一种承压桩机的制作方法

1.本技术涉及土木施工的领域，尤其是涉及一种承压桩机。

背景技术：

2.桩机是一种用于打桩的桩工机械，根据所制成的桩体不同，桩机的品种繁多。
3.其中，振动碎石桩机是一种常用的桩机，通常包括桩体，桩体上设置有带有减震器的钻杆，钻杆连接有用于成孔的振冲器，桩体上设置有竖直设置的桩柱，钻杆安装于桩柱上，桩体上安装有驱动钻杆升降以带动振冲器向下冲孔的卷扬装置。其中，减震器能够消减振冲器的振动力向上传递，保护其他结构的作用，使得振动碎石桩机具有承压强、承载力大的特点。
4.利用振动、冲击和水冲等方式在地基中成孔后，再将碎石倒入土孔的孔口中，每台振冲碎石桩机需要专门配一台铲车配合进行孔口的填料，形成大直径的碎石的密实桩体。
5.在实际作业过程中，由于需要频繁地填入碎石，因此铲车不能离开桩机，因此当多台振冲碎石桩机共同作业时，需要多台相匹配的铲车同时进行工作，导致施工成本增加。

技术实现要素：

6.为了减少多台振冲碎石桩机共同填充碎石时所需的铲车数量，本技术提供一种承压桩机。
7.本技术提供的一种承压桩机采用如下的技术方案：
8.一种承压桩机，包括桩体，桩体上固定有桩柱，桩柱上设置有钻杆和与钻杆连接的振冲器，所述桩柱上设置有内部中空且顶端开口的料斗；所述料斗的底端连通有倾斜设置的出料管，出料管的低端朝向远离振冲器的一侧；出料管的底端设置有控制出料管的出料口打开或关闭的闸门；所述出料管的顶端与料斗的底端转动连接，出料管连接有驱动出料管转动并使出料口靠近或远离孔口的推移机构。
9.通过采用上述技术方案，在料斗内倒入碎石，当需要向孔口填料时，推移机构将出料管转动至出料口朝向孔口，打开闸门即可将料斗内的碎石沿倾斜的出料管滑落至孔内，不需要填料时关闭闸门即可。一台铲车能够同时配合多台桩机进行工作，大大减少了填碎石时所需的铲车的数量，降低了施工成本。此外，推移机构推动出料管转动并使出料口远离待填料的孔口，再在料斗内倒入碎石，碎石在重力的作用下落入料斗并作用在出料管的管壁上，从而减少了碎石直接落到闸门上冲击闸门并使得闸门意外打开的概率，从而提升了料斗的稳定性。
10.可选的，所述闸门远离振冲器的一端为转动端，转动端与出料管的管壁转动连接，闸门靠近振冲器的一端为自由端，自由端连接有驱动闸门绕与出料管的连接处转动的转动驱动件。
11.通过采用上述技术方案，转动驱动件驱动闸门转动即可打开出料管的管口，具有移动稳定、操作方便的特点。
12.可选的，所述转动驱动件采用第一液压缸，第一液压缸的外壳安装于出料管的管壁上且与出料管铰接，第一液压缸的活塞杆与自由端铰接。
13.通过采用上述技术方案，第一液压缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便的优点，能够稳定地推动闸门打开和关闭。
14.可选的，所述转动驱动件设置有两个并分别位于闸门自由端的两侧。
15.通过采用上述技术方案，能够使闸门的受力均匀，能够较稳定地开启和关闭，从而提升了使用寿命。
16.可选的，所述料斗包括上部和下部；所述下部的侧壁倾斜设置，高端朝向远离轴线的一侧，低端朝向靠近料斗的轴线的一侧。
17.通过采用上述技术方案，当碎石落入料斗时，一部分碎石能够沿下部倾斜的侧壁滑落，从而减少了碎石对出料管的冲击力，进而提升了出料管的稳定性，减少了对第一液压缸的冲击力。
18.可选的，所述下部的内壁的表面设置有用于减少冲击的缓冲条。
19.通过采用上述技术方案，缓冲条能够进一步增大下部的内壁的表面积，降低碎石对下部的内壁的冲击力，进而减轻了料斗装料过程中发生振动，提升了料斗的结构稳定性。
20.可选的，所述推移机构采用第二液压缸，第二液压缸的外壳安装于桩柱上并与桩柱转动连接，第二液压缸的活塞杆与出料管铰接。
21.通过采用上述技术方案，第二液压缸占地面积较小，能够稳定地负载于桩柱上，且第二液压缸的输出力大、性能稳定可靠，能够稳定推动出料管转动。
