一种SMT印刷夹具的制作方法

一种smt印刷夹具
技术领域
1.本实用新型提供的一种smt印刷夹具，属于smt生产领域。

背景技术：

2.smt是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。在smt印刷贴片的加工过程中，需要利用夹具对电路板进行夹持固定，现有的smt印刷贴片夹具在使用时，在电路板夹持固定后，smt印刷贴片过程中需要人工环绕电路板转动，以此更换方位进行加工，而工人加工过程中手持焊接工具，移动较为不便，从而导致加工使用起来较为不便，同时在焊接加工过程中，由于电路板都是水平摆放，有时不方便人员焊接，同时焊接过程中，由于长时间作业，人员手臂容易酸疼，另外在较暗的室内，需要很好的采光才能够看到电路板上细小的焊接点。

技术实现要素：

3.本实用新型提供的一种smt印刷夹具，结构简单，提供多方位焊接角度，还能提供好的采光，有利于焊接细微处，另外还给焊接者手臂提供支撑，减缓酸疼感。
4.本实用新型提供的一种smt印刷夹具，包括支撑架、横板，所述横板的底端两侧对称安装有支撑架，所述横板的底端通过升降机构安装有升降板，所述升降板的顶端中心安装有电机，所述电机的输出轴安装有转轴，所述转轴的底端穿过升降板延伸至升降板的下方，且安装有转动板，所述转动板的底端中心安装有照明灯，所述转动板的底端通过调节机构安装有调节板，所述调节板的顶端纵向贯穿开设有开槽，所述开槽的内壁两侧下端对称安装有下夹持板，所述下夹持板的上端位于开槽的内壁两侧均滑动安装有上夹持板，所述上夹持板的顶端安装有推动机构。
5.所述调节机构包括两侧均分别铰接有调节杆、电动伸缩杆，所述转动板的底端两侧对称转动连接有调节杆，所述调节杆的底端分别和调节板的顶端两侧转动连接，所述转动板的底端位于调节杆的后侧对称转动连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端分别和调节板的顶端后侧固定连接。
6.所述推动机构包括固定板、一号液压缸，所述开槽的内壁上端两侧对称安装有固定板，所述固定板的底端安装有一号液压缸，所述一号液压缸的自由端和上夹持板的顶端固定连接。
7.所述开槽的内壁两侧开设有竖直滑槽，所述上夹持板的相背侧均安装有配合竖直滑槽的竖直滑块，所述竖直滑块在竖直滑槽内部滑动连接。
8.两个所述支撑架的相对侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端靠近其中一个支撑架的一侧安装有固定块，所述固定块的顶端开设有放置槽。
9.所述支撑板设于调节板的下方。
10.所述升降机构包括三号液压缸，所述横板的底端两侧对称安装有三号液压缸，所述三号液压缸的底端分别和升降板的顶端两侧固定连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1.本实用新型中，通过设置升降机构，能够带动升降板上下移动，进而调整调节板内夹持的电路板的高度；
13.2.本实用新型中，通过设置电机、转轴，能够使得转动板转动，进而使得调节板上夹持的电路板转动，能够多角度进行印刷；
14.3.本实用新型中，利用调节机构、调节杆、电动伸缩杆，能够通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端上升或下移，电动伸缩杆的整体长度增加或减少，由于调节杆的长度不变，所以在电动伸缩杆的长度变化的情况下，能够调节调节板的前后翻转角度，继而调节调节板上夹持的电路板的前后翻转角度，使得电路板的位置更能够适应工作者，更加方便进行焊接等操作，提高焊接效率；
15.4.本实用新型中，利用固定块和放置槽，方便放置焊接工具；
16.5.本实用新型中，利用支撑板，能够对工作人员的胳膊提供支撑，减缓因长时间焊接造成的手臂酸疼感。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种smt印刷夹具的结构示意图。
18.图2为本实用新型提供的一种smt印刷夹具的开槽的俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型提供的一种smt印刷夹具的a处局部放大结构示意图。
20.1、支撑架；2、横板；3、升降机构；3.1、三号液压缸；4、升降板；5、电机；6、转轴；7、转动板；8、照明灯；9、调节机构；9.1、调节杆；9.2、电动伸缩杆；10、调节板；11、开槽；12、下夹持板；13、上夹持板；14、推动机构；14.1、固定板；14.2、一号液压缸；15、竖直滑槽；16、竖直滑块；17、支撑板；18、固定块；19、放置槽。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步说明
22.根据图1-3所示，本实用新型提供的一种smt印刷夹具，包括支撑架1、横板2，所述横板2的底端两侧对称安装有支撑架1，所述横板2的底端通过升降机构3安装有升降板4，所述升降板4的顶端中心安装有电机5，所述电机5的输出轴安装有转轴6，所述转轴6的底端穿过升降板4延伸至升降板4的下方，且安装有转动板7，所述转动板7的底端中心安装有照明灯8，所述转动板7的底端通过调节机构9安装有调节板10，所述调节板10的顶端纵向贯穿开设有开槽11，所述开槽11的内壁两侧下端对称安装有下夹持板12，所述下夹持板12的上端位于开槽11的内壁两侧均滑动安装有上夹持板13，所述上夹持板13的顶端安装有推动机构14。
23.所述调节机构9包括两侧均分别铰接有调节杆9.1、电动伸缩杆9.2，所述转动板7的底端两侧对称转动连接有调节杆9.1，所述调节杆9.1的底端分别和调节板10的顶端两侧转动连接，所述转动板7的底端位于调节杆9.1的后侧对称转动连接有电动伸缩杆9.2，两个所述电动伸缩杆9.2的底端分别和调节板10的顶端后侧固定连接。
