一种印染纺织布料的水洗设备的制作方法

1.本发明属于纺织设备技术领域，具体的说是一种印染纺织布料的水洗设备。

背景技术：

2.印染，纺织行业的一种加工方式，是“染整”的现代化的一种通俗称呼。染整指对纺织材料（纤维、纱线和织物）进行以化学处理为主的工艺过程。其包括预处理、染、印花和整理。
3.在染整的预处理工序中，预处理亦称练漂，其作用是通过利用化学和物理机械作用，将织物送入水洗箱进行浸洗和喷淋，除去纤维上所含有的天然杂质以及在纺织加工过程中施加的浆料等，使纤维充分发挥其优良的品质，使织物具有洁白的外观、柔软的手感和良好的渗透性，以满足生产的要求，为染、印花等下一步工序提供合格的胚布。
4.现有技术中在对其进行水洗时，大多将布料导入到水箱中进行水洗，在水洗过程中，布料上分离的杂质容易停留在布料上方的水洗液中，从而在布料离开水洗液时重新附着到布料上，而在水洗过后，水箱内的水中含有大量杂质，继续对其他布料进行水洗，容易导致杂质附着于布料上，影响布料的水洗效果，如直接对水箱内的水进行更换，浪费水资源，同时，在布料水洗的过程中，位于水洗过程中靠后部分的水洗液中含有的杂质相对较少，直接将水洗液排放掉会造成浪费，有必要进行再次利用，提高水洗液的利用率。

技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，减少布料水洗后残留在布料表面的杂质，提高布料的水洗效果，同时，提高水洗液的利用率，本发明提出一种印染纺织布料的水洗设备。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种印染纺织布料的水洗设备，包括主体和导向辊，所述主体的两端通过安装架转动安装有导向辊，所述主体的内部转动安装有导向辊，所述导向辊使布料从主体内部通过，所述主体内的导向辊使布料在主体内形成v形结构，所述导向辊均倾斜安装，所述布料与主体内的底面在左视图上的投影之间存在夹角；所述导向辊的两端设置有阻挡环，所述阻挡环的截面呈三角形。
7.优选的，还包括清洁单元，所述清洁单元安装在主体内的侧壁上，所述清洁单元用于进一步对布料进行清洁；所述清洁单元包括冲刷辊，所述冲刷辊通过转轴转动安装在主体的侧壁上，所述转轴的一端穿出到主体的外部，所述主体的外侧面上安装有电机，所述电机的输出轴与转轴之间通过传动带相互连接，所述冲刷辊共有多组，相互之间也通过传动带相互连接；所述冲刷辊内开设有空腔，所述转轴上开设有连通到空腔的通孔，所述转轴上的通孔通过旋转接头连接到外置的水泵上，所述冲刷辊的辊体上均匀开设有沿切线方向分布的喷出孔，所述冲刷辊的转动方向与喷出孔中喷出的水流方向相反。
8.优选的，所述冲刷辊的表面上设置有螺旋凸起，所述冲刷辊位于主体内的液面下
方，所述冲刷辊在主体内部对称分布；所述v形结构中靠近离开主体的一侧从成对称分布的冲刷辊之间穿过。
9.优选的，所述主体内部安装有隔板，所述隔板将主体内空间分隔为多个水洗区，所述清洁单元在多个水洗区内均匀分布；所述主体的外侧面上安装有循环单元，所述循环单元将主体内后一级水洗区内的水洗液抽出并送入到主体内前一级水洗区中；所述循环单元包括管道，所述管道连通到主体内相邻的两级水洗区，所述管道上安装有循环泵，所述管道上安装有过滤器，所述过滤器位于循环泵进水口的前方。
10.优选的，所述循环单元包括第一循环单元和第二循环单元，所述第一循环单元和第二循环单元的结构相同，所述第一循环单元的进水口与出水口位于主体的同一侧，所述第一循环单元与第二循环单元分别安装在主体相对的侧面上，所述第一循环单元的出水口与第二循环单元的进水口位于同一级水洗区的左右两端。
