一种天然气管道连接处泄漏检测装置及检测方法与流程



1.本技术涉及天然气管道维修保养的技术领域,尤其是涉及一种天然气管道连接处泄漏检测装置及检测方法。


背景技术:



2.天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称。天然气中的主要成分为甲烷,其物理性质与甲烷的物理性质接近——易燃易爆、难溶于水、无无味。天然气是一类优秀的清洁化石燃料,已经走入千家万户的日常生活中。但是天然气泄漏造成的火灾、爆炸等安全隐患仍然值得关注。因此,天然气管道的定期密封性检查和保养维护工作十分重要。
3.天然气作为一种无无味的气体,给泄漏检测工作带来了一定的难度。目前,市面上常见的天然气泄漏检测装置通常为搭载了天然气传感器的报警装置,这类检测仪器主要适用于对室内或其他相对密闭的空间内的天然气管道泄漏情况的长期监控,其检测结果存在一定的延迟性和不准确性,工作人员难以通过这类装置判断具体的泄漏位置,因此并不适用于常规检查与保养工作的使用场景。
4.针对上述中的相关技术背景,发明人发现现有的天然气泄漏检测装置存在检测结果延迟性高、检测准确性差的缺陷。


技术实现要素:



5.为了满足天然气管道常规检查和保养的使用需求,提高天然气泄漏检测结果的准确性和实时性,本技术提供一种天然气管道连接处泄漏检测装置及检测方法。
6.第一方面,本技术提供的一种天然气管道连接处泄漏检测装置采用如下的技术方案:一种天然气管道连接处泄漏检测装置,包括套设在天然气管道连接处的密封筒、一端与所述密封筒内部空间连通的检测弯管和设在所述检测弯管远离所述密封筒一端下方的检测皿;所述密封筒包括上翻盖、一侧边缘与所述上翻盖转动连接的下翻盖、沿所述上翻盖和下翻盖贴合边缘设置的密封条和设在所述上翻盖上的卡扣;所述卡扣与下翻盖卡接。
7.通过采用上述技术方案,套设在天然气管道连接出的密封筒能够对天然气管道连接处的外部空间进行密封,若天然气管道连接处出现泄漏则能够对泄漏气体进行收集,与密封筒连通的检测弯管内加注有能够与检测皿内的试剂发生颜反应的液体,若天然气管道连接处持续出现气体泄漏,内部压强逐渐增大,检测弯管内的液体则会在内外压强差的作用下出现高度差甚至从检测弯管内滴落至检测皿中,从而产生颜变化,用于提示相关工作人员此处的气体泄漏情况,相比于传统的传感器检测装置,该装置检测结果相应迅速,位置揭露准确,密封筒采用的上翻盖与下翻盖转动连接的开合式设计配合密封条提高密封性,一方面能够方便工作人员将密封筒套设在天然气管道连接处,另一方面密封条搭配卡
扣卡接的结构设计保证了密封筒的密封性,使得检测结果准确可靠,达到了满足天然气管道常规检查和保养的使用需求,提高天然气泄漏检测结果的准确性和实时性的发明目的。
8.可选的,检测弯管靠近所述密封筒的一端设有加注管;所述加注管一端设有密封阀,另一端与所述检测弯管内部空间连通。
9.通过采用上述技术方案,检测弯管靠近密封筒一端设置的加注管能够方便工作人员向检测弯管内加注液体,降低检测工作强度,提高工作效率,安装在加注管上的密封阀在密封后能够保证检测弯管的密封性,避免气体从加注管发生泄漏的情况出现。
10.可选的,上翻盖顶部设有单向阀;所述单向阀出气端与所述密封筒的内部空间连通,所述单向阀的进气端设有气囊。
11.通过采用上述技术方案,上翻盖顶部安装的单向阀配合气囊,使得工作人员能够像密封筒内填充气体,该结构一方面能够用于检测本技术组装之后的气密性,另一方面能够增加密封筒内部压强,使检测弯管内的液体试剂液面与滴落端平齐,减少开始检测到出现结果所耗费的时间,提高了天然气泄漏检测的实时性。
