在⼀定空间范围内，将空⽓中的微粒⼦、有害空⽓、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压⼒、⽓流速度与⽓流分布、噪⾳振动及照明、静电控制在某⼀需求范围内的⼯程学科，⽓流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→⾼效净化风⼝→吹⼊房间→带⾛尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化⽬的，即为净化空间。 1.什么是“压差”
⼤家都知道，“⼈往⾼处⾛，⽔往低处流”，⼤⾃然中的空⽓也是随风流动，实际上这种流体的运动，都离不开“压差”的作⽤。
砂浆回收在洁净区内，各个房间相对于室外⼤⽓的压⼒差，我们称之为“绝对压差”。
每个相邻房间、相邻区域的压⼒差，我们称之为“相对压差”，简称“压差”。
赋码管理是什么意思我们假设A房间的绝对压差为P1，B房间的绝对压差为P2，那么A-B之间的压差为△P=P2-P1。有时候因为语⾔习惯，我们会把“绝对压差”和“相对压差”都简称“压差”，⽐如我们说“xx房间的压差”，指的就是房间对室外的“绝对压差”，⽐如我们说“xx房间和xx房间的压差”，指的就是两个房间的“相对压差”。
2.洁净室的换⽓次数和压差的关系：
⼀个洁净室的换⽓次数与这个洁净室相对外界的压差⼤⼩没有关系的。换⽓次数是某洁净空间单位时间内总进风量/该空间容积的商。空间内的污染物质越多、洁净级别越⾼需要的换⽓次数越多。空间的压⼒是进风量⼤于回风量的余量维持某⼀压⼒⽔平。压差是相邻空间的压⼒之间的差值。 上路床3.“压差”的作⽤：
因为空⽓总是从绝对压差⾼的地⽅流向绝对压差低的地⽅，所以，我们必须保证洁净度越⾼的房间绝对压差越⾼，洁净度越低的房间绝对压差越低，这样，当洁净室在正常⼯作或房间的密闭性受到破坏时（⽐如开门），空⽓都能从洁净度⾼的区域流向洁净度低的区域，使⾼洁净级别的房间的洁净度不受到低级别房间的空⽓的污染和⼲扰。因为这种污染和交叉污染是⽆形的，被很多⼈所忽视的，同时，这种污染⼜是⾮常严重的、不可逆转的，⼀旦被污染，后患⽆穷。
所以，我们把洁净室的空⽓污染列为仅次于'⼈的污染”的“第⼆⼤污染源”。有⼈说这种污染可以通过⾃净来解决，但是⾃净需要时间，瞬间如果污染到了房间的设备设施、甚⾄已经污染到了物料，⾃净是没有任何作⽤的。所以，保证压差控制的必要性显⽽易见。
4.保持压差所采取的措施：
⼀般的情况下，送风系统采取定风量的⽅式较多，即⾸先保证洁净室送风量相对恒定，调节洁净室回
风量或排风量，从⽽控制洁净室压差风量，维持洁净室压差值。在洁净室回、排风⽀管上安装⼿动对开多叶调节阀或蝶阀，调节回、排风量，控制室内压差。在空调系统调试时调好洁净室内压差，在空调系统运⾏过程中，洁净室内压差偏离设定值时，再调节就⽐较⿇烦。在洁净室回（排）风⼝，安装阻尼层（如单层⽆纺布、不锈钢滤⽹、铝合⾦滤⽹、尼龙滤⽹等），能够有效地保证洁净室的正压，但需经常更换作为阻尼层的过滤⽹，以防洁净室内正压过⾼。在相邻房间隔墙上安装余压阀，以控制正压。其优点是设备简单，可靠，缺点是余压阀尺⼨⽐较⼤，通风量有限，不⽅便安装，也不⽅便与风管连接。在洁净室回（排）风⽀管调节阀阀轴上安装电动执⾏系统，从⽽与相对应的阀门配套组成电动调节阀。根据反馈的洁净室压差值，微调阀门开度，⾃动调节洁净室内压差恢复到设定值。此种⽅式⽤于控制洁净室内压差⽐较可靠、精确，在⼯程实践中应⽤较多，该系统可安装在需要显⽰压差的洁净室或典型洁净室的回（排）风⽀管调节阀上。 在洁净室送风⽀管、回（排）风⽀管上安装⽂丘⾥风量控制阀。⽂丘⾥阀有三种类型——定风量阀，可提供稳定的⽓流量；双稳态阀，可提供两种不同的⽓流量，即最⼤、最⼩流量；变风量阀，可通过对指令低于1秒钟的响应和流量反馈信号闭环控制空⽓流量。