24.所述推动机构14包括固定板14.1、一号液压缸14.2，所述开槽11的内壁上端两侧对称安装有固定板14.1，所述固定板14.1的底端安装有一号液压缸14.2，所述一号液压缸14.2的自由端和上夹持板13的顶端固定连接。
25.所述开槽11的内壁两侧开设有竖直滑槽15，所述上夹持板13的相背侧均安装有配合竖直滑槽15的竖直滑块16，所述竖直滑块16在竖直滑槽15内部滑动连接。
26.两个所述支撑架1的相对侧安装有支撑板17，所述支撑板17的顶端靠近其中一个支撑架1的一侧安装有固定块18，所述固定块18的顶端开设有放置槽19。
27.所述支撑板17设于调节板10的下方。
28.所述升降机构3包括三号液压缸3.1，所述横板2的底端两侧对称安装有三号液压缸3.1，所述三号液压缸3.1的底端分别和升降板4的顶端两侧固定连接。
29.本实用新型的工作原理
30.使用的时候，将电路板放在下夹持板上，然后启动一号液压缸，一号液压缸的自由端下移，对电路板进行夹持限位，当需要根据工作者的身高调节电路板的高度的时候，调节三号液压缸，三号液压缸的自由端下移，带电路板调节至合适高度后，停止三号液压缸的工作，当需要转动电路板进行不同位置焊接的时候，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动转动板转动，从而使得调节板和电路板同步转动，能将电路板站东至合适的位置进行更加方便的焊接作业，当需要将电路板向前翻转一定角度的时候，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端上移，由于调节杆的长度不变，电动伸缩杆的自由端会带动调节板的后端也上移，使得调节板向前翻转合适角度后停止电动伸缩杆的运行，调节板翻转角度也带动电路板同步翻转，然后继续进行焊接即可，角度更加合适；利用固定块和放置槽，方便放置焊接工具；利用支撑板，能够对工作人员的胳膊提供支撑，减缓因长时间焊接造成的手臂酸疼感。
31.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种smt印刷夹具，其特征在于：包括支撑架（1）、横板（2），所述横板（2）的底端两侧对称安装有支撑架（1），所述横板（2）的底端通过升降机构（3）安装有升降板（4），所述升降板（4）的顶端中心安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴安装有转轴（6），所述转轴（6）的底端穿过升降板（4）延伸至升降板（4）的下方，且安装有转动板（7），所述转动板（7）的底端中心安装有照明灯（8），所述转动板（7）的底端通过调节机构（9）安装有调节板（10），所述调节板（10）的顶端纵向贯穿开设有开槽（11），所述开槽（11）的内壁两侧下端对称安装有下夹持板（12），所述下夹持板（12）的上端位于开槽（11）的内壁两侧均滑动安装有上夹持板（13），所述上夹持板（13）的顶端安装有推动机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种smt印刷夹具，其特征在于：所述调节机构（9）包括两侧均分别铰接有调节杆（9.1）、电动伸缩杆（9.2），所述转动板（7）的底端两侧对称转动连接有调节杆（9.1），所述调节杆（9.1）的底端分别和调节板（10）的顶端两侧转动连接，所述转动板（7）的底端位于调节杆（9.1）的后侧对称转动连接有电动伸缩杆（9.2），两个所述电动伸缩杆（9.2）的底端分别和调节板（10）的顶端后侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种smt印刷夹具，其特征在于：所述推动机构（14）包括固定板（14.1）、一号液压缸（14.2），所述开槽（11）的内壁上端两侧对称安装有固定板（14.1），所述固定板（14.1）的底端安装有一号液压缸（14.2），所述一号液压缸（14.2）的自由端和上夹持板（13）的顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种smt印刷夹具，其特征在于：所述开槽（11）的内壁两侧开设有竖直滑槽（15），所述上夹持板（13）的相背侧均安装有配合竖直滑槽（15）的竖直滑块（16），所述竖直滑块（16）在竖直滑槽（15）内部滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种smt印刷夹具，其特征在于：两个所述支撑架（1）的相对侧安装有支撑板（17），所述支撑板（17）的顶端靠近其中一个支撑架（1）的一侧安装有固定块（18），所述固定块（18）的顶端开设有放置槽（19）。6.根据权利要求5所述的一种smt印刷夹具，其特征在于：所述支撑板（17）设于调节板（10）的下方。7.根据权利要求1所述的一种smt印刷夹具，其特征在于：所述升降机构（3）包括三号液压缸（3.1），所述横板（2）的底端两侧对称安装有三号液压缸（3.1），所述三号液压缸（3.1）的底端分别和升降板（4）的顶端两侧固定连接。

技术总结

本实用新型提供的一种SMT印刷夹具，属于SMT生产领域。包括支撑架、横板，所述横板的底端两侧对称安装有支撑架，所述横板的底端通过升降机构安装有升降板，所述升降板的顶端中心安装有电机，所述电机的输出轴安装有转轴，所述转轴的底端穿过升降板延伸至升降板的下方，且安装有转动板，所述转动板的底端中心安装有照明灯，所述转动板的底端通过调节机构安装有调节板，所述调节板的顶端纵向贯穿开设有开槽，所述开槽的内壁两侧下端对称安装有下夹持板，所述下夹持板的上端位于开槽的内壁两侧均滑动安装有上夹持板。本实用新型结构简单，提供多方位焊接角度，还能提供好的采光，有利于焊接细微处，另外还给焊接者手臂提供支撑，减缓酸疼感。缓酸疼感。缓酸疼感。