玻璃栈道施工4.3.4 线管配线
把绝缘导线穿入保护管内敷设，称为线管配线。这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀性气体的侵蚀和避免遭受机械损伤，更换导线方便，在工业与民用建筑中使用最为广泛。
线管配线通常有明配和暗配两种。明配时，要求横平竖直、整齐美观、牢固可靠且固定点间距均匀。暗配时，要求管路短，弯曲少，不外露，以便穿线。
线管配线常使用的线管有水煤气钢管（又称焊接钢管、分镀锌和不镀锌两种，其管径以内径计算）、电线管（又称薄壁管、黑铁管，其管径以外径计算）、普利卡金属软管、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管和金属软管（俗称蛇皮管）等。 线管配线的主要工作内容有配管（包括线管的选择、线管的加工和线管的敷设）和穿线两部分。
1、配管的一般规定
（1）金属导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。
（2）所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
（3）当导管埋入建筑物、构筑物暗配时，其与建筑物、构筑物表面的距离不应小于
15mm，若是绝缘导管在砖墙上剔槽埋设时，还应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。
（4）室外埋地敷设的电缆导管，其壁厚不得小于2mm，埋深不应小于0.7m。
（5）室内（外）导管的管口应设置在盒、箱内，在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50~80mm。
（6）电缆导管的弯曲半径不应小于规范规定的电缆最小允许弯曲半径。
防爆电动紧急切断阀（7）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，应采取保护措施。当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，应采用中型以上的导管。
（8）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。在穿过建筑物伸缩、沉降缝时，也应采取保护措施。
（9）为了穿、拉线方便，当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒。
1）管长度每超过30m，无弯曲；
2）管长度每超过20m，有1个弯曲；
3）管长度每超过15m，有2个弯曲；
4）管长度每超过8m，有3个弯曲；
（10）为了克服导线自重带来的某些危害，当垂直敷设电线保护管遇到下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒。
1）管内导线截面50mm2及以下，长度每超过30m。
2）管内导线截面70~95mm2及以下，长度每超过20m。
3）管内导线截面120~240mm2及以下，长度每超过18m。
2、线管的选择
线管的选择主要从以下三个方面考虑：
（1）线管类型的选择根据使用场合、使用环境、建筑物类型和工程造价等因数选择合适的线管类型。
（2）线管管径的选择可根据线管的类型和穿线的根数参照表4.8选择合适的管径。
（3）线管外观的选择所选用的线管不应有裂缝和严重锈蚀。弯扁程度不应大于管外径的10%。线管应无堵塞，管内应无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应光滑。
表4.8 单芯导线穿管选择表
3、线管的加工
线管的加工主要包括线管的防腐、切割、套丝和弯曲等。不同的管材，其加工的方法和要求各有所不同。
（1）钢管的防腐处理
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对于非镀锌钢管，为防止生锈，在配管前应对管子的内壁、外壁除锈、刷防腐漆。管子内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。管子外壁除锈，可用钢丝刷打磨，也可用电动除锈机。除锈后，将管子的内外表面涂以防腐漆。钢管外壁刷漆要求与敷设方式有关：○1埋入混凝土内的钢管外壁可不刷防腐漆；○2直埋于土层内的钢管外壁应刷两道沥青或使用镀锌钢管；○3采用镀锌钢管时，锌层剥落处应刷防腐漆；○4埋入砖墙内的钢管应刷红丹漆等防腐漆；○5明敷钢管应刷一道防腐漆，一道面漆（若设计无规定颜，一般用灰漆）；○6设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。电线管一般因为已刷防腐黑漆，故只需在管子焊接处、连接处以及漆脱落处补刷同样漆。 （2）管子切割
在配管前，应根据所需实际长度对管子进行切割。钢管的切割方法很多，管子批量较大时，可以使用型钢切割机（无齿锯）。批量较小时可使用钢锯或割管器（管子割刀）。严禁用电、气焊切割钢管。
管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。
硬质塑料管的切断多用钢锯条，硬质PVC塑料管也可以使用厂家配套供应的专用截管器截剪管子。应边转动管子边进行裁剪，使刀口易于切入管壁，刀口切入管壁后，应停止转
动PVC管（以保证切口平整），继续裁剪，直至管子切断为止，如图4.14所示。
图4.14 PVC管切割
（3）管子套丝
钢管敷设过程中管子与管子的连接，管子与器具以及与盒（箱）的连接，均需在管子端部套丝。
水煤气钢管套丝可用管子绞板（图4.15）（a）或电动套丝机，电线管套丝，可用圆丝板，圆丝板由板架和板牙组成，如图4.15（b）所示。
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套丝时，先将管子固定在管子台虎钳上，再把绞板套在管端，并调整绞板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，且用固定螺丝固定，再调整绞板的3个支承脚，使其紧贴管子，防止套丝时出现斜丝。绞板调整好后，手握绞板手柄，平稳向里推进，并按顺时针方法转动，如图4.16所示。
管端套丝长度与钢管丝扣连接的部位有关。用在与接线盒、配电箱连接处的套丝长度，不宜小于管外径的1.5倍；用于管与管相连部位时的套丝长度，不得小于管接头长度的1/2加2~4扣。
电线管的套丝，操作比较简单，只要把绞板放平，平稳地向里推进，即可以套出所需的丝扣来。