11.优选的，所述清洁单元还包括：转动杆和拨齿，所述转动杆转动安装在主体的内壁上，所述拨齿固定安装在辊体与主体内壁之间的转轴上；所述转动杆上安装有拨片，所述拨片远离转动杆的一端与拨齿相互接触，所述转动杆与主体的内壁之间安装有扭簧，所述扭簧的两端分别连接在主体的内壁上和转动杆上；所述转动杆上均匀安装有摆动杆，所述摆动杆远离转动杆的一端接触布料。
12.优选的，所述转动杆在主体内对称分布，所述v形结构中靠近离开主体的一侧从成对称分布的转动杆之间穿过；所述对称分布的转动杆在竖直方向上存在高度差。
13.优选的，所述摆动杆由弹簧支撑，所述摆动杆远离转动杆的一端安装有敲击球，所述敲击球内部中空，所述敲击球的内部填充有填充物，所述敲击球的球壳上均匀开设有微孔。
14.本发明的有益效果如下：1.本发明所述一种印染纺织布料的水洗设备，将导向辊倾斜设置，通过导向辊改变运动方向的布料和主体内的底面在左视图上的投影之间存在夹角，进而在水洗过程中，使得布料上脱落的杂质能够v形结构中位于布料上方的水洗液中离开，避免在布料离开主体时，位于布料上方的水洗液中的杂质重新附着到布料上，影响到布料的水洗效果。
15.2.本发明所述一种印染纺织布料的水洗设备，设置有冲刷辊，使得冲刷辊以及喷出的水流形成类似毛刷的结构，对布料进行冲刷、清洗，将布料上的附着牢固的杂质清理掉，减少或避免布料在水洗后表面残留杂质，提高布料的水洗效果，同时，避免使用塑料毛刷进行清理时，塑料毛刷与布料之间的摩擦，对布料表面造成损伤，引起布料表面起毛，影响到布料的水洗效果以及对布料的后续处理。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步说明。
17.图1是本发明水洗设备的主视图；图2是本发明水洗设备的俯视图；
图3是本发明水洗设备的左视图；图4是本发明水洗设备的结构示意图；图5是本发明中清洁单元的示意图；图6是本发明中冲刷辊的结构示意图；图7是本发明中导向辊的结构示意图；图8是本发明中敲击球的结构示意图；图中：1、主体；11、隔板；12、安装架；2、导向辊；21、阻挡环；3、电机；31、传动带；4、第一循环单元；41、第二循环单元；42、循环泵；43、过滤器；5、冲刷辊；51、转轴；52、辊体；521、喷出孔；522、螺旋凸起；53、转动杆；531、扭簧；532、拨片；533、拨齿；54、摆动杆；55、敲击球；551、微孔；552、填充物；553、球壳；6、布料。
具体实施方式
18.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.如图1至图8所示，本发明所述一种印染纺织布料的水洗设备，包括主体1和导向辊2，所述主体1的两端通过安装架12转动安装有导向辊2，所述主体1的内部转动安装有导向辊2，所述导向辊2使布料6从主体1内部通过，所述主体1内的导向辊2使布料6在主体1内形成v形结构，所述导向辊2均倾斜安装，所述布料6与主体1内的底面在左视图上的投影之间存在夹角。
