工程名称 | 雅居乐 | 分部工程 | 基础及主体结构 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
分项工程名称 | 钢筋工程 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底内容： 一、 基础钢筋绑扎 1、工艺流程： 放线 →承台钢筋绑扎 →底板钢筋绑扎→基础梁钢筋绑扎→底板上层钢筋绑扎→插筋 2、放线： 在铺设钢筋之前，在防水保护层弹线标注轴线，框架柱、剪力墙、外墙基础梁及基础连梁边线，钢筋网片控制线。其中，框架柱、剪力墙暗柱角部用红油漆标注直角三角形，轴线用红油漆标注等边三角加以区分。 各类标记要明显，弹线用墨要重，油漆三角标注的尺寸相对偏大，以免钢筋磨损或灰尘遮盖。 3、承台钢筋绑扎： 承台底部网片钢筋绑扎前根据在防水保护层上放好的承台边线，画好钢筋最底层钢筋间距，然后按画好的线放置底层钢筋，然后在底层钢筋按间距放好底层钢筋网的上层钢筋。绑扎时先把外围两圈绑好，中间每个交叉点均需绑扎。 承台底层钢筋绑扎好后，在上面用16的钢筋焊马凳，间距不大于1000㎜，为防止倾倒要焊斜撑。马凳焊好按上一道工序一样绑扎上层钢筋网。 底钢筋保护层采用40厚的大理石块，网片钢筋绑扎好以后，用撬杠将网片钢筋撬起垫混凝土垫块，垫块间距不大于1000㎜，同时要兼顾马凳的布设位置，保证马凳的下面设置混凝土垫块。 4、底板底部钢筋网绑扎 绑扎前在保护层上用粉笔按设计间距画好，要注意与基础连梁、基础梁、承台的关系。根据图纸要求，筏板底层筋可在承台锚固 如与基础连梁、基础梁平行部分，基础连梁、基础梁底部可不设板筋。板筋在离梁角筋1/2板筋间距开始布置。绑扎工艺同上。 5、基础连梁、基础梁绑扎 基础梁根据设计在外围一圈拉通设置（包括承台内），基础连梁可在承台锚固。绑扎前先用钢管搭架子以便绑扎，架子要比梁高100㎜，绑扎好后只要一松扣件就行，但要注意梁的位置及保护层厚度（根据放好的梁边线）。 6、底板上层钢筋网绑扎同下层钢筋网。 7、剪力墙、柱插筋 先根据下面的墨线和红油漆三角，用线坠在基础梁上把柱子的箍筋定位并焊牢，然后根据箍筋插柱子主筋和剪力墙钢筋，插筋时要按图纸设计要求把钢筋伸至筏板的底部，并做好钢筋的构造措施，要注意基础梁里面的两道间距500㎜的箍筋、拉钩及水平分布筋不能少。如与其它钢筋影响时要保证剪力墙、柱钢筋位置准确性。 由于基础筏板厚度较大，混凝土对剪力墙的侧压力较大，要采取足够的措施防止钢筋位移（必要时可采取点焊）。 收头的插筋要一次到位，减少钢筋接头数量。 二、剪力墙、柱钢筋绑扎 1、工艺流程： 框架柱钢筋施工工艺流程： 放线 →框架柱主筋校正→竖向钢筋连接→箍筋绑扎→保护层垫块安装 剪力墙钢筋施工工艺流程： 放线→竖向钢筋校正 →暗柱竖向钢筋连接→暗柱箍筋绑扎→剪力墙竖向钢筋绑扎→剪力墙水平筋绑扎→拉钩安装→保护层垫块安装 2、放线： 底板混凝土浇筑完后，在现浇板上用墨线弹出轴线、剪力墙边线、模板的控制线，用于剪力墙钢筋校正及模板定位控制。 3、框架柱、暗柱钢筋绑扎 框架柱、暗柱按要求进行用压力焊连接，并对接头进行跟踪检查，不合格的割除重新焊。 柱主筋连接完并经质量员验收后，用标尺将箍筋间距画在柱四个大主筋上，并按标识绑扎箍筋，在按图纸要求绑扎拉筋，在此应注意箍筋的加密区必须按照图纸设计及16G101系列图集所规定的要求进行加密。 柱主筋与箍筋的交叉点均用铁丝扎牢，并将所有扎丝尾部弯向柱心，以防砼成形后铁丝反锈。 箍筋必须开口四角均匀错开，由上向下套好，避免将箍筋掰开，造成箍筋的变形，上部第一道箍筋必须用柱子定位箍筋绑牢，保证主筋排距均匀不移位。 