1.基层处理
①必须平整、牢固、干净、无渗漏，不平处先平。
②渗漏处须先进行堵漏处理（推荐使用“速凝型水不漏”进行堵漏）：阴阳角应做成圆弧角
2施工做法
①按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间 5min左右，最好不用手工搅拌）。打底层涂料的重量配比为液料：粉料：水=10：7：14；其他涂层涂料的重量配比为液料：粉料：水=10：7：0～2；彩层涂料的颜料加量为液料重量的10%以下，加水量应在规定的范围内，在涂面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的料应不加或少加写水：平面施工，为了涂膜平整可多加水
②涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基面之间不留气泡，粘结严实
③各层之间的时间间隔以前一层涂料干固不粘为准（一般需2～6h,现场温度底、湿度大、通风差，干固时间长写；反之短些）
④若防水层厚度不够（尤其是立面施工），可加涂一层或数层图像火焰探测器 ⑤配制彩层时，只需在面层涂料中添加颜料
⑥室外及易碰触、踩踏部位的防水层应做保护层。保护层或装饰层施工，须在防水层完成2d后进行。抹砂浆时，为了方便施工，可在防水层最后一遍涂覆后，立即撒上干净的中粗砂，再用JS复合防水涂料涂抹 等电位端子箱
3特点
该产品可在潮湿或干燥的基面上施工，无毒无害、施工安全、简单，工期短，涂层高强 高弹，可加颜等特点
注意事项
①不能在0℃以下或雨中施工，不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工，否则影响成膜
②一般条件下，涂料可用时间约 3h。涂层干固时间约4～6h。现场环境温度底、湿度大、通风不好，干固时间长些；反之短些
③每层涂覆必须按工法规定的用量施工，切不能过多或过少
④在施工间歇或结束时，尽快用水清洗沾有涂料的工器具和工作服
2运输
该产品按产品说明书中的要求进行运输
3贮存
液料须密封放于5℃以上的阴凉处，粉料须密封存放干燥处。保质期均为6个月
4应用
该产品适用于一般厕所间、内外墙 地下、水池、隧道等防水工程等
JS聚合物水泥基防水涂料（A型）
产品特性
极早期烟雾探测器
具有良好的柔韧性，能抵御轻微的震动和移位；
无毒、无味，环保；
可在潮湿基面上施工；
施工快捷，工期短；
耐水性、耐候性、耐久性、耐腐蚀性优异。
适用范围
根据不同的防水设计方案，I型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程如：屋面、外墙等；II型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程如：卫生间、厨房、地下室等，对于各种新旧建筑物及构筑物（例：地下工程、隧道、桥梁、大池、水库等）均可使用。
基面要求
基面应平整、牢固、干净、无明水、无灰尘、无油污。
明显孔隙、裂缝处，须用水泥砂浆平。
渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。
使用方法
先将液料倒入容器，然后将粉料慢慢倒入液体中，并充分搅拌均匀成无粉粒、无沉淀膏糊状。
操作过程中应保持间歇性搅拌，以防止沉淀；
液料和粉料的配比为1：1.2—1.4（I型）或1：1.6—1.8（II型），可加适量的清水；用毛刷或滚刷直接将搅拌后的浆料涂刷在，涂刷均匀，一般为三至五遍。
用量 1.8—3.5kg/㎡(理论用量)
卫生间防水要注意具体施工细节
做平地面如果您要更换卫生间的地砖，在将原有地砖凿去之后，先用水泥砂浆将地面做平，然后再做防水处理。这样可以避免防水涂料因薄厚不均而造成渗漏。卫生间墙地面之间的接缝以及上下水管道与地面的接缝处，是最容易出现问题的地方。在施工中，接缝处应涂刷到位。
处理墙面在对一般的卫生间防水处理中，墙面上也涂上大约30cm厚的防水涂料，以防积水洇透墙面。如果使用两扇式的沐浴屏，相连的两面墙也要涂满。如果您家使用浴缸，与浴缸相邻的墙面，防水涂料的高度也要比浴缸上沿高出一些。
防水实验在卫生间施工完毕后，将卫生间的所有下水道堵住，并在门口砌一道25cm厚的“槛”，然后在卫生间灌入20cm高的水。在24小时后，您再检查四周墙面和地面有无渗漏现象
red5集ＪＳ复合防水涂料外防水施工方案
一、材料选用：根据本工程的特点地下室初定为商场使用，确定其防水等级必须达到二级防水，其防水措施设防除钢筋混凝土自防水外，至少应选用一种柔性防水层，为了保证防 水工程质量，争取工期又能方便施工，经甲方及监理单位、施工单位共同确认，选用JS复合防水涂料作为本工程的防水层。
1.材料简介：JS复合防水涂料(两组份聚合物水泥防水涂料)是吸收外国先进技术开发的高效防潮、抗渗、堵漏材料。该产品由有机液料(由聚丙烯酸脂，聚脂酸乙脂乳液高分子共聚物)和无机粉料(由高铝高铁水泥、石黄等随性粉剂为填料)，经现场按比例搅拌成腻子状，涂覆施工的新型防水材料。主要成膜物质为高分子材料的水乳液，以水泥及活性物质为填料，涂膜通过水分挥发及无机水硬性材料的水化反应而结膜，是一种即具有有机材料弹性高而又有无机材料耐久性好的双重优点。
2.产品包装：液料包装为每桶30kg，粉料包装为每箱3袋，每袋10kg。
3.产品的特点：
a.可以在潮湿、干燥的多种材质上直接施工。
b.无毒、无害、无污染，方便施工，工期短，可用于饮用水工程。
弹性垫片 c.涂层坚韧、高强、耐水性、耐候性、耐久性优异，可以加颜。
d.能与水泥砂浆及多种材料穿固粘结。
