一种双送风口单转轮除湿机的制作方法

1.本实用新型涉及除湿机技术领域，尤其涉及一种双送风口单转轮除湿机。

背景技术：

2.在空调领域当中，转轮除湿机是一个非常重要的分支，主要用在一些具有特殊空气要求的工业工程上。转轮除湿机主要部件是转轮，转轮表面涂覆有吸湿剂，且表面设置有蜂窝状多孔道，通过缓慢旋转转轮，可以吸附流过该转轮的湿空气中的水分，吸湿后的转轮经高温干燥气流烘吹，能使吸湿剂脱水再生。
3.目前生产车间有的产品需要湿度控制，有的产品不需要湿度控制。传统的做法一种是使用转轮除湿机一套加空调一套分别切换的方式，这种方式投资很大；还有一种是处理风仍然通过转轮，但是转轮不除湿，这种方式会使转轮的使用寿命受到影响。

技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可根据需求调整不同温湿度和送风量的双送风口单转轮除湿机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种双送风口单转轮除湿机，包括沿新风流向通过管路依次连接的第一过滤器、前表冷、挡水板、中表冷、第一处理风机、第二过滤器、除湿转轮、后表冷、后加热、第二处理风机和第三过滤器，所述第一过滤器与外界新风连通；
6.所述第二过滤器和除湿转轮之间设有切换风阀；所述第二过滤器和切换风阀之间连接第一送风管路；所述第三过滤器的出风端连接第二送风管路；
7.所述第一送风管路和第二送风管路分别连通生产车间。
8.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的双送风口单转轮除湿机通过在第二过滤器和除湿转轮之间设有切换风阀，使本技术可以在有湿度要求和无湿度要求切换，需要湿度控制时，第二处理风机开启，送风至第二送风管路；不需要控制湿度时，切换风阀关闭，停止除湿转轮转动，第一处理风机开启，送风至第一送风管路。进一步的，需要大风量送风时，第一回风管路、第二回风管路和第三回风管路分别根据需求开启进而加大送风量。经过表冷的低温干燥风与室内回风混合后总风量增大，增加了出风口风速，可以加快生产车间内温度和湿度的平衡。
附图说明
9.图1所示为本实用新型的一种双送风口单转轮除湿机的结构原理图；
10.标号说明：
11.1、第一过滤器；2、前表冷；3、挡水板；4、中表冷；5、第一处理风机；6、第二过滤器；7、除湿转轮；8、后表冷；9、后加热；10、第二处理风机；11、第三过滤器；12、切换风阀；
12.13、第一送风管路；14、第二送风管路；
13.15、生产车间。
具体实施方式
14.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
15.本实用新型提供一种双送风口单转轮除湿机，包括沿新风流向通过管路依次连接的第一过滤器、前表冷、挡水板、中表冷、第一处理风机、第二过滤器、除湿转轮、后表冷、后加热、第二处理风机和第三过滤器，所述第一过滤器与外界新风连通；
16.所述第二过滤器和除湿转轮之间设有切换风阀；所述第二过滤器和切换风阀之间连接第一送风管路；所述第三过滤器的出风端连接第二送风管路；
17.所述第一送风管路和第二送风管路分别连通生产车间。
18.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的双送风口单转轮除湿机使用时，空气经过前表冷和中表冷，经送风管路送入车间内，送入生产车间内的空气是经过表冷的，可与生产车间内原有空气混合进行降温。本技术还通过在第二过滤器和除湿转轮之间设有切换风阀，使本技术可以在有湿度要求和无湿度要求切换，需要湿度控制时，第二处理风机开启，送风至第二送风管路；不需要控制湿度时，切换风阀关闭，停止除湿转轮转动，第一处理风机开启，送风至第一送风管路。
19.进一步的，上述的双送风口单转轮除湿机中，还包括与生产车间连通的第一回风管路，所述挡水板和中表冷之间的管路与第一回风管路的出风口连通。
20.还包括与生产车间连通的第二回风管路，所述中表冷和第一处理风机之间
21.还包括与生产车间连通的第三回风管路，所述除湿转轮和后表冷之间的管路与第三回风管路的出风口连通。
22.由上描述可知，需要大风量送风时，第一回风管路、第二回风管路和第三回风管路分别根据需求开启进而加大送风量。经过表冷的低温干燥风与室内回风混合后总风量增大，增加了出风口风速，可以加快生产车间内温度和湿度的平衡。
23.进一步的，上述的双送风口单转轮除湿机中，包括沿再生风流向通过管路依次连接的再生风过滤器、再生加热器、再生电辅热加热器、除湿转轮和再生风机，所述再生加热器为电加热器或蒸汽加热器。
