传统打铁工具有铁匠炉、风匣、手锤、砧子、大锤、磨石等。打铁铺也称“铁匠炉”。屋子正中放个大火炉，炉边架一风箱，风箱一拉，风进火炉，炉膛内火苗直蹿。现在风箱渐渐的已被淘汰，取而代之的是鼓风机。 铁器先在火炉中烧红，然后移到大铁墩上，由师傅掌主锤也就是小锤，徒弟握大锤进行锻打。右手握小锤，左手握铁钳。在锻打过程中，上手要凭目测不断翻动铁料，才能将铁块打造成型。 滚压头
传统打铁有哪些工序？
1、拣料：挑拣好铁料可以节省作为烧料的煤炭和锻打时间。主要靠打铁师傅的经验，通过目测与手掂来挑选合适的铁料。
2、烧料：挑好铁料后，喂入炉灶里，立刻来回拉动风箱手柄鼓风烧旺炉火(现在大多使用鼓风机替代，节省人力)。铁匠手握长柄铁钳夹住铁料翻动，使铁料充分受热，软化。
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3、锻打：将加温到一定程度的铁料夹到铁墩上，举锤敲打。若打制的是小件器具，铁匠一人就可拿着小锤反复敲打定型。若是大件器具，须得两三人抡大锤轮流敲打。
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4、定型：锻打后的铁料逐渐失去火红的颜和足够的温度，铁匠再次将它喂入火塘里，再次烧料。定型是个反复的动作，直到初具成品模样。
5、抛钢：铁匠手下的器具，只要是刀具之类的都要抛钢。而钢料下在刀具上的多寡与均匀度，往往成为顾客评定该刀具好坏的标准。抛钢有两种方法，一曰明钢，一曰暗钢。所谓明钢，是在刀具的关键部位，刀刃上用钢全部包裹了铁料；所谓暗钢，是在刀刃的部位将钢与铁混杂敲打在一起。醇醚燃料
6、淬火(这是打铁工艺中最精华的部分)：打制铁器过程中，定型和抛钢两道工序都夹杂着淬火这一工序。打造的铁器好不好，火候的掌握和冷却是关键。淬火时，常用的冷却介质有盐水、清水和油三种。而最多被采用的是普通的凉水。锻好的铁件放入水内，“哧啦”一声，热气腾起，即可将之取出来。淬火时，须保持铁器的足够温度。 7、回火：锻件淬火后硬度变高了，但脆性大了，容易变形，甚至出现细小的裂纹。可将之重新放回火炉加温来调整硬度。
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