶条与箱体的正面贴合，形成了第一道防水、防尘的效果；而箱体压边，压入门板组件u型槽内部的矩形密封条中(产生一定的压缩量)形成了第二道密封效果，继而使得整体的防护性能大幅提高，抵消了部分箱体压边不平整，所带来的箱体压边与矩形密封条，压缩量不够的因素；
66.而加强框的设置，使得门板组件在受到密封胶条反弹力的时候，能够有效抵御门板组件的变形，继而保持门板组件的平整性；
67.挂钩座，挂钩的位置，设置成一定的向内弧度，能够有效的使得门挂钩组件的圆钢被包裹在挂钩座内，继而使得其在锁没有打开时，无论如何振动，也无法脱落的效果；而侧卡安装框采用螺栓固定的结构形式，有利于日后侧卡胶条的更换与维护，因为侧卡胶条的卡入是需要一定的操作空间(也就是对应的卡入距离)。
68.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

技术特征：

1.一种双道密封门结构，其特征在于，包括箱体(1)和密封门(4)，所述箱体(1)一侧具有开口，所述开口处四周具有压边(3)，所述密封门(4)与所述箱体(1)的一侧转动连接，所述密封门(4)包括门板(17)、u型槽(12)、侧卡胶条安装框(14)、矩形密封胶条(8)、侧卡式胶条(7)，所述u型槽(12)安装于门板(17)的背面，所述u型槽(12)内粘贴有所述矩形密封胶条(8)，所述侧卡胶条安装框(14)安装于门板(17)的背面，所述侧卡式胶条(7)卡接于所述侧卡胶条安装框(14)上，当所述密封门(4)关闭时，所述矩形密封胶条(8)与压边(3)压接密封，所述侧卡式胶条(7)与所述箱体(1)的一侧表面压接密封。2.根据权利要求1所述的双道密封门结构，其特征在于，还包括两组挂钩座(5)和门挂钩组件(6)，所述挂钩座(5)固定于所述箱体(1)的一侧上部，所述门挂钩组件(6)固定于密封门(4)的外表面，所述门挂钩组件(6)能够与挂钩座(5)挂接。3.根据权利要求2所述的双道密封门结构，其特征在于，所述挂钩座(5)包括挂钩固定件(5-1)和挂钩(5-2)，所述挂钩固定件(5-1)固定于所述箱体(1)的一侧上部，所述挂钩(5-2)的一端与所述挂钩固定件(5-1)连接、另一端自由伸出且形成向上的弧度。4.根据权利要求3所述的双道密封门结构，其特征在于，所述门挂钩组件(6)包括门挂钩(6-2)和圆钢(6-1)，所述圆钢(6-1)与门挂钩(6-2)上端固定，所述门挂钩(6-2)位于所述圆钢(6-1)处开设有放入移除缺口(6-3)，所述放入移除缺口(6-3)能够挂入所述挂钩(5-2)的另一端内，所述门挂钩(6-2)固定于密封门(4)的外表面。5.根据权利要求4所述的双道密封门结构，其特征在于，还包括多组门锁(10)和锁舌片(2)，所述门锁(10)的一端穿过密封门(4)设置，所述锁舌片(2)位于箱体(1)开口内侧，转动所述门锁(10)能够与锁舌片(2)结合锁死。6.根据权利要求3所述的双道密封门结构，其特征在于，还包括门把手(9)，所述门把手(9)固定连接于密封门(4)外表面。7.根据权利要求5或6所述的双道密封门结构，其特征在于，还包括加强框(13)，所述加强框(13)固定于门板(17)的背面。8.根据权利要求7所述的双道密封门结构，其特征在于，还包括多个不锈钢组合螺栓(15)，所述侧卡胶条安装框(14)通过所述不锈钢组合螺栓(15)与门板(17)固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种双道密封门结构，包括箱体和密封门，所述箱体一侧具有开口，所述开口处四周具有压边，所述密封门与所述箱体的一侧转动连接，所述密封门包括门板、U型槽、侧卡胶条安装框、矩形密封胶条、侧卡式胶条，所述U型槽安装于门板的背面，所述U型槽内粘贴有所述矩形密封胶条，所述侧卡胶条安装框安装于门板的背面，所述侧卡式胶条卡接于所述侧卡胶条安装框上，当所述密封门关闭时，所述矩形密封胶条与压边压接密封，所述侧卡式胶条与所述箱体的一侧表面压接密封。本实用新型采用两道密封使得整体防护性能大幅提高，抵消了部分箱体压边不平整，所带来的箱体压边与矩形密封条压缩量不够的问题。缩量不够的问题。缩量不够的问题。