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【摘要】大口径非球面镜具有成像质量高、体积小、重量轻的特点，随着天文科技的发展,对大口径、高精度的非球面反射镜的需求不断增加。然而大口径非球面的应用主要局限于它的加工比球面要困难的多。介绍了国内外大口径非球面精密加工技术的发展。对计算机非球面表面成型技术、应力抛光技术、磁流变抛光技术、离子束抛光技术等非球面加工技术进行了综述。 【关键词】大口径非球面；精密加工；技术
0引言
大口径光学系统具有角分辨能力高，能量收集能力强的特点，被广泛的应用在热核聚变、强激光武器发射系统、空间通讯系统、天体观察等诸多领域中。大口径的非球面主镜是其中的核心器件，起着球面无法替代的作用[1]。然而,非球面的应用主要局限于它的制造和检
测，比球面要困难的多,因此要想广泛地将非球面应用于光学系统中,首先必须解决的就是精密加工的诸多问题。从加工的角度看，大口径非球面的加工具有偏离量大，材料去除量大的特点，目前广泛用于中小口径非球面加工的采用小磨头的计算机非球面表面成型技术（水电安装开槽机Computer Controlled Optical Surfacing，CCOS山药开沟机）的材料去除效率不能满足大口径非球面的加工需求。
1大口径非球面元件加工技术光标跟随>加热搅拌
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从十九世纪七八十年代开始，在计算机技术及激光干涉技术的推动下，出现了采用计算机控制的采用小磨头的计算机表面成型技术，在这之后又发展出具有更高确定性的磁流变技术及离子束技术，以及适用于大口径加工的应力盘技术和应力抛光技术等，使得大口径非球面的加工效率得到大幅度的提高，为光学技术的发展提供了技术支持。
1.1计算机非球面表面成型技术（Computer Controlled Optical Surfacing，CCOS）
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