20.所述导向辊2的两端设置有阻挡环21，所述阻挡环21的截面呈三角形；如图4所示，在使用的时候，将布料6从外置的收卷设备上扯出，之后使布料6从主体1左侧的导向辊2上穿过，进入到主体1的内部，之后，通过安装在主体1内的导向辊2对布料6的导向作用，使得布料6在主体1内部与位于主体1内的导向辊2组成v形结构，之后，布料6从主体1右侧的导向辊2上穿出，进而被卷绕到外置的收卷设备上，同时，通过外置的水泵等设备，向主体1内部送入水洗液，使得布料6从主体1内部穿过时，受到清洗，去除布料6表面上附着的各种杂质，保证布料6表面洁净，方便布料6进行后续的印染处理，同时，通过外置的收卷设备对布料6进行放卷、收卷，带动布料6运动，使得布料6能够正常穿过主体1内部，完成水洗过程；同时，由于导向辊2倾斜设置，布料6在左视图上的投影与主体1内的底面在左视图上的投影之间存在夹角，进而在水洗过程中，使得从布料6上脱落的杂质，能够从v形结构中位于布料6上方的水洗液中离开，避免在布料6离开主体1时，位于布料6上方的水洗液中的杂质重新附着到布料6上，影响到布料6的水洗效果，同时，通过倾斜设置的导向辊2，使得布料6同样存在倾斜，进而在布料6运动并带动水洗液流动时，使得水洗液更容易从v形结构处远离，减少布料6水平布置时，对水洗液流动的阻碍，从而避免脱落到水洗液中的杂质重新附着到布料6上，影响布料6的水洗效果；同时，在导向辊2的两端安装阻挡环21，使得布料6位于两个阻挡环21之间，在布料6运动的过程中，布料6受到阻挡环21的阻挡、拦截，保证在布料6运动的过程中布料6始终处于导向辊2上，避免导向辊2倾斜设置，引起布料6在运动过程中出现偏斜，进而导致布料6在导向辊2上跑偏，影响到水洗设备的正常工作。
21.作为本发明一种实施方式，还包括清洁单元，所述清洁单元安装在主体1内的侧壁上，所述清洁单元用于进一步对布料6进行清洁；所述清洁单元包括冲刷辊5，所述冲刷辊5通过转轴51转动安装在主体1的侧壁上，所述转轴51的一端穿出到主体1的外部，所述主体1的外侧面上安装有电机3，所述电机3的输出轴与转轴51之间通过传动带31相互连接，所述冲刷辊5共有多组，相互之间也通过传动带31相互连接；所述冲刷辊5内开设有空腔，所述转轴51上开设有连通到空腔的通孔，所述转轴51上的通孔通过旋转接头连接到外置的水泵上，所述冲刷辊5的辊体52上均匀开设有沿切线方向分布的喷出孔521，所述冲刷辊5的转动方向与喷出孔521中喷出的水流方向相反；在使用过程中，外置的水泵通过管道连接到转轴51上，并在管道与转轴51之间使用旋转接头进行连接，在保证水洗液输送的情况下，转轴51还能在电机3的带动下转动，从而使得主体1内的冲刷辊5在转动的同时从喷出孔521中喷出水流，同时，通过设置沿切线方向分布的喷出孔521，使得水流沿冲刷辊5的切向喷出并冲击到布料6的表面上，从而使得冲刷辊5以及喷出的水流形成类似毛刷的结构，对布料6进行冲刷、清洗，将布料6上的附着牢固的杂质清理掉，减少或避免布料6在水洗后表面残留杂质，提高布料6的水洗效果，同时，使用冲刷辊5以及喷出的水流实现毛刷的效果，能够避免使用塑料毛刷进行清理时，塑料毛刷与布料6之间的摩擦，对布料6表面造成损伤，引起布料6表面起毛，导致布料6表面吸附杂质以及脱离到水洗液中的杂质重新附着到布料6表面，影响到布料6的水洗效果以及对布料6的后续处理。
22.作为本发明一种实施方式，所述冲刷辊5的表面上设置有螺旋凸起522，所述冲刷辊5位于主体1内的液面下方，所述冲刷辊5在主体1内部对称分布。
23.所述v形结构中靠近离开主体1的一侧从成对称分布的冲刷辊5之间穿过；在对布料6清洗的过程中，通过设置在冲刷辊5表面上的螺旋凸起522，使得冲刷辊5在转动的过程中，利用螺旋凸起522对水洗液进行推动，加快v形结构中布料6上方的水洗液的流动，使得该处的水洗液流动方向与布料6运动方向相互垂直，从而将v形结构中布料6上方的水洗液中的杂质带走，避免该部分杂质在布料6离开主体1时，重新附着到布料6上，从而提高布料6水洗效果，同时，使冲刷辊5对称分布，并使得v形结构中靠近离开主体1的一侧从对称分布的冲刷辊5之间穿过，从而利用对称分布的冲刷辊5对布料6的清洁效果，避免水洗液中的杂质，在布料6离开主体1或离开水洗液的过程中附着到布料6的两侧面上，影响到布料6的水洗效果，以及影响到布料6后续的印染处理效果。