12.可选的,检测弯管远离所述密封筒的一端设有滴嘴;所述滴嘴向远离所述密封筒的方向倾斜设置。
13.通过采用上述技术方案,检测弯管远离密封筒的一端即检测弯管的滴落端安装的滴嘴有利于避免检测弯管内的液体试剂因内外压强差以外的其他干扰因素而发生滴落的情况出现,滴嘴向远离密封筒的方向延伸倾斜的结构设计有利于避免液体试剂在滴落过程中附着在检测弯管的管壁上。
14.可选的,检测弯管靠近所述密封筒的一端管壁上设有刻度线。
15.通过采用上述技术方案,检测弯管靠近密封筒一端的管壁上的刻度线能够用于指示气体泄漏的数量,相关工作人员可以通过计算单位时间内气体泄漏的数量即气体泄漏速度从而对天然气管道连接处的泄漏情况进行判断和把控,以便于采取不同手段进行应对。
16.可选的,上翻盖和下翻盖内壁设有保温垫层。
17.通过采用上述技术方案,上翻盖和下翻盖内壁贴附的保温垫层有利于维持密封筒内的温度,使密封筒内的温度保持稳定,从而减少了由于环境温度变化引发的密闭容器内的气体压强变化,使得本技术的检测结果更加准确可信。
18.可选的,下翻盖设有支撑架;所述支撑架包括一端与所述下翻盖相连的支撑杆和设在所述支撑杆另一端的限位环;所述检测皿卡接在所述限位环内。
19.通过采用上述技术方案,下翻盖上安装的支撑架能够对检测皿的设置起到支撑和限位的作用,其中支撑杆起到了连接限位环的作用,限位环能够对不同尺寸的检测皿进行固定支撑。
20.可选的,支撑杆与所述下翻盖转动连接;所述限位环转动轨迹与地面水平且经过所述检测弯管的下方。
21.通过采用上述技术方案,支撑杆与下翻盖转动连接的结构设计令相关工作人员可以通过旋转支撑杆的方式调节检测皿的空间位置,进一步提升了本技术的使用便捷性。
22.可选的,下翻盖上设有拉环;所述拉环与所述下翻盖转动连接。
23.通过采用上述技术方案,下翻盖上安装的拉环能够方便相关工作人员通过拉动拉环的方式使上翻盖与下翻盖之间脱离连接,拉环与下翻盖支架能转动连接的结构设计进一
步提升了本技术的使用便捷性。
24.第二方面,本技术提供的一种天然气管道连接处泄漏检测方法采用如下的技术方案:一种天然气管道连接处泄漏检测方法,应用前文所述的一种天然气管道连接处泄漏检测装置,包括以下步骤:步骤1:对需要进行检测的天然气管道连接处进行局部清洁,清理表面杂质直至管壁光滑;步骤2:将密封筒套装在需要进行检测的天然气管道连接处;步骤3:向检测弯管内注入液体,按压气囊检查气密性;步骤4:气密性检查良好后,向检测弯管内注入指示药剂,挤压气囊直至滴嘴处有液体滴出;步骤5:向检测皿内加入能够与指示药剂发生颜反应的显药剂,将检测皿固定在限位环内,转动支撑杆使检测皿位于检测弯管的下方,等待检测结果。
25.通过采用上述技术方案,对天然气管道连接处进行局部清洁能够提高密封筒与天然气管道外壁之间的贴合密封性,测量之前检查密封性的工序进一步提升了本检测方式检测结果的可靠性。