22.可选的，所述闸门的表面设置有加强筋。
23.通过采用上述方案，能够增强闸门的结构强度，降低闸门发生变形、损坏的概率。
24.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
25.1、本技术通过增设用于装载碎石的料斗，在料斗内倒入碎石以备填料，在需要填料时，打开闸门即可倾倒碎石即可，一台铲车能够同时满足多台振冲碎石桩机所需的碎石填充料，大大减少了施工时所需的铲车数量，降低了施工成本；
26.2、本技术通过设置可转动的出料管，通过推动出料管转动使出料管倾斜设置在料斗的下方，避免了碎石直接落至闸门上，提高了闸门的稳定性和使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术的局部结构示意图。
29.图3是展示料斗的内部结构的局部剖视图。
30.附图标记说明：1、桩体；11、桩柱；111、安装架；12、钻杆；13、振冲器；14、减震器；2、料斗；21、上部；22、下部；221、缓冲条；3、出料管；31、出料口；32、折叠壁；33、第二液压缸；4、闸门；41、转动端；42、自由端；43、加强筋；44、第一液压缸。
具体实施方式
31.以下对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种承压桩机，参照图1，包括桩体1，桩体1上安装有竖直设置的桩柱11，桩柱11远离桩体1的一侧安装有钻杆12和与钻杆12的底端连接的振冲器13，钻杆12的顶端连接有驱动钻杆12升降的卷扬装置，卷扬装置负载于桩体1上，桩柱11上安装有料斗2，料斗2的底端连通有出料管3。
33.卷扬装置包括安装于桩体1上的卷扬机以及位于桩柱11顶端的两个定滑轮，两个定滑轮分别位于桩柱11靠近卷扬机的一端以及远离卷扬机的一端，与桩柱11转动连接。卷扬机中的牵引绳依次绕过桩柱11顶端的两个定滑轮并与钻杆12的顶端连接。卷扬机通过牵引绳拉动钻杆12升降，从而带动振冲器13进行冲孔。结合图2，钻杆12和振冲器13之间安装有减震器14，能够大幅度消减振冲器13向上传递的振动力，从而保护其他结构的作用，提升桩机的承压性和承载力。
34.参照图2，桩柱11上安装有安装架111。安装架111固定安装于桩柱11上，且内部留有空间供振冲器13上下移动。安装架111远离桩体1的一侧连接有料斗2。料斗2的内部中空设置且顶端开口，料斗2与安装架111固定连接，通过安装架111与桩柱11连接。料斗2包括上部21和下部22。上部21的内部空间呈长方体状，四个侧壁竖直设置以加快料斗2的装料速度。
35.下部22呈顶端和底端开口设置管状，顶端与上部21连通，下部22的两个相对的侧壁均倾斜设置，高端朝向远离轴线的一侧，低端朝向靠近料斗2的轴线的一侧。结合图3，下部22的表面固定有缓冲条221。缓冲条221呈波浪形，以增加下部22的结构强度并减少碎石掉落对下部22的冲击力。
36.料斗2的底端连通有倾斜设置的出料管3。出料管3为方管，顶端与料斗2的底端的侧壁转动连接，出料管3的低端朝向远离振冲器13的一侧。出料管3和料斗2之间连接有折叠壁32。折叠壁32为具有一定强度的柔性壁，分别与料斗2的侧壁和出料管3的管壁固定连接，出料管3通过折叠壁32与料斗2转动连接。
37.出料管3的底端为出料口31，出料口31处设置有与出料口31相匹配的闸门4。闸门4为厚板状，闸门4的下表面固定有加强筋43。回看图2，闸门4远离振冲器13的一端为转动端41，转动端41与出料管3的管壁铰接。
38.闸门4靠近振冲器13的一端为自由端42。自由端42连接有转动驱动件。转动驱动件设置有两个并分别位于闸门4自由端42的两侧。本实施例中，转动驱动件采用第一液压缸44，第一液压缸44的外壳安装于出料管3的管壁上且与出料管3铰接，第一液压缸44的活塞杆与自由端42铰接。第一液压缸44的活塞杆伸出以推动自由端42，从而控制闸门4绕着与出料管3的铰接处向下转动，以打开出料口31。