24.作为本发明一种实施方式，所述主体1内部安装有隔板11，所述隔板11将主体1内空间分隔为多个水洗区，所述清洁单元在多个水洗区内均匀分布；所述主体1的外侧面上安装有循环单元，所述循环单元将主体1内后一级水洗区内的水洗液抽出并送入到主体1内前一级水洗区中；所述循环单元包括管道，所述管道连通到主体1内相邻的两级水洗区，所述管道上安装有循环泵42，所述管道上安装有过滤器43，所述过滤器43位于循环泵42进水口的前方；在使用的过程中，随着布料6在主体1内不断运动，布料6逐级的进入到主体1内的不同水洗区中，同时，随着布料6的运动，布料6表面上的杂质逐渐减少，进而布料6在水洗过程中靠后的水洗区中被清洗下来的杂质更少，因此，通过循环泵42将主体1内位于后一级水
洗区内的水洗液送入到前一级水洗区内，能够将位于水洗过程靠后部分的后一级水洗区中污染程度相对较低的水洗液送入到前一级水洗区中，利用污染程度较低的水洗液先对布料6进行清洗，去除布料6上的众多杂质，使最终排放出去的水洗液中杂质的浓度相对较大，从而提高水洗液的利用率，进而节约用水，减轻污水处理系统的负担，同时，利用过滤器43对抽取的水洗液进行一定程度的过滤，减少水洗液内的杂质浓度，进而提高对布料6的水洗效果；同时，利用隔板11在主体1内分隔处多个水洗区，使得布料6在主体1内进行多级水洗，利用逐级水洗的方式，提高对布料6表面杂质的清理效果，从而提高布料6的水洗效果。
25.作为本发明一种实施方式，所述循环单元包括第一循环单元4和第二循环单元41，所述第一循环单元4和第二循环单元41的结构相同，所述第一循环单元4的进水口与出水口位于主体1的同一侧，所述第一循环单元4与第二循环单元41分别安装在主体1相对的侧面上，所述第一循环单元4的出水口与第二循环单元41的进水口位于同一级水洗区的左右两端；由于第一循环单元4与第二循环单元41分别位于主体1相对的侧面上，进而使得同一级水洗区中循环单元的进水口与出水口分别位于水洗区的左右两端，且进水口与出水口位于相对的侧面上，进而在水洗液从出水口进入到水洗区、水洗液从进水口被抽出水洗区的过程中，使得水洗液在水洗区内产生较大范围、较大强度的流动，带动水洗区内的杂质进行移动，降低杂质在水洗区中出现沉淀的可能，同时，避免水洗液中的杂质相对固定，导致杂质在布料6离开水洗区的时候重新附着到布料6上，影响到布料6的水洗效果，同时，利用水洗液在水洗区内较大范围、强度的流动，将水洗区内的杂质带动并使得杂质被循环单元抽出，之后，在循环单元中的过滤器43中被拦截，减少水洗液中杂质数量，提高水洗液的利用率，提高布料6的水洗效果。
26.作为本发明一种实施方式，所述清洁单元还包括：转动杆53和拨齿533，所述转动杆53转动安装在主体1的内壁上，所述拨齿533固定安装在辊体52与主体1内壁之间的转轴51上；所述转动杆53上安装有拨片532，所述拨片532远离转动杆53的一端与拨齿533相互接触，所述转动杆53与主体1的内壁之间安装有扭簧531，所述扭簧531的两端分别连接在主体1的内壁上和转动杆53上；所述转动杆53上均匀安装有摆动杆54，所述摆动杆54远离转动杆53的一端接触布料6；在布料6进行水洗的过程中，电机3带动转轴51进行转动，使得安装在转轴51上的拨齿533同步进行转动，由于拨片532与拨齿533之间相互接触，从而在拨齿533转动的过程中使得拨片532发生间歇运动，带动转动杆53在扭簧531作用下发生循环转动，从而带动安装在转动杆53上的摆动杆54不断接触并敲击主体1内的布料6，对布料6产生振动，促进布料6上的杂质在水洗过程中脱离到水洗液中，减少或避免布料6上残留杂质，提高布料6的水洗效果。