优日套完丝扣后，应随即清理管口，将管子端面毛刺处理光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘。
图4.15 管子套丝绞板图4.16 管子套丝示意图
(a)套丝绞板；(b)板架与板牙
（4）管子弯曲
钢管的弯曲有冷煨和热煨两种。冷煨一般采用手动弯管器或电动弯管器。手动弯管器一般适用于直径50mm以下钢管，且为小批量。若弯制直径较大的管子或批量较大时，可使用滑轮弯管器或电动（或液压）弯管机。用火加热弯管，只限于管径较大的黑铁管。
用弯管器弯管时，应根据管子直径选用，不得以大代小，更不能以小代大。把弯管器套
在管子需要弯曲部位（即起弯点），用脚踩住管子，板动弯管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，重复前次动作，直至弯曲部分的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度，如图4.17所示。
电动弯管机适用于大批量较大管子的煨弯。先按线管弯曲半径的要求选择模具，再将已画好线的管子放入弯管机模具内，使管子的起弯点对准弯管机的起弯点，然后拧紧夹具。开始弯管，当弯曲角度大于所需角度1°~2°时停止，将弯管机退回起弯点，用样板测量弯曲半径和弯曲角度。使用弯管机时应注意所弯的管子外径一定要与弯管模具配合贴紧，否则管子会产生凹瘪现象。
用火加热煨弯时应先把管子内装满干燥的砂子，两端用木塞塞紧后，放在烘炉或焦炭火上加热，再放到模具上弯曲。也可以用气焊加热煨弯，先预热弯曲部分，然后从起弯点开始，边加热边弯曲，直到所需角度。为了保证弯曲质量，热煨法应确定管子的合适加热长度。
硬质塑料管的弯曲有冷煨和热煨两种。冷煨法只适用于硬质PVC塑料管。弯管时，将相应的弯管弹簧插入管内需要弯曲处，两手握住管弯处弹簧的部位，用手逐渐弯出所需要的弯曲半径来，如图4.18所示。采用热煨时，加热的方法可用喷灯、木炭，也可以用电炉子、磺钨灯等，但均应注意不能将管烤伤、变。
图4.17 用弯管器弯管图4.18 PVC管冷弯曲
4、线管连接
（1）钢管连接
钢管与钢管的连接有螺纹连接（管箍连接）、套管连接和紧定螺钉连接等方法。采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2~3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧。在振动的场所，紧定螺钉应有防松措施。镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。
钢管与钢管之间采用螺纹连接时，为了使管路系统接地良好、可靠，要在管箍两端焊接用圆钢或扁钢制作的跨接接地线，或采用专用接地卡跨接，如图4.19所示。跨接线规格的选择可参见表4.9。镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。表4.9跨接线选择表
图4.19 钢管连接处接地
（2）钢管与盒（箱）或设备的连接
暗配的黑铁管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3~5mm，且焊后应补刷防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，如图4.20所示。用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。
钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密（软管长度不宜大于0.8m）；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
（3）硬质塑料管的连接
硬质塑料管之间以及与盒（箱）等器件的连接应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求：
1）管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍；管与管的对口处应位于套管的中心。
2）管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。
硬质PVC管的连接，目前多使用成品管接头，连接管两端涂以专用胶合剂，直接插入管接头。
硬质塑料管与盒（箱）的连接，可以采用成品管盒连接件，如图4.21所示。连接时，管端涂以专用胶合剂插入连接即可。
软件自动化测试技术管与盒（箱）直接连接时要掌握好入盒长度，不应在预埋时使管口脱出盒子，也不应使管插入盒内过长，一般在盒（箱）内露出长度应小于5mm。
图4.20 钢管和接线盒（箱）连接图4.21 塑料管盒连接件
5、线管敷设
线管敷设，俗称配管。配管工作一般从配电箱开始，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备端开始，逐段配至配电箱处。线管敷设有暗配和明配两种，暗配较为常见。常见的配管有钢管、电线管和普利卡金属可挠性软管等。
在现浇混凝土构件内敷设管子，可用铁线将管子绑扎至钢筋上，也可以用钉子钉在模板上，但应将管子用垫块垫起，用铁线绑牢，垫块可用碎石块，垫高15mm以上，此项工作是在浇灌混凝土前进行的。当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或剔槽。线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁线将管子绑扎在钉子上，使管子充分嵌入槽内。应保证管子离墙表面净距不小于15mm。在地坪内配管，必须在土建浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钢等打入地中，再用铁丝将管子绑牢。为使管子全部埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，离土层15~20mm，这样，可减少保护管保护。当有许多管子并排敷设在一起时，必须使其相互离开一定距离，以保证其间也灌上混凝土。为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或塑料塞堵好。管子连接处以及钢管及接线盒连接处，要按规定做好接地处理。
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