凝汽器技术改造

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凝汽器技术改造
作者:苏利亚 王小宇
来源:《中国科技纵横》2018年第23期
        摘 要:本次技术改造主要针对我公司两台凝汽器由于循环水和蒸汽对旧铜管造成的腐蚀和冲刷,凝汽器列管长期存在泄漏现象,多次对其进行查漏、堵漏,均未起到明显效果,为了使设备安全长周期稳定运行,决定对两台凝汽器列管进行技术改造。复合柴油
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        中图分类号:TP315 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2018)23-0091-02
        1 改造理由
        1.1 凝汽器参数(见表1所示)
        1.2 运行情况
        凝汽器自2007年投产运行至今,机组的真空、端差、排气温度均与原设计值有较大偏差,
运行经济性较差;由于凝汽器介质是循环水及蒸汽系统,循环水和蒸汽对旧铜管造成了腐蚀和冲刷(换热管厚度1mm)。目前,旧铜管存在严重减薄、泄漏和结垢现象,前几年对两台凝汽器都进行了查漏、堵漏等,且2016年利用大修期间对凝器换热管进行抽查做涡流检测后,发现抽查数量中减薄0.3-0.5mm的比例约29%,减薄0.5mm以上的比例约17%,漏管数的比例约6.5%,且换热管与管板胀口处存在严重泄漏。并对凝汽器检修后,仍不断出现泄漏现象。随着运行时间延长,旧铜管的泄漏和结垢越多,严重制约空分机组的长周期稳定运行,对完成全年经营目标都存在严重威胁。
        综上述,为了提高机组真空,增加出力,进一步提高机组的运行经济性,保证空分机组长周期稳定运行,完成年度经营目标,有必要对凝汽器进行技术改造。
        2 实施方案
        2.1 工程内容
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        将汽轮机组凝汽器两台原铜管拆除、管孔处理、安装不锈钢管、胀管、灌水、打压试验。
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        2.2 施工程序
        (1)拆开凝汽器前水室盖板,切管器内切换热管,用拔管器拔管。
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本文发布于:2024-09-25 06:30:02,感谢您对本站的认可!

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