⽂丘⾥阀具有不受风管压⼒变化影响、反应迅速（⼩于1秒钟）、调节精确等特点，但设备⽐较昂贵，适合⽤在系统压差控制必须是⾼精度、⾼可靠性的场合。
通过使⽤定风量阀、双稳态阀可以严格控制洁净室送风量、排风量，从⽽形成稳定的压差风量，控制洁净室的压差稳定。
使⽤送风变风量阀对房间进⾏调控，使送风管阀流量追踪排风管阀流量，可形成稳定的压差风量，控制洁净室压差稳定。
使⽤送风定风量阀、回风变风量阀对房间进⾏调控，使回风阀跟踪房间压差的变化，并⾃动调整房间压差，可形成稳定的压差风量，控制洁净室压差稳定。
《洁净⼚房设计规范》GB50073-2013规定：
洁净室（区）与周围的空间必须维持⼀定的压差，并应按⼯艺要求决定维持正压差或负压差。不同等级的洁净室之间的压差不宜⼩于5Pa，洁净区与⾮洁净区之间的压差不应⼩于5Pa，洁净区与室外的压差不应⼩于10Pa。
2002年3⽉颁布的《兽药⽣产质量管理规范》农业部11号令（简称兽药GMP）规定：空⽓洁净度级别不同的相邻洁净室（区）之间的静压差应⼤于5Pa。洁净室（区）与⾮洁净室（区）之间的静压差应⼤于10Pa。洁净室（区）与室外⼤⽓（含与室外直接相通的区域）的静压差应⼤于12Pa，并应有指⽰压差的装置或设置监控报警系统。对⽣物制品的洁净室车间，上述规定的静压差数值绝对值应按⼯艺要求确定。
《医院洁净⼿术部建筑技术规范》GB50333-2013规定：
相互连通的不同洁净度级别的洁净⽤房之间，洁净度⾼的⽤房应对洁净度低的⽤房保持相对正压。最⼩静压差应⼤于或等于5Pa，最⼤静压差应⼩于20Pa，不应因压差⽽产⽣哨⾳或影响开门。
相互连通的相同洁净度级别的洁净⽤房之间，宜有适当压差，保持要求的⽓流⽅向。
严重污染的房间对相通的相邻房间应保持负压，最⼩静压差应⼤于等于5Pa。⽤于控制空⽓传播感染的⼿术室应是负压⼿术室，负压⼿术室对其吊顶上技术夹层应保持略低于的负压差。led驱动电路
洁净区对与其相通的⾮洁净区应保持正压，最⼩静压差应⼤于等于5Pa。
《⾷品⼯业洁净⽤房建筑技术规范》GB50687-2011规定：
有可关闭的门窗相邻相通的洁净⽤房之间以及洁净区与⾮洁净区之间应保持不⼩于5Pa的静压差，洁净区对室外应保持不⼩于10Pa的静压差。当⽣产⼯艺要求在洁净⽤房墙上开有不可关闭的洞⼝时，洞⼝⽓流流向及平均风速应不⼩于0.2m/s。有内部污染产⽣的房间宜保持相对负压，对外来污染有控制要求的房间宜保持相对正压。
压差控制⽅式的选择
1、有些企业送风、回风都使⽤定风量阀，送风、回风都⽐较稳定，那么对于开门、关门、⼈员、物料的进、出对压差的的扰动，消除能⼒⼏乎为0，不能很好地保证压差的动态情况下的稳定性。
2、有些企业送风、回风都使⽤变风量阀，结果经常出现调节紊乱的现象，若⼲参数如果都在变化，⾃控系统⽆所适从，不知道该听谁的指挥了。
3、所以，⼀般采⽤送风定风量、回风变风量，是⼀种相对⽐较好的控制⽅式。
如何维持良好的压差稳定性
1、定期更换新风滤⽹，以减少新风滤⽹堵塞造成的压差降低。
2、定期更换初效、中效过滤器，以减少送风量的波动带来的压差混乱。
3、不要频繁地开门、关门，以免⾃控系统反复调节出现失灵和压差紊乱。
4、减少每次开、关门时间，以免出现风量泄漏、压差降低超过系统的调节围。
5、关门必须关严，否则漏风量过⼤，会造成压差混乱。
6、使⽤⾃动门，可以设定开门时间、保持时间、关门时间，保证压差不受到很⼤的波动影响。
7、定期检查没⼀个门的密封性。
8、定期检查现场的压差装置及显⽰数据。
9、随时监控在线压差显⽰系统的数据，随时了解现场发⽣的状况，并及时提醒操作⼈员注意压差的稳定保持。
医药洁净室压差调试⽅法
医药洁净室房间⼩⽽多，且各房间的洁净级别不同。GMP规范要求严格，不同洁净级别之间压差要在10Pa以上，同级别不同功能区域之间要保持5Pa左右。这就造成了医药洁净室压差调试⼯作难度⼤，耗时长，问题多，难处理。本⽂就压差调试的⽅法及常见问题进⾏探讨。