4、剪力墙钢筋绑扎: 由质量员对暗柱钢筋质量进行检查合格后，再进入下一道工序，剪力墙钢筋网片的绑扎。首先调整剪力墙竖向钢筋的位置，再进行剪力墙竖向及横向钢筋的绑扎。在绑扎过程中，剪力墙中每2000㎜设竖向梯子定位筋，以控制水平钢筋的间距与两个网片距离；在剪力墙的顶部搁置水平定位钢筋，以控制竖向筋的间距，等混凝土浇筑完毕后取下，用于下一层剪力墙钢筋的定位。 为保证墙板网片间距，按图纸要求设置拉钩，拉钩要同时钩住竖向和横向钢筋，钢筋直径、间距按设计要求。 三、梁板钢筋绑扎 1、工艺流程： 主梁钢筋绑扎→次梁钢筋绑扎→平板底筋绑扎→电管安装（此项工作由安装班完成）→平板加筋绑扎 2、梁钢筋绑扎： 绑扎安装前，对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查，看是否与图纸、料单相符，如有漏错，应调整增补。 先将梁面主筋按设计要求摆设好，把箍筋的间距画在梁钢筋上，穿套箍筋并按间距绑扎，之后穿梁底筋再绑扎完毕。 当梁主筋过多，采用分层布筋时，钢筋排距为25㎜，为保证钢筋的位置，中间每隔2米左右用一根25的钢筋，长度比梁宽短30㎜的钢筋垫限位。 梁的连接位置应满足规范及图纸的要求，上部钢筋在跨中的1/3范围内连接，下部钢筋在支座1/3范围内连接。 3、板钢筋绑扎： 在板钢筋铺设前，先按设计要求间距在平板模板上画线（或弹线）再铺设板筋。双层网片要注意两块板间上层钢筋平直度，必要时在梁边调整，以保持钢筋的整体观感。 板筋绑扎时，每个交叉点都必须绑扎，绝不允许跳绑和漏绑，底板钢筋绑完后待安装班预埋完电管后方可绑扎上层板筋。 4、楼梯钢筋绑扎 楼梯钢筋的角度必须和设计相一致；施工缝处预留钢筋的搭接长度必须满足要求，底板用塑料垫块将保护层控制好。施工缝处混凝土用疏子形木板隔挡，齿口的间距同楼梯板主筋间距，保证主筋间距和保护层的厚度。 5、垫块及马凳 钢筋保护层垫块采用碎花岗石块、塑料垫块等，分布间距0.7～1米。为保证楼板负筋和阳台主筋位置的准确性，板筋绑扎好后，垫好钢筋马登，间距600㎜。 四、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
五、安全文明施工 1、钢筋调直时圆盘钢筋必须放置于专用转盘上，转盘与调直机之间必须设隔离防护措施。醇醚燃料 2、钢筋切断、弯曲等作业必须由熟练工操作，禁止非熟练工操作切断机、弯曲机。 3、钢筋机械用电线路必须埋地或架空铺设、加设套管，并定期检查，以免造成漏电、触电事故。 4、所有钢筋机械必须单独配备配电箱，且装有漏电保护装置。 5、钢筋吊装前，要仔细检查，捆绑牢固后方可吊运。调运过程要由专人指挥防护。 6、钢筋机械检修前必须先关掉电源，并由专业维修人员进行检修，严禁其他人员擅自操作。 7、绑扎剪力墙、暗柱钢筋时必须搭设稳固的脚手架，严禁操作工人踩在钢筋上进行操作，防止摔伤造成安全事故。 8、临边施工时应有可靠的外围防护下进行，并不得随意拆除外防护网，如必须拆除时，应经专职安全员同意后方可拆除，并在施工完立即恢复。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
技术负责人 | 交底人 | 接受人 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
本文发布于:2024-09-21 00:45:51，感谢您对本站的认可！
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