26.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.本技术中套设在天然气管道连接出的密封筒能够对天然气管道连接处的外部空间进行密封,若天然气管道连接处出现泄漏则能够对泄漏气体进行收集,与密封筒连通的检测弯管内加注有能够与检测皿内的试剂发生颜反应的液体,若天然气管道连接处持续出现气体泄漏,内部压强逐渐增大,检测弯管内的液体则会在内外压强差的作用下出现高度差甚至从检测弯管内滴落至检测皿中,从而产生颜变化,用于提示相关工作人员此处的气体泄漏情况,相比于传统的传感器检测装置,该装置检测结果相应迅速,位置揭露准确,密封筒采用的上翻盖与下翻盖转动连接的开合式设计配合密封条提高密封性,一方面能够方便工作人员将密封筒套设在天然气管道连接处,另一方面密封条搭配卡扣卡接的结构设计保证了密封筒的密封性,使得检测结果准确可靠,达到了满足天然气管道常规检查和保养的使用需求,提高天然气泄漏检测结果的准确性和实时性的发明目的;2.本技术中检测弯管远离密封筒的一端即检测弯管的滴落端安装的滴嘴有利于避免检测弯管内的液体试剂因内外压强差以外的其他干扰因素而发生滴落的情况出现,滴嘴向远离密封筒的方向延伸倾斜的结构设计有利于避免液体试剂在滴落过程中附着在检测弯管的管壁上;3.本技术中检测弯管靠近密封筒一端的管壁上的刻度线能够用于指示气体泄漏的数量,相关工作人员可以通过计算单位时间内气体泄漏的数量即气体泄漏速度从而对天然气管道连接处的泄漏情况进行判断和把控,以便于采取不同手段进行应对。
附图说明
27.图1是本技术实施例中公开的一种天然气管道连接处泄漏检测装置的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中公开的一种天然气管道连接处泄漏检测装置的内部结构示
意图。
29.附图标记说明:1、密封筒;11、上翻盖;12、下翻盖;13、密封条;14、卡扣;15、保温垫层;111、单向阀;112、气囊;121、拉环;2、检测弯管;21、加注管;22、密封阀;23、滴嘴;3、检测皿;4、支撑架;41、支撑杆;42、限位环。
具体实施方式
30.以下结合附图1-附图2对本技术作进一步详细说明。
31.天然气是一种以甲烷为主要成分的清洁化石燃料,在人们的生活当中有着相当广泛的使用场景。天然气具有易燃易爆、无无味、难溶于水、不易观察等物理性质,这些性质为天然气的泄漏检测工作带来了一定的难度。目前市面常见的天然气泄漏检测装置对天然气泄漏情况的检测存在延迟性和位置上的不准确性,仅适用于对天然气管道泄漏情况的日常监控。为了满足天然气管道常规检查和保养的使用需求,提高天然气泄漏检测结果的准确性和实时性,本技术提供一种天然气管道连接处泄漏检测装置及检测方法。
32.本技术实施例公开一种天然气管道连接处泄漏检测装置。参照图1和图2,一种天然气管道连接处泄漏检测装置包括密封筒1、检测弯管2、检测皿3和支撑架4。其中,密封筒1套设在需要进行检测的天然气管道的连接处。检测弯管2的一端与密封筒1的内部空间连通。支撑架4的一端固定连接在密封筒1的底部,支撑架4的另一端安装有检测皿3。检测皿3放置在检测弯管2远离密封筒1一端的下方。
33.参照图1和图2,密封筒1包括上翻盖11、下翻盖12、密封条13、卡扣14和保温垫层15。其中,上翻盖11可以是金属材质的半圆柱形空心筒体,上翻盖11的两个端面开设有直径与天然气管道外径相等的半圆形通孔,上翻盖11的上表面安装有单向阀111,单向阀111的出气端与上翻盖11的内壁围成的空间连通,单向阀111的进气端安装有气囊112。下翻盖12可以是金属材质的半圆柱形空心筒体,下翻盖12与上翻盖11的尺寸相等,下翻盖12的两个端面开设有与天然气管道外径相等的半圆形通孔,下翻盖12与上翻盖11转动连接,转动轴与上翻盖11和下翻盖12的轴线方向平行。上翻盖11与下翻盖12的内壁通过液体胶粘接的方式固定安装有保温垫层15,保温垫层15可以选用绝热性能较好的软质材料如泡沫橡胶。上翻盖11远离转动轴的一侧边缘通过螺栓连接的方式安装有卡扣14,卡扣14与下翻盖12远离转动轴的一侧边缘卡接。上翻盖11与下翻盖12的接触边缘通过液体胶粘接的方式安装有密封条13。密封条13可以采用软质橡胶。下翻盖12通过螺栓连接的方式安装有拉环121,拉环121与下翻盖12转动连接,转动方向与下翻盖12的周线方向平行。