4.主要技术指标：(7天后)
a.抗拉强度：大于2.0N／mm2
b.断裂延长率：大于2.50%
c.低温柔性：-10℃～20℃
d.粘结强度：大于1.5N／mm2
e.不透水性：0.3N／mm2，30min不漏
二、施工部署：
1.施工技术准备：
组织操作班组学习设计图纸，熟悉构造、细部节点要求、使用材料的性能及施工工艺、技术及注意事项。
2.施工用具准备：
a.清理基层工具：铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布；
b.称料配料工具：水桶、秤、搅拌器；
c.涂抹涂料工具：刮板、刷子、滚桶。
3.劳动力准备：总计工程量约2000m2两班施工，拟用5名熟练操作工人完成底板防水约三个工作日，墙身用10名熟练工人约用五个工作日完成。
三、施工工艺及其方法：
1.基层处理：
基层必须平整、压实、收光；表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。
2.配料：
根据施工操作要求，如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加水后，再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之，后充分搅拌直至料中不含团粉（搅拌时间不少于5分钟）。打底层涂料的重量比为：液料：粉料：水=10：20：14，底涂完工干燥后再涂刮防水层，其重量比为：液料：粉料：水：10：20：0～2；加水量应在规定的范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的料应不加或少加水；平面为涂膜平整可以适当多增加些水。
3.涂覆：
用滚筒及刮板涂覆，该工程施工方法选定为P4工法，按照打底层—下层—叫呻层—面层的次序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在1.5mm左右。涂覆时应注意以下事项：
a.若液料有沉淀应随时搅拌均匀；
b.涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实。
c.每层涂覆必须按照规定用量取料，最薄处不低于1.3mm。
d.涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护2～3天。养护方式：水、盖湿物或做保护层。
4.清洗：
在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。否则，等涂料干涸后很难洗净。
5.保护层施工： 底板防水层施工完毕固化后，立即做2cm水泥砂浆平层作为保护层，终凝后撒水养护，避免被失水粉化现象，然后扎钢筋笼施工底板砼。地下室立面防水最后一道防水层施工完，凝固后用1：2水泥砂浆做保护层，并养护。保护层施工完毕，应用2：8灰土分层回填并夯实。
6.质量要求：
防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
四、注意事项：
1.细部涂覆：
转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节，在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理，平面与立面接茬处按标准接茬，首先将涂料涂在永久保护墙上，并甩出茬，作为接头，见详图。
2.施工条件：
该种材料不宜在雨中施工，不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工，影响防水效果。
3.材料存放：
液体材料应放在5℃以上阴凉处，粉料应放在干燥处，避免受潮。
4，可用时间：
在液料：粉料：水=10：20：0～2，环境温度为20℃的条件下，涂料可用时间约3h。现场环境温度低，可用时间长些；反之短些。料过时稠硬后，不可再加水再与之拌和使用。
5.产品保护：
a.施工完毕后不准在防水层上打洞，要做好产品保护，以免破坏防水层。 b.非施工现场操作人员严禁进入施工现场，以免影响施工。
c.施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场，以免破坏已做好的防水层；防水层未干，严禁人员在工作面上乱踩。
d.施工操作人员在施工现场项遵章守纪。
五、质量保证措施：
1.严格执行GB50108-2001标准进行施工。
2.材料进入现场前必须拥有全套的相关质量保证资料。
3.所有材料到达施工现场，及时邀请监理的公司、业主单位现场抽检，封样，送检合格方可使用。
4.严格按照施工工序进行施工，工程完工后先由公司自检，然后再报监理、业主单位、主体施工单位共同验收，并做好记录。
六、安全保证措施：
1.严格执行《建筑安装技术规程》规定进行施工。
2.实行安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。坚持开展安全例会。增强安全意识。把“安全生产，警钟长鸣”常记心中。
3.禁止施工现场乱拉电线，乱接水管。
4.施工时必须穿平底鞋，戴安全帽进入现场，由专人检查。
七、文明施工措施：
1.严格执行建设部关于《建筑施工企业现场业绩综合评定办法》中有关规定，成立文明施工小组，负责对文明现场施工状况检查，整改并及时记录。
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