24.进一步的，上述的双送风口单转轮除湿机中，还包括与切换风阀连接的控制器，所述生产车间内设有温湿度传感器，所述温湿度传感器和与控制器电连接。
25.请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：
26.一种双送风口单转轮除湿机，包括沿新风流向通过管路依次连接的第一过滤器1、前表冷2、挡水板3、中表冷4、第一处理风机5、第二过滤器6、除湿转轮7、后表冷8、后加热9、第二处理风机10和第三过滤器11，
27.所述第一过滤器1与外界新风连通；
28.所述第二过滤器6和除湿转轮7之间设有切换风阀12；所述第二过滤器6和切换风阀12之间连接第一送风管路13；所述第三过滤器11的出风端连接第二送风管路14；
29.所述第一送风管路13和第二送风管路14分别连通生产车间15。
30.还包括与生产车间15连通的第一回风管路，所述挡水板3和中表冷4之间的管路与
第一回风管路的出风口连通。与生产车间15连通的第二回风管路，所述中表冷4和第一处理风机5之间的管路与第二回风管路的出风口连通。与生产车间15连通的第三回风管路，所述除湿转轮7和后表冷8之间的管路与第三回风管路的出风口连通。
31.还包括沿再生风流向通过管路依次连接的再生风过滤器、再生加热器、再生电辅热加热器、除湿转轮7和再生风机，所述再生加热器为电加热器或蒸汽加热器。
32.还包括与切换风阀12连接的控制器，所述生产车间15内设有温湿度传感器，所述温湿度传感器和与控制器电连接。
33.上述的双送风口单转轮除湿机的工作过程：
34.待处理的空气在除湿送风通道沿着气流方向依次流经第一过滤器1、前表冷2、挡水板3、中表冷4、第一处理风机5、第二过滤器6、除湿转轮7、后表冷8、后加热9、第二处理风机10和第三过滤器11，送入生产车间15。
35.本技术还可以在不需要控制湿度时，切换风阀12关闭，停止除湿转轮7转动，第一处理风机5开启，送风至第一送风管路13。
36.进一步的，需要大风量送风时，第一回风管路、第二回风管路和第三回风管路分别根据需求开启进而加大送风量。经过表冷的低温干燥风与室内回风混合后总风量增大，增加了出风口风速，可以加快生产车间15内温度和湿度的平衡。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种双送风口单转轮除湿机，其特征在于，包括沿新风流向通过管路依次连接的第一过滤器、前表冷、挡水板、中表冷、第一处理风机、第二过滤器、除湿转轮、后表冷、后加热、第二处理风机和第三过滤器，所述第一过滤器与外界新风连通；所述第二过滤器和除湿转轮之间设有切换风阀；所述第二过滤器和切换风阀之间连接第一送风管路；所述第三过滤器的出风端连接第二送风管路；所述第一送风管路和第二送风管路分别连通生产车间。2.根据权利要求1所述的双送风口单转轮除湿机，其特征在于，还包括与生产车间连通的第一回风管路，所述挡水板和中表冷之间的管路与第一回风管路的出风口连通。3.根据权利要求1所述的双送风口单转轮除湿机，其特征在于，还包括与生产车间连通的第二回风管路，所述中表冷和第一处理风机之间的管路与第二回风管路的出风口连通。4.根据权利要求1所述的双送风口单转轮除湿机，其特征在于，还包括与生产车间连通的第三回风管路，所述除湿转轮和后表冷之间的管路与第三回风管路的出风口连通。5.根据权利要求1所述的双送风口单转轮除湿机，其特征在于，还包括沿再生风流向通过管路依次连接的再生风过滤器、再生加热器、再生电辅热加热器、除湿转轮和再生风机，所述再生加热器为电加热器或蒸汽加热器。6.根据权利要求1所述的双送风口单转轮除湿机，其特征在于，还包括与切换风阀连接的控制器，所述生产车间内设有温湿度传感器，所述温湿度传感器和与控制器电连接。

技术总结

本实用新型涉及除湿机技术领域，尤其涉及一种双送风口单转轮除湿机，其包括沿新风流向通过管路依次连接的第一过滤器、前表冷、挡水板、中表冷、第一处理风机、第二过滤器、除湿转轮、后表冷、后加热、第二处理风机和第三过滤器，所述第一过滤器与外界新风连通；所述第二过滤器和除湿转轮之间设有切换风阀。本实用新型的有益效果在于：通过在第二过滤器和除湿转轮之间设有切换风阀，使本申请可以在有湿度要求和无湿度要求切换，需要湿度控制时，第二处理风机开启，送风至第二送风管路；不需要控制湿度时，切换风阀关闭，停止除湿转轮转动，第一处理风机开启，送风至第一送风管路。送风至第一送风管路。送风至第一送风管路。