第1章 技术制图与机械制图
更改区填写说明：
1． 上图所示标题栏格式的左上方为更改区，更改区中的内容应由下而上顺序填写，也可根据实际情况顺延；或放在图样中其他地方，但应有表头 2． 标记：按有关规定或要求填写更改标记
3． 处数：填写同一标记所表示的更改数量
4． 分区：必要时，按有关规定填写
5． 更改文件号：填写更改所依据的文件号
其他区填写说明：
1． 材料标记：对于需要该项目的图样一般应标准或规定填写所使用的材料
2． 阶段标记：按有关规定自左向右填写图样的各生产阶段
3． 重量：填写所绘图样相应产品的计算重量，以千克为计量单位时，允许不写出其计量单位
填写说明：
1． 序号：填写图样中相应组成部分的序号
2． 代号：填写图样中相应组成部分的图样代号或标准号
3． 名称：填写图样中相应组成部分的名称。必要时，也可写出其型式与尺寸 4． 数量：填写图样中相应组成部分在装配图中所需数量
5． 材料：填写图样中相应组成部分的材料标记
6． 重量：填写图样中相应组成部分单件和总件数的计算重量。以千克为计量单位时，允许不写出其计量单位
7． 备注：填写该项的附加说明或其他有关内容，如分区代号等
字体：
1） 图样中书写的字体必须做到：字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。字体高度h的公称尺寸系列为：1.8,2.5,3.5,5,7,1.0,14,20mm。如需要书写更大的字，其字体高度应按
(1) 剖切符号
剖切符号（线宽1～1.5d，断开的粗实线）尽可能不与图形的轮廓线相交，在它的起、迄和转折处应用相同的字母标出，但当转折处地位有限又不致引起误解时允许省略标注。两组或两组以上相交的剖切平面，其剖切符号相交处用大写字母“O”标注。
（2）剖切符号的配置
基本视图配置的规定同样适用于剖视图。剖视图也可按投影关系配置在剖切符号相对应的位置，必要时允许配置在其他适当位置。
（3）剖切位置与剖视图的标注
1)一般应在剖视图的上方用字母标出剖视图的名称“X-X”。在相应的视图上用剖切符号表示剖切位置，用箭头表示投影方向，并注上同样的字线
2）当剖视图按规投影关系本置，中间又没有其他图形隔开时，可省略箭头。
3）当单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称平面，且剖视图按投影关第配置，中间又没有其他图形隔开时，可省略标注
4)当单一剖切平面的剖切位置明显时，局部剖视图的标注可少略。
断面图的标注：
断面图标注中使用的剖切符号同剖视图。
（1） 移出断面的标注
1） 移出断面一般应用剖切符号表示剖切位置，用箭头表示设影方向，并注上字母，在断面图的上应用同样的字母标出相应的名称“X-X”
2） 配置剖切符号延长线上的不对称移出断面，可省略字母，不配置在剖切符号延长线上对称的移出断面以及按投影关系配置的不对称移出断面，均可省略箭头。
3） 配置在剖切线延长线上对称的移出断面，以及配置在视图中断处的移出断面，均可不必标注。
（2） 重合断面的标注
1) 配置在剖切符号上的不对称重合断面，不必标注字母。
制动总泵
2) 对称的重合断面不必标注。
局部放大图
将机件的部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形称局部放大图。局部放大图的画法与标注：图象比例放大，尺寸不变
简化画法和规定画法
各种简化画法：
简化原则：
1） 简化必须保证在不致引起误解和不会产生理解的多意性的前提下，应力求制图简便。
2） 便于识读和绘制，注重简化的综合效果。
3） 在考虑便于手工制图和计算机制图的同时，还要考虑缩微制图的要求。
基本要求：
1） 应避免不必要的视图和剖视图
2） 在不致引起误解时，应避免使用虚线表示不可见的结构。
3） 尽可能使用有关标准中规定的符号，表达设计要求，用中心孔符号表示标准的中心孔，
4） 尽可能减少相同结构要素的重复绘制
轴测图
将物体连同其参考直角坐标系，沿不平行任一坐标面的方向，用平行投影法投射在单一投影面上所得的图形称轴侧图。
轴侧图中可见轮廓线用粗实线绘制，不可见轮廓线一般不画，必要时用虚线绘制。
轴侧图中的轴测轴，它是轴测投影中，物体的参考直角坐标轴在单一投影面上的投影。一般均配置成便于作图的特殊位置，绘图时可以随轴测图同时画出，也可以省略不画，直接用物体的主要轮廓线或轴线代替。
注法见表（机械设计手册）
尺寸注法：
基本规则
1） 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
2） 图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的
代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
3） 图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。这里的所谓最后完工尺寸是指这一张图样所表达的机件的最后要求，如毛坏图中的尺寸为毛坯的最后完工尺寸；零件图中的尺寸是该零件交付装配时的尺寸；除另有说明外镀涂零件的尺寸应为镀涂后的尺寸，即此尺寸应包括镀涂层的厚度。
4） 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
一般注法
尺寸数字、尺寸线、尺寸界线的规定，直径、半径及小尺寸注法、尺寸及对称图形、曲线轮廓尺寸注法、斜度、锥度、倒角及退刀槽尺寸注法见表的具体规定。
简化注法
（1） 简化原则
1） 简化必须保证在不致引起误解和不会产生理解的多意性，在此前提下，应力求制图简
便。
2） 生态仪便于识读和绘制，注重简化的综合效果。