27.作为本发明一种实施方式，所述转动杆53在主体1内对称分布，所述v形结构中靠近离开主体1的一侧从成对称分布的转动杆53之间穿过；所述对称分布的转动杆53在竖直方向上存在高度差；
通过转动杆53的对称分布以及转动杆53在竖直方向上的高度差，使得布料6的两侧均存在摆动杆54以及摆动杆54产生的敲击，利用两侧的方向相对的敲击，对布料6上附着的杂质产生冲击，促进杂质在布料6表面上的松动以及分离，提高布料6的水洗效果。
28.作为本发明一种实施方式，所述摆动杆54由弹簧支撑，所述摆动杆54远离转动杆53的一端安装有敲击球55，所述敲击球55内部中空，所述敲击球55的内部填充有填充物552，所述敲击球55的球壳553上均匀开设有微孔551；在使用过程中使用具有吸附效果的材料，如活性炭、棉絮等，作为填充物552，从而在小球敲击以及小球在水洗液中运动的过程中，使得水洗液中存在的微小杂质通过球壳553上的微孔551进入到敲击球55内部，并被填充物552吸附、固定，避免水洗液中未能被充分过滤、去除的微小杂质过多，有效减少水洗液中的微小的杂质数量，避免微小的杂质重新附着到布料6上，提高布料6的水洗效果，同时，利用弹簧来充当摆动杆54，从而使得摆动杆54具有一定的弹性，避免在对布料6进行敲击、振动的过程中，摆动杆54的强度较大，从而对布料6的作用力较大，对布料6造成损伤，同时，在使用过程中，敲击球55与摆动杆54之间通过螺纹进行连接，便于后续的拆卸、维护，同时，使用软橡胶制备球壳553，避免对敲击球55对布料6的损伤，此外，使用软橡胶制备球壳553，也能后续使用过程中对球壳553内部的填充物552的更换。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种印染纺织布料的水洗设备，包括主体(1)和导向辊(2)，所述主体(1)的两端通过安装架(12)转动安装有导向辊(2)，所述主体(1)的内部转动安装有导向辊(2)，所述导向辊(2)使布料(6)从主体(1)内部通过，其特征在于：所述主体(1)内的导向辊(2)使布料(6)在主体(1)内形成v形结构，所述导向辊(2)均倾斜安装，所述布料(6)与主体(1)内的底面在左视图上的投影之间存在夹角；所述导向辊(2)的两端设置有阻挡环(21)，所述阻挡环(21)的截面呈三角形。2.根据权利要求1所述一种印染纺织布料的水洗设备，其特征在于：还包括清洁单元，所述清洁单元安装在主体(1)内的侧壁上，所述清洁单元用于进一步对布料(6)进行清洁；所述清洁单元包括冲刷辊(5)，所述冲刷辊(5)通过转轴(51)转动安装在主体(1)的侧壁上，所述转轴(51)的一端穿出到主体(1)的外部，所述主体(1)的外侧面上安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与转轴(51)之间通过传动带(31)相互连接，所述冲刷辊(5)共有多组，相互之间也通过传动带(31)相互连接；所述冲刷辊(5)内开设有空腔，所述转轴(51)上开设有连通到空腔的通孔，所述转轴(51)上的通孔通过旋转接头连接到外置的水泵上，所述冲刷辊(5)的辊体(52)上均匀开设有沿切线方向分布的喷出孔(521)，所述冲刷辊(5)的转动方向与喷出孔(521)中喷出的水流方向相反。