1洁净室维持压的⽬的
维持压差的⽬的就是保证洁净室的空⽓按照预先设定的⽓流流向流动。以减少对产品的污染。
2洁净室压差建⽴的原理
房间的压⼒是由送⼊房间排出房间的风量差值决定的。送⼊房间的风量⽐排出房间的风量多，就会形成正压，反之，就会形成负压。
为了保持房间的压差为某⼀特定值，需要满⾜如下公式的条件：
全新风系统，送风量=新风量=排风量+维持压差风量；
循环风系统，送风量=新风量+回风量=回风量+排风量+维持压差风量。
对整个系统⽽⾔只要满⾜：新风量=排风量+维持压差风量；就可维持系统的压差平衡。
3洁净室压差调试的具体⽅法
3.1需要的⼈员、仪器。需要专门成⽴洁净室调试⼩组，以暖通、⾃控⼯程师、调试⼯程师为主，配备通风⼯、电⼯各1⼈。压差调试需要⽤到的仪器：风速仪、风量罩、压差计、对讲机。
3.2压差调试需要具备的条件。
空调机组已运⾏正常，⾼效过滤器已经安装。空调系统的风平衡调试已经初步完成。⾃控系统已具备投⼊运⾏条件。
3.3洁净室压差调试的流程。
压差调试流程或步骤为：
a.确定总送风量及风机运⾏频率；
b.确定新风⽐例；
c.调试洁净⾛廊的压差；
d.调试各房间的压差；
e.反复调整⾛廊及各房间压差⾄合理值；
f.房间送风量校核，以满⾜换⽓次数要求；
g.有排风房间压差调试；
h.固定频率压差调试完成，⾃控系统投⼊运⾏。
3.4洁净室压差调试的步骤。⽬前洁净室空调为了节能与压差控制均需变频运⾏。压差调试⾸先确定风机的基准运⾏频率，然后在这⼀特定的频率下进⾏压差调试。确定频率的⽬的是确保在定风量的情况下实现风管系统的精确平衡。
压差调试平衡后，总风量会有⼀定的变化，风机运⾏的频率再根据压差调试平衡后的总风量进⾏微调。
确保总送风量符合要求。基准运⾏频率的确定⽅法是：利⽤风速仪测量送风总管的风量；根据实测风量与设计风量进⾏⽐较。通过调节风机频率，使实测风量等于设计风量，此时的风机运⾏频率可作为压差调试的基准频率。
确定了风机运⾏频率后，最重要的是确定新风⽐例。如果新风⽐例不合适，最先调试的房间可以达到平衡，后⾯调试的房间会因为系统新风量不⾜，⽆法满⾜要求。还需返回重新确定新风⽐例。原来调试合格的房间还需返⼯重调。
新风⽐例的初步确定，可采⽤风速仪，测量新风管的风量，调整新风电动阀的开度，使实测新风量与设计风量基本相符。记录此时新风电动阀开度。再此基础上调整洁净室⾛廊的压差，如⾛廊送回风阀在正常的⾓度内(40-80°)就可调整⾄符合要求的压差，说明此时的新风⽐是合适的；如不能，则需再微调新风⽐例；直⾄⾛廊压差合适为⽌，记录此时的新风阀开度。
在此新风阀开度情况下，展开其它房间的压差调试。医药洁净室的⾛廊⼀般与各⽣产区房间相通，⾛廊也是⼀个相对⽐较⼤的区域。⼏乎所有的房间压差均与⾛廊有关系。只有先把⾛廊的压差调整⾄合适状态，其它房间的压差调试才有⽐较的基准。洁净⾛廊的压差调试时，需注意各房间的门应处于关闭状态，各房间门的扫门条需调节到位。
防⽌从门的缝隙中损失或灌⼊⼤量的空⽓。⾛廊压差调试，使⽤压差计直接测量⾛廊与外界的压差。
直接测量⾛廊与外界压差的⽬的是，这种⽅式读数⽐较稳定，不会受其它房间压差变化的影响。调节⾛廊的送风阀、回风阀的开度，使压差值⼤于设计值3-5Pa。⽐如设计值是15Pa；
我们调试的值应该在18-20Pa之间⽐较合适。压差太⼤，需要更多的新风，造成能源、过滤器等资源的浪费，洁净室门也不好开启，对围护结构也有⼀定影响。太⼩了，压差波动时，容易造成不符合规范要求。房间压差⼤，可采取关⼩送风阀或开⼤回风阀。
为了保持房间的送风量满⾜换⽓次数的要求，应优先把回风阀开⼤。反之，房间压差⼩，应该优先把回风阀关⼩。⾛廊压差调试基本到位后，即可开始调整各房间的压差。房间压差的调整也要优先通过调整该房间回风阀。风阀调整⽅法与⾛廊风阀调整⽅法相同，不再赘述。⾛廊、各房间的压差调试是⼀个反复的过程，需要多次测量、调试，绘制压差分布图。调试⼀遍完成后，绘制各房间的压差分布图。
