(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.07.09
C N 103911511
A (21)申请号 201410174685.1
(22)申请日 2014.04.28
C22B 3/44(2006.01)
C22B 19/20(2006.01)
(71)申请人北京矿冶研究总院
地址100160 北京市丰台区南四环西路188
号总部基地十八区23号楼
消声室制作(72)发明人蒋开喜 王海北 张邦胜 王玉芳
刘三平 闫丽 赵磊 张磊
邹小平 蒋训雄 汪胜东
(74)专利代理机构北京蓝智辉煌知识产权代理
事务所(普通合伙) 11345
代理人陈红 张云祥
(54)发明名称
(57)摘要
心电电极
本发明公开了一种从锌浸出液中除铁的方
法，涉及锌加压及常压浸出液除铁的技术。本发
明针对现有技术存在的不足，采用一种SO 2/O 2(空
气)混合气催化氧化中和除铁。该法能降低Fe 2+
氧化成Fe 3+的活化能，从而有效地加快Fe 2+氧化
同时减少了空气及氧气消耗，是一种高效的从锌
浸出液中除铁的方法。
(51)Int.Cl.
权利要求书1页 说明书2页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页(10)申请公布号CN 103911511 A
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1.一种从锌浸出液中除铁的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将锌溶液加热到一定温度；充入一定浓度的二氧化硫和空气混合气；
(2)采用一定浓度的石灰石乳浆控制溶液pH 保持一定时间；
(3)结束后，矿浆经过滤分离得到溶液和铁渣；
(4)溶液通过后续工艺得到锌产品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述锌溶液包括锌加压、常压浸出液。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述二氧化硫和空气混合气中SO 2体积浓度为0.5～5％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述温度为30～90℃。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的溶液pH 值为3.5～5.0。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的一定时间为0.5～8h 。权 利 要 求 书CN 103911511 A
一种从锌溶液中除铁的方法
技术领域
[0001] 本发明属于锌冶金技术领域，涉及一种从锌溶液中除铁的方法。
背景技术
[0002] 锌溶液体系除铁是湿法炼锌主要工序之一，其除铁方法通常有黄钠(钾)铁矾法、针铁矿法及赤铁矿法。
[0003] 1黄钠(钾)铁矾法
ca3780[0004] 生成黄钠铁矾的反应式如下：
[0005] 3Fe2(SO4)3+14H2O+Na2SO4＝Na2Fe6(SO4)4(OH)12+6H2SO4
[0006] 黄钠铁矾除铁的优点：一是渣的沉淀过滤性能好、渣含有价金属低、金属回收率高；二是化工试剂消耗低。
[0007] 但是，黄钠铁矾法除铁渣含铁低渣量大，易吸收溶液中的砷等有毒性的离子，目前工业上对渣的回收利用仍然处在研究阶段，长期堆积的铁矾渣既对环境造成了影响也是一种资源的浪费，对于目前环保要求严格的企业不适应。
[0008] 2针铁矿法
[0009] 针铁矿法除铁分为还原氧化法(V.M法)和部分水解法(E.Z法)。还原氧化法是把Fe3+还原成Fe2+，再控制铁的氧化速度，使得Fe3+含量始终低于1g/L，从而在pH值3.5左右生成针铁矿沉淀。还
原氧化法制备针铁矿的反应控制步骤为氧气的物理扩散和溶解。目前也有采用双氧水等氧化剂替代的。
[0010] 部分水解法一般以喷淋的方式洒入，搅拌均匀的含Fe3+低于1g/L的反应槽，以此稀释铁含量，部分水解法相对还原氧化法更加容易控制。
[0011] 3赤铁矿法
[0012] 针铁矿与水赤铁矿的转变温度约为150℃。采用高温氧压水解法，可以得到过滤性能良好的赤铁矿。但是赤铁矿法温度高，能耗大，对设备的要求也高。
发明内容
[0013] 本发明针对上述已有技术不足，采用SO2/O2催化氧化中和除铁。该法能降低Fe2+氧化成Fe3+的活化能，从而有效地加快Fe2+氧化速度。由于该法无需添加强氧化剂，温度稍低同时减少了空气消耗，是一种高效的从锌浸出液中除铁的方法。具体的操作步骤如下：[0014] (1)将锌溶液加热到一定温度；充入一定浓度的二氧化硫和空气混合气；[0015] (2)采用一定浓度的石灰石乳浆控制溶液pH保持一定时间；
unmsg
[0016] (3)结束后，矿浆经过滤分离得到溶液和铁渣；
[0017] (4)溶液通过后续工艺得到锌产品。
当铺网[0018] 在一些具体实施方案中，步骤(1)中所述锌溶液包括锌加压、常压浸出液。[0019] 在一些具体实施方案中，步骤(1)中所述二氧化硫和空气混合气中SO2体积浓度为0.5～5％。psho
[0020] 在一些具体实施方案中，步骤(1)中所述温度为30～90℃。
[0021] 在一些具体实施方案中，步骤(2)中所述的溶液pH值为3.5～5.0。
[0022] 在一些具体实施方案中，步骤(2)中所述的除铁时间为0.5～8h。
[0023] 本发明提出一种高效的从锌浸出液中除铁的方法，其优势在于：
[0024] (1)除铁温度降低，除铁时间缩短。
[0025] (2)降低车间的能耗，提高企业的效益。
具体实施方式
[0026] 实施例1
[0027] 某厂锌加压浸出液经还原后Fe含量约为8g/L，取500ml加热到80℃，溶液pH值
浓度为2％，除铁时间5h，除为3.5，二氧化硫和空气混合气通气量为40L/h，混合气中SO
2
铁后溶液含Fe<0.02g/L。
[0028] 实施例2
[0029] 我国某厂锌加压浸出液经还原后Fe含量约为8g/L，取500ml加热到90℃，溶
浓度为0.5％，除铁时间8h，除铁后溶液含液pH值为4.5，通气量为140L/h，混合气中SO
2
Fe<0.01g/L。
[0030] 实施例3
[0031] 某厂锌加压浸出液经还原后Fe含量约为8g/L，取500ml加热到80℃，溶液pH值为5.0，通气量为25L/h，混合气中SO
浓度为5％，除铁时间1h，除铁后溶液含Fe<0.05g/L。
2
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