3.根据权利要求2所述一种印染纺织布料的水洗设备，其特征在于：所述冲刷辊(5)的表面上设置有螺旋凸起(522)，所述冲刷辊(5)位于主体(1)内的液面下方，所述冲刷辊(5)在主体(1)内部对称分布；所述v形结构中靠近离开主体(1)的一侧从成对称分布的冲刷辊(5)之间穿过。4.根据权利要求1所述一种印染纺织布料的水洗设备，其特征在于：所述主体(1)内部安装有隔板(11)，所述隔板(11)将主体(1)内空间分隔为多个水洗区，所述清洁单元在多个水洗区内均匀分布；所述主体(1)的外侧面上安装有循环单元，所述循环单元将主体(1)内后一级水洗区内的水洗液抽出并送入到主体(1)内前一级水洗区中；所述循环单元包括管道，所述管道连通到主体(1)内相邻的两级水洗区，所述管道上安装有循环泵(42)，所述管道上安装有过滤器(43)，所述过滤器(43)位于循环泵(42)进水口的前方。5.根据权利要求4所述一种印染纺织布料的水洗设备，其特征在于：所述循环单元包括第一循环单元(4)和第二循环单元(41)，所述第一循环单元(4)和第二循环单元(41)的结构相同，所述第一循环单元(4)的进水口与出水口位于主体(1)的同一侧，所述第一循环单元(4)与第二循环单元(41)分别安装在主体(1)相对的侧面上，所述第一循环单元(4)的出水口与第二循环单元(41)的进水口位于同一级水洗区的左右两端。6.根据权利要求2所述一种印染纺织布料的水洗设备，其特征在于：所述清洁单元还包括：转动杆(53)和拨齿(533)，所述转动杆(53)转动安装在主体(1)的内壁上，所述拨齿(533)固定安装在辊体(52)与主体(1)内壁之间的转轴(51)上；所述转动杆(53)上安装有拨片(532)，所述拨片(532)远离转动杆(53)的一端与拨齿(533)相互接触，所述转动杆(53)与主体(1)的内壁之间安装有扭簧(531)，所述扭簧(531)的两端分别连接在主体(1)的内壁上和转动杆(53)上；
所述转动杆(53)上均匀安装有摆动杆(54)，所述摆动杆(54)远离转动杆(53)的一端接触布料(6)。7.根据权利要求6所述一种印染纺织布料的水洗设备，其特征在于：所述转动杆(53)在主体(1)内对称分布，所述v形结构中靠近离开主体(1)的一侧从成对称分布的转动杆(53)之间穿过；所述对称分布的转动杆(53)在竖直方向上存在高度差。8.根据权利要求6所述一种印染纺织布料的水洗设备，其特征在于：所述摆动杆(54)由弹簧支撑，所述摆动杆(54)远离转动杆(53)的一端安装有敲击球(55)，所述敲击球(55)内部中空，所述敲击球(55)的内部填充有填充物(552)，所述敲击球(55)的球壳(553)上均匀开设有微孔(551)。

技术总结

本发明属于纺织设备技术领域，具体的说是一种印染纺织布料的水洗设备，包括主体和导向辊，所述主体的两端通过安装架转动安装有导向辊，所述主体的内部转动安装有导向辊，所述导向辊使布料从主体内部通过，所述主体内的导向辊使布料在主体内形成V形结构，所述导向辊均倾斜安装，所述布料与主体内的底面在左视图上的投影之间存在夹角，所述导向辊的两端设置有阻挡环，所述阻挡环的截面呈三角形；本发明结构简单，使用方便，可减少布料水洗后残留在布料表面的杂质，提高布料的水洗效果，以及提高水洗液的利用率，减少水资源浪费，降低污水处理系统压力。理系统压力。理系统压力。