钻井队作业现场安全检查表--70001队检查样板
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钻井队安全检查表
钻井队 70001队 井号 苏东49-34 20XX 年4
序号
项目
检 查 内 容
检查情况
描述
检查人签名
一
1.井场道路应从前方进入，大门方向应面向进入井场的道路。 2.含硫油气田的井大门方向，应面向盛行风。
3.野营房应置于井场边缘50m外的上风处。
4.在井场入口、井架上、钻台、循环系统等处设置风向标。 5.钻井专用管材摆放在专用支架上，高度不得超过三层，各层边缘用绳系牢或专用装置固定牢。
6.消防房内配备：100L干粉灭火器2个，8kg干粉灭火器10个，5kg二氧化碳灭火器2个，消防斧2把，防火锹6把，消防桶8只，防火砂4 m2，20 m长消防水龙带4根，Ф
7.环境温度低于-10℃或超过40
8.井场左后方发电房前堆放消防砂。
棘轮棘爪 9.钻开油气层后，进入井口30 m以内的车辆应安装阻火器。
1. 井场道路应从后场进入，大门面向东北方向。（甲方设计）
2.本井为非含硫气井。
3.野营房置于井场边缘300m
4.在井场入口、井架上、钻台、循环系统、办公室上设置了裤筒式风向标，标上有荧光条带。
5.钻井专用管材摆放在专用支架上，高度1层，边缘用专用装置固限位。
6. 50Kg ABC干粉灭火器2个，8Kg干粉灭火器8个，5 Kg二氧化碳灭火器2个，消防斧2把，防火锹10把，消防桶8只，消防钩6把，消防镐2把，75米长消防水龙带1根，19mm直水2支，消防栓1套，防爆应急灯1套，消防水龙带能与直流水和供水装置连接使用
7.灭火器放置在消防房内，有水暖保温措施。
8.发电房前堆放有粒径合适的消防砂3m3
9.本井设计在3349m后钻达目的层，目前井深3150
二
井场安全标志
1.井场入口处：入场须知牌、危险区分布和紧急逃生路线。
2.上钻台处：“戴安全帽、必须穿戴防护用品、防掉、防滑放坠落”。
3.绞车、柴油机、发电机等机械设备处：“防机械伤人”。
4.井架梯子、高空作业处：“必须系保险带”。
5.油灌区：“严禁烟火”。
6.发电房等：“危险有电”。
8.消防器材处：“禁止乱动消防器材”。
9.气焊气瓶处：“禁止混放”。
10.大门坡到处：“禁止吊管下过人”。
11.储气瓶处：“当心超压”。
12.钻台上、坐岗房处：“当心井喷”。
13.绞车和辅助小绞车处：“当心缠乱”。
14.在井场上风口位置：“应急集合”标志。
1.井场入口处设有入场须知牌、危险区分布和紧急逃生路线。
2.上钻台处有“戴安全帽、必须穿戴防护用品、防掉、防滑放坠落” 标志。 3.绞车、柴油机、发电机等机械设备处有“防机械伤人”标志。
4.井架梯子、高空作业处有“必须系保险带”标志。
5.油灌区设有“严禁烟火”标志牌。
mogii 6.发电房等有“危险有电”标志。
7.节流压井管汇、远控房、高压闸门等处设有“禁止乱动闸门”标志。
8.消防器材处有“禁止乱动消防器材”标志。
9.气焊气瓶处有“禁止混放”标牌。
10.大门坡道处有“吊管时禁止穿越” 标志。
11.储气瓶处有“当心超压”标牌。
12.钻台上、坐岗房处设有“当心井喷”标志。
13.绞车和辅助小绞车处有“当心缠乱”标志。
14.在井场入口、住井房后两个位置设有“应急集合”标志。
三
起升系统
1.新井架正常使用8年，进行一次承载能力检测；以后每3年至少进行一次可靠性检测。
2.防碰天车工作灵活，工作时总离合器、高低速离合器同时放气，1s内将滚筒刹死。