然后分析哪些不合理，再做有针对性的调整。⾛廊与各房间压差调试合格后，需要对各房间的送风量进⾏校核，⽤风量罩重新测量⼀遍各风⼝送风量，核对是否满⾜设计要求。
如偏差⽐较⼤，还需要分析原因重新调整送回风直⾄合格。带排风房间的排风状态下的压差调试。带排风的房间，如是定风量排风，应先调整排风的风量⾄设计要求。
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然后再调整送、回风的风量，以确定压差。如果排风是根据⼯艺变化的，需要送风量恒定，排风与回风以等风量相互切换。即需要启动排风机时，排风机与排风阀⾃动打开，回风阀⾃动关闭；停⽌风机时，排风机与排风阀⾃动关闭，回风阀⾃动打开。变排风系统，压差调试时，应先在不排风的状态下，调整⾄送回风阀合适位置，维持房间压差稳定。然后再调试排风机，利⽤电动阀的开度调整，使排风量等于回风量。医药洁净室的房间⼩，很⼩的风量变化就会引起压差的波动。
压差调试是⼀个多次、逐渐接近设定值的过程。需要不断的、多次的摸索，反复试验才能达到设计值值。
4压差调试过程中的问题分析
4压差调试过程中的问题分析
调试过程中容易出现如下问题
4.1电动风阀开启⽅向错误；造成压差系统性错误，电脑指⽰关⼩新风阀，实际是开⼤。静压差与新风阀开度有相关性；指⽰错误，造成调节的结果也是错误的。
4.2回风管布置不合理末端回风不畅；造成该房间风量平衡时，送风量⼩，不满⾜送风要求。
4.3房间送风⼝选择过⼤，与之配套的风管及风阀也就⼤，风阀越⼤调节精度越⼩，尤其是⼩房间，需要送风阀关到很⼩的开度，造成调节困难。
4.4定风量阀⽅向、位置安装不合理；起不到⾃动调节风量的作⽤。
4.5风机⽪带松动，初、中效过滤器堵塞严重等原因，导致送风量不⾜、系统压差低。不能满⾜规范要求。
4.6风阀⼿柄选择分档调节，调节精度⼩，不能满⾜要求。医药洁净室的风阀调节⼿柄，应选⽤⽆极可连续调节型的。
4.7新风电动阀必须与压差传感器连锁，才能保证压差的稳定。由于影响压差的因素很多，⽐如室外温度的变化，当温度降低，相同体积的新风，新风的质量却增加很多。温度变化20℃，⼤概会引起5%的质量变化，⾜以造成房间压差变化很⼤。要想保持室内压差稳定。必须在⼤房间或⾛廊安装压差传感器，并与新风阀连锁。
结束语
洁净室压差调试是相对复杂的⼯作。需要有经验的⼯程师参与，才能尽快调试完成。调试⼯程师提前参与项⽬的设计图纸审核，物资采购等⼯作，避免调试中，因设计、所采购的物资不符合调试要求，
造成调试困难。
《洁净室⾼效过滤器应⽤指南》-2018发布，10⽉1⽇起实施
近⽇，国家标准委员会发布了新版GB/T 36370-2018《洁净室及相关受控环境：空⽓过滤器应⽤指南》，将于2018年10⽉1⽇起实施。解读如下：
对于ISO5单向流应使⽤ISO40 H级（最低穿透粒径粒⼦截留率99.99%）⾼效过滤器
对于ISO5以下级别的⾮单向流应使⽤ISO35 H级⾼效过滤器(最低穿透粒径粒⼦截留率99.95%)
ISO35H和ISO40H级过滤器截留效率标准如下：
级别总体局部
效率/%穿透率/%效率/%穿透率/%
ISO35H≥99.95≤0.05≥99.75≤0.25
ISO40H≥99.99≤0.01≥99.95≤0.05
*局部穿透率由标准MPPS扫描法获得
空调系统末端⾼效过滤器（包括有隔板过滤器的隔板）不应使⽤亲⽔性材料，不宜选⽤易于滋⽣微⽣物的材料。
玩具车漂移⾼效过滤器的滤材⼀般是玻璃纤维，但不应含有易退降的钠钾含量⾼的玻璃纤维
应在送风系统设置预过滤器，预过滤器截留效率不低于90%
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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