3） 在考虑便于手工制图和计算机制图的同时，还要考虑缩微制图的要求。
（2） 基本要求
1） 若图样中的尺寸和公差全部相同或某个尺寸和公差占多数时，可在图样空白处作总的说明，如“全部倒角C 1.6”，“其余圆角R4”等。
2） 对于尺寸相同的重复要素，可仅在一个要素上注出其尺寸和数量。
3） 标注尺寸时应尽可能使用下列符号与缩写词。
重复要素的尺寸标注
名称 | 符号或缩写词 | | 名称 | 符号或缩写词 |
直径 | φ | | 深度 | |
半径 | R | | 沉孔或锪平 | |
球直径 | Sφ | | 埋头孔 | |
球半径 | SR | | 均布 | . |
厚度 | 美工刀片开关电源模块并联供电系统t | | 弧长 | |
正方形 | □ | | 斜度 | |
45°倒角 | C | | 锥度 | |
| | | | |
镀涂表面的尺寸注法
1） 图样中镀涂零件的尺寸应为镀涂后尺寸，即计入镀涂层厚度，如为镀涂前尺寸，应在尺寸数字右边加注“镀（涂）前”字样。
2） 对于装饰性、防腐性的自由表面尺寸，可视作镀涂前尺寸，省略“镀（涂）前”样。
3） 对于配合尺寸，只有当镀涂层厚度不影响配合时，方可视作涂前尺寸，并省略“镀（涂）前”字样。 4） 必要时可同时标注镀涂前和镀涂后的尺寸，并注写“镀（涂）前”和“（涂）后”字样。
尺寸公差与配合注法
国家标准《机械制图 尺寸公差与配合注法》规定了在图样中标注线性尺寸公差与配合，以及角度公差的方法，其他如锥度公差、形位公差、锥体配合、螺纹配合，键公差、花键配合、齿轮公差等请参阅本手册的有关章节。 零件图、装配图中尺寸公差与配合的注法：
零件图中尺寸公差注法，装配图中配合代号及极限偏差见表。
配制配合的标注
由于大尺寸孔，轴的加工误差较大，且多为单件或小批量生产，当配合公差要求较高时，为了降低加工成本，又能保证原设计的配合要求，可放弃互换性要求，采用配制加工方法，即先加工其中较难加工，但能得到较高测量精度的零件，然后以这个零件的实际尺寸为基数，根据要求的极限间隙或极限过盈确定另一零件相应尺寸的极限尺寸或极限偏差，用这种方法所得到的配合称配制配合。
（1） 装配图上的标注
采用配制配合时，在装配图上标注标准配合代号。若选定孔作为先加工件，则标注基孔制配合；若选定轴作为先加工件，则标注基轴制配合。同时，在配合代号后加注配制配合代号“MF”
（2） 零件图上的标注
在先加工的零件图上，标注按经济的公差等级确定的基准件公差带代号，并加注“MF”。在配制件的零件图上，若以轴为配制件，则其上偏差为负的最小间隙或正的最大过盈，下偏差为负的最大间隙或正的最小过盈；若以孔为配制件，则其上偏差为正的最大间隙或负的最小过盈，下偏差为正的最小间隙或负的最大过盈，并在极限偏差数值后加注“MF”。
（3） 配制配合的应用举例
基本尺寸为φ3000mm的孔和轴，要求配合的最大间隙为0.450mm,最小间隙为0.140mm，如按互换性要求可选用φ3000H6/t6或φ3000F6/f6，此时最大间隙为0.415mm，最小间隙为0.145mm，均可满足要求。由于基本尺寸较大，公差又较小，加工难度很大，又是少量生产，现确定选用配制配合。将难加工的孔作为先加工件，则在装配图上应标注为：
φ3000H6/f6 MF
以孔作为先加工件，且确定一个比较容易达到的经济的公差等级为IT8，则在孔的零件图上标注为
φ3000H8 MF
与此相应在配制件轴的零件图上，上偏差应等于负的最小间隙0.145mm指尖文字识别，下偏差应等于负的最大间隙0.415mm，即标注为
φ3000-0.145-0.415 MF
螺纹的表示画法
螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用细实线表示，在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底圆的细实线只画3/4圈（空出的1/4圈的位置不作规定），此时，轴或孔上的倒角投影规定不画
有效螺纹的终止界线（简称螺纹终止线）用粗实线表示，外螺纹终止线的画法，内螺纹终止线的画法如图AC
螺纹部分的螺尾一般不必画出，当需要表示螺尾时，该部分用与轴线成30°的细实线画出。
不可见螺纹的所有图线用虚线绘制无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或断面图中剖面线都必须画到粗实线处。
以剖视表示内、外螺纹的联接时，其旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。
特殊情况下的螺纹画法
不完全的螺孔或螺杆，在平行于轴线的投影面的视图中，仍应画出表示螺纹牙底的细实线。
在垂直于轴线的投影面的视图中，表示牙底的细实线圆弧，为区别于其他图线，仍应保留一小段空隙。
薄壁上的螺纹，为了明显地表示内、外螺纹，可采用示意画出牙型的方法。
结构特殊的螺纹，可采用近似投影法绘制。
螺纹的标注方法
螺纹及螺纹副的标注
米制螺纹：公称直径为mm为单位的螺纹，其标记应直接注在大径尺寸线上或其引出线上，其标记一般应注在引出线上，引出线应由大径或对称中心处引出。也可以直接标注在从基面处画出的尺寸线上。
管螺纹：管螺纹，其标记一律注在引出线上，引出线应由大径处引出，或由对称中心处引出。
螺纹的副标注：螺纹副标记的标注方法与螺纹标记的标注方法相同，米制螺纹；其标记应直接标注在大径的尺寸线上或其引出线上；管螺纹；其标记应采用引线由配合部分的大径处引出标注；米制锥螺纹；其标记一般应采用引出线由配合部分垢大径处引出标注，也可直接标注在从基面处画出的尺寸线上。
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