34.参照图1和图2,检测弯管2可以是一个两端开口的u行玻璃管。检测弯管2的一端与密封筒1内部空间连通,连接位置可以设置在上翻盖11或下翻盖12。检测弯管2靠近密封筒1的一端设置有加注管21,加注管21与外部垂直连通,加注管21的端部安装有密封阀22。密封阀22能够对加注管21进行密封堵塞。检测弯管2远离密封筒1的一端安装有滴嘴23。滴嘴23沿着倾斜向远离密封筒1一侧的方向安装。检测弯管2靠近密封筒1的一侧管壁上设置有刻度线,可以用于检测内部液面的细微变化。
35.参照图1和图2,检测皿3可以是一个顶端开口的圆形玻璃皿,检测皿3的侧边沿周向设置有多个凸起,方便对检测皿3进行位置固定。
36.参照图1和图2,支撑架4包括支撑杆41和限位环42。其中,支撑杆41可以是一个空
心金属圆杆,支撑杆41的一端与下翻盖12的底面通过转动连接的方式相连,支撑杆41在水平面内发生转动。限位环42可以是一个能够通过旋转旋钮调整内径的金属圆环,限位环42通过螺栓连接的方式固定安装在支撑杆41远离下翻盖12的一端。限位环42能够在支撑杆41的带动下在水平面内发生转动,且转动轨迹经过检测弯管2远离密封筒1的一端即检测弯管2的滴落端的下方。
37.本技术实施例公开了一种天然气管道连接处泄漏检测装置及检测方法,包括如下步骤:步骤1:对需要进行检测的天然气管道连接处进行局部清洁,清理表面杂质直至管壁光滑;在该步骤中,应保证经过清洁的天然气管道的外管壁能够紧密贴合密封筒1的密封条13,以保证密封筒1内部的气密性。
38.步骤2:将密封筒1套装在需要进行检测的天然气管道连接处;在该步骤中,需将上翻盖11和下翻盖12旋转打开,从天然气管道连接处的一侧对连接部位进行包覆,然后反向旋转上翻盖11和下翻盖12并紧闭,关闭卡扣14,应保证天然气管道连接处的结构与密封筒1的侧壁没有直接接触,不会对上翻盖11与下翻盖12的锁闭造成干涉影响气密性。
39.步骤3:向检测弯管2内注入液体,按压气囊112检查气密性;在该步骤中,按压气囊112使检测弯管2内的液体出现高度差,静置一段时间后,如果检测弯管2内的液体高度差没有发生明显变化,则证明此次密封筒1的安装气密性符合检测要求,可以开始进行检测,反之则应重复步骤1和步骤2。
40.步骤4:气密性检查良好后,向检测弯管2内注入指示药剂,挤压气囊112直至滴嘴23处有液体滴出;在该步骤中,挤压气囊112直至滴嘴23有液体滴出时,应注意检测皿3位置防止洒落的液体污染检测皿3,造成试剂浪费,挤压完成后,应用布条或吸水纸将黏附在喷嘴端部以及检测弯管2侧壁上的试剂擦拭干净,防止其对检测结果造成影响。
41.步骤5:向检测皿3内加入能够与指示药剂发生颜反应的显药剂,将检测皿3固定在限位环42内,转动支撑杆41使检测皿3位于检测弯管2的下方,等待检测结果。
42.在该步骤中,应使检测皿3在检测弯管2远离密封筒1一端的正下方,保证能够对滴嘴23滴出的液体进行稳定承接,以确保检测结果的准确性。
43.以上为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征:


1.一种天然气管道连接处泄漏检测装置,其特征在于:包括套设在天然气管道连接处的密封筒(1)、一端与所述密封筒(1)内部空间连通的检测弯管(2)和设在所述检测弯管(2)远离所述密封筒(1)一端下方的检测皿(3);所述密封筒(1)包括上翻盖(11)、一侧边缘与所述上翻盖(11)转动连接的下翻盖(12)、沿所述上翻盖(11)和下翻盖(12)贴合边缘设置的密封条(13)和设在所述上翻盖(11)上的卡扣(14);所述卡扣(14)与下翻盖(12)卡接。2.根据权利要求1所述的一种天然气管道连接处泄漏检测装置,其特征在于:所述检测弯管(2)靠近所述密封筒(1)的一端设有加注管(21);所述加注管(21)一端设有密封阀(22),另一端与所述检测弯管(2)内部空间连通。3.根据权利要求1所述的一种天然气管道连接处泄漏检测装置,其特征在于:所述上翻盖(11)顶部设有单向阀(111);所述单向阀(111)出气端与所述密封筒(1)的内部空间连通,所述单向阀(111)的进气端设有气囊(112)。4.根据权利要求1所述的一种天然气管道连接处泄漏检测装置,其特征在于:所述检测弯管(2)远离所述密封筒(1)的一端设有滴嘴(23);所述滴嘴(23)向远离所述密封筒(1)的方向倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种天然气管道连接处泄漏检测装置,其特征在于:所述检测弯管(2)靠近所述密封筒(1)的一端管壁上设有刻度线。6.根据权利要求1所述的一种天然气管道连接处泄漏检测装置,其特征在于:所述上翻盖(11)和下翻盖(12)内壁设有保温垫层(15)。7.根据权利要求1所述的一种天然气管道连接处泄漏检测装置,其特征在于:所述下翻盖(12)设有支撑架(4);所述支撑架(4)包括一端与所述下翻盖(12)相连的支撑杆(41)和设在所述支撑杆(41)另一端的限位环(42);所述检测皿(3)卡接在所述限位环(42)内。8.根据权利要求7所述的一种天然气管道连接处泄漏检测装置,其特征在于:所述支撑杆(41)与所述下翻盖(12)转动连接;所述限位环(42)转动轨迹与地面水平且经过所述检测弯管(2)的下方。9.根据权利要求1所述的一种天然气管道连接处泄漏检测装置,其特征在于:所述下翻盖(12)上设有拉环(121);所述拉环(121)与所述下翻盖(12)转动连接。10.一种天然气管道连接处泄漏检测方法,应用如权利要求1-9所述的一种天然气管道连接处泄漏检测装置,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:对需要进行检测的天然气管道连接处进行局部清洁,清理表面杂质直至管壁光滑;步骤2:将密封筒(1)套装在需要进行检测的天然气管道连接处;步骤3:向检测弯管(2)内注入液体,按压气囊(112)检查气密性;步骤4:气密性检查良好后,向检测弯管(2)内注入指示药剂,挤压气囊(112)直至滴嘴(23)处有液体滴出;步骤5:向检测皿(3)内加入能够与指示药剂发生颜反应的显药剂,将检测皿(3)固定在限位环(42)内,转动支撑杆(41)使检测皿(3)位于检测弯管(2)的下方,等待检测结果。

技术总结


本申请涉及一种天然气管道连接处泄漏检测装置及检测方法,属于天然气管道维修保养的技术领域。一种天然气管道连接处泄漏检测装置,包括套设在天然气管道连接处的密封筒、一端与所述密封筒内部空间连通的检测弯管和设在所述检测弯管远离所述密封筒一端下方的检测皿;所述密封筒包括上翻盖、一侧边缘与所述上翻盖转动连接的下翻盖、沿所述上翻盖和下翻盖贴合边缘设置的密封条和设在所述上翻盖上的卡扣;所述卡扣与下翻盖卡接。本申请具检测结果具有实时性、检测准确性高的优点。检测准确性高的优点。检测准确性高的优点。


技术研发人员:

刘大超 张利剑 杨智

受保护的技术使用者:

河北润达石化工程建设有限公司

技术研发日:

2022.07.08

技术公布日:

2022/9/20

本文发布于:2024-09-22 10:03:36,感谢您对本站的认可!

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