39.出料管3靠近振冲器13的一侧的侧壁连接有推移机构。推移机构采用第二液压缸33，第二液压缸33的外壳安装于桩柱11上并与桩柱11铰接，以使第二液压缸33能相对桩柱11上下转动，第二液压缸33的活塞杆与出料管3的管壁铰接。第二液压缸33驱动出料管3绕着与料斗2连接的铰接轴处左右转动，从而使得出料口31朝向待填料的孔口处，或将出料管3转动至远离振冲器13的一侧以避免干涉振冲器13。
40.本技术实施例的一种承压桩机的实施原理为：参照图1，通过铲车向料斗2内部填满碎石，在需要向孔口添加碎石时，第二液压缸33驱动出料管3转动并使出料口31朝向靠近孔口的一侧，第一液压缸44驱动闸门4向下转动并打开出料口31，料斗2内部的碎石从出料
管3排出并落入孔中；当完成单次所需碎石量后，第一液压缸44驱动闸门4向上转动并关闭出料口31，停止填料，第二液压缸33驱动出料管3反向转动并向远离振冲器13的一侧倾斜。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种承压桩机，包括桩体（1），桩体（1）上固定有桩柱（11），桩柱（11）上设置有钻杆（12）和与钻杆（12）连接的振冲器（13），其特征在于：所述桩柱（11）上设置有内部中空且顶端开口的料斗（2）；所述料斗（2）的底端连通有倾斜设置的出料管（3），出料管（3）的低端朝向远离振冲器（13）的一侧；出料管（3）的底端设置有控制出料管（3）的出料口（31）打开或关闭的闸门（4）；所述出料管（3）的顶端与料斗（2）的底端转动连接，出料管（3）连接有驱动出料管（3）转动并使出料口（31）靠近或远离孔口的推移机构。2.根据权利要求1所述的一种承压桩机，其特征在于：所述闸门（4）远离振冲器（13）的一端为转动端（41），转动端（41）与出料管（3）的管壁转动连接，闸门（4）靠近振冲器（13）的一端为自由端（42），自由端（42）连接有驱动闸门（4）绕与出料管（3）的连接处转动的转动驱动件。3.根据权利要求2所述的一种承压桩机，其特征在于：所述转动驱动件采用第一液压缸（44），第一液压缸（44）的外壳安装于出料管（3）的管壁上且与出料管（3）铰接，第一液压缸（44）的活塞杆与自由端（42）铰接。4.根据权利要求2所述的一种承压桩机，其特征在于：所述转动驱动件设置有两个并分别位于闸门（4）自由端（42）的两侧。5.根据权利要求1所述的一种承压桩机，其特征在于：所述料斗（2）包括上部（21）和下部（22）；所述下部（22）的侧壁倾斜设置，高端朝向远离轴线的一侧，低端朝向靠近料斗（2）的轴线的一侧。6.根据权利要求5所述的一种承压桩机，其特征在于：所述下部（22）的内壁的表面设置有用于减少冲击的缓冲条（221）。7.根据权利要求1所述的一种承压桩机，其特征在于：所述推移机构采用第二液压缸（33），第二液压缸（33）的外壳安装于桩柱（11）上并与桩柱（11）转动连接，第二液压缸（33）的活塞杆与出料管（3）铰接。8.根据权利要求1所述的一种承压桩机，其特征在于：所述闸门（4）的表面设置有加强筋（43）。

技术总结

本申请属于土木施工的技术领域，涉及一种承压桩机，其包括桩体，桩体上固定有桩柱，桩柱上设置有钻杆和与钻杆连接的振冲器，所述桩柱上设置有内部中空且顶端开口的料斗；所述料斗的底端连通有倾斜设置的出料管，出料管的低端朝向远离振冲器的一侧；出料管的底端设置有控制出料管的出料口打开或关闭的闸门；所述出料管的顶端与料斗的底端转动连接，出料管连接有驱动出料管转动并使出料口靠近或远离孔口的推移机构。本申请具有减少了施工时所需的铲车数量，降低了施工成本的效果。降低了施工成本的效果。降低了施工成本的效果。