橡皮弹
3.各种平台板面，齐全，平整，牢固，间隙不超过59 mm。
4.梯子、扶手、护栏齐全、紧固完好。
5.销子应有锁紧保险装置。
6.吊环应有直径不小于12.7mm钢丝绳作为保险绳。
7.吊钩应有防脱功能。
8.大门绷绳应用Ф19 mm的钢丝绳，固定牢靠，死滑轮封口拴牢。
1.井架于 20XX年投入使用，在20XX年8月23日进行了评定，A级，已经上报检测计划，计划
2.防碰天车工作灵活，工作时总离合器、高低速离合器同时放气，在悬重220吨时1s内将滚筒刹死。
3.平台板面，齐全，平整，牢固，间隙未超过20mm。
4.梯子、扶手、护栏齐全、紧固完好。
5.销子有锁紧保险装置。
6.吊环有Ф15.8mm钢丝绳作保险绳。
7.吊钩有防脱装置，性能良好。
8.钻机为新型钻机，未配置大门绷绳。
四
钢丝绳
1.井架绷绳与地面夹角为40～50°，使用绳卡和花篮螺丝，并配保险绳。
2.内外钳吊绳：Ф12.7 mm
3.内外钳尾绳：Ф22 mm，卡3个绳卡。
4.液压大钳吊绳：Ф12.7 mm，
5.大绳死端穿齐防跳螺杆；压板并帽齐全，防滑卡2只，方向正确。
6.大绳活端防滑卡3只，压板不少于2只。
7.自升式井架起升绳每一扭断丝不超过2丝。
8.6×7钢丝绳的一扭中断丝少于3根，5×6钢丝绳一扭中随机分布断丝少于6根；固定不动绳索的钢丝绳，一扭绳中的一小股断丝少于3根。
9.小绞车起重钢丝绳应采用不小于Ф16 mm的钢丝绳。
1.钻机为新型钻机，未配置井架绷绳。
2.内外钳吊绳：Ф12.7 mm
3.内外钳尾绳：Ф22 mm，为压制绳套
4.液压大钳吊绳：Ф19 mm，为压制绳套
5.死绳固定器用4颗防跳螺杆；压板并帽齐全，防滑卡3只，方向正确。
6.大绳活端防滑卡3只，采用3卡口压板1只压住大绳。
7.井架起升绳无断丝。
8.钢丝绳无断丝。
9.小绞车起重钢丝绳外径Ф19mm
五
动力设备
1.固定可靠，仪表齐全、灵敏、准确，工作正常。
透平式压缩机 2.外露运动件上护罩齐全，且固定牢靠。
3.空气罐安全阀灵敏可靠，在校验期内。
4.车辆穿越裸露在地面上的油气水管线及电缆时，应采取保护措施。
5.油、气、水不渗不漏。
6.发电房外壳应接地，接地电阻不宜超过4Ω。
7.机房配8kg二氧化碳灭火器3只，发电房配8kg二氧化碳灭火器2只。
1.固定可靠，仪表齐全，工作正常。
2.外露运动件上安装有金属护罩，护罩齐全，固定牢靠。
3.空气罐安全阀在上次校验时间：20XX年4
4.车辆穿越裸露在地面上的油气水管线及电缆采用过桥板保护。
5.各连接部位牢固，无油、气、水渗漏。
6.发电房外壳已接地，接地电阻3.8Ω。
7.机房配8kg二氧化碳灭火器3只，发电房配8kg二氧化碳灭火器2只，均检测合格。
六
钻井泵及管汇
1.空气包充压值为工程设计泵压的1/3～1/4。
2.泵安全阀灵活无阻卡，护罩完好。剪销式安全阀销钉应按泵缸套额定压力选用并穿在规定的位置（压力标识）上；弹簧式安全阀应将其开启压力调至泵缸套额定压力的105%～110%范围。
3.高压（工程设计最大工作压力值的1.2～1.5倍）试运转30min，不刺不漏。
4.水龙带应加装安全链或使用保险绳。
5.立管应上吊下垫，下部坐于水泥基础上，立管中间用不少于4只Ф20mm “U”型螺栓紧固。
万能接收器 6.高低压阀门组应安装在平整的基础上。
手势控制 7.高压管汇应进行固定。
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