1岗位操作基本要求
岗位操作基本要求如下：
(1)持证上岗，通过三级安全教育考试。
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(2)穿戴所有劳动防护用品、规范。
(3)严格执行换班制度并做好记录。
(4)不允许酒后工作和上课喝酒。
(5)不准疲劳上岗，专注于工作过程。
(6)保持现场整洁。
2操作后程序
2.1启动前检查和准备
(1)起重机应配备机械性能指示器，并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置，使用前应检查试吊。
施万细胞红蓝图(2 )钢丝绳必须整齐地放在卷筒上，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。在起重任务前，应对设备防护装置、机械结构外观、紧固件等做全面检查，确认设备各部件处于正常状态，设备完好方能使用。在任务中和停车后，也必须检查。 (3)对任务环境进行全面的检查，如地面应保持平坦、坚实；离沟渠、基坑应有必要的安全距离，启用任务场地通道必须畅通；上方若有高压电线应保持安全距离。吊运开始前，必须招呼人员离开，任何人不得在重物下停留或行走。操作人员必须集中注意力，随时注意周围环境，不可随意离开工作岗位。 (4)对所使用的钢丝绳、索具、吊具是否完好，应进行仔细检查，符合报废条件的，必须报废，不可凑合使用。
（5）在使用起重机之前，必须仔细检查起重机的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象；如发现缺陷，应修好后再进行工作。
（6）要落实设备、吊具、索具的检查、维护、检修制度，要加强现场安全管理，不可图快、赶进度、图省事、无证蛮干，起重机械的使用不可超负荷，按要求对起重设备进行年度检查。
2.2基本要求
（1）起重过程的基本要求：
1）稳：当驾驶员操作起重机时，必须做到制动平稳，吊具及吊物不游荡；
2）准：在稳的基础上，吊钩、起重机械或起重物体应准确地停在要求的位置；
3）快：在稳和准的基础上，协调各机构的动作，缩短工作循环时间，提高起重机的工作效率；
4）安全：确保起重机在完好情况下，可靠有序地工作。在操作中，严格执行安全操作规程，无人员和设备事故；
5）合理：在了解和掌握设备机械性能的基础上，根据吊物的具体情况，准确地操作控制器。
（2）在下列情况下，驾驶员应发出警告信号：
1）起重机开始输电时；
2）靠近同一楼层的其他起重机械；
3）提升和降低负载时；
4）在起吊过程中，当负载接近下方的工人时；
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5）当有人在安全提升通道内工作或行走时；
6）当负载在离地面不高的位置移动时；
7）负载设备故障时。
（3 ）起重机司机应该这样做“十不吊”：
1）命令信号不清楚或非法命令未解除；
2）如果物体过载或重量未知，请勿提起；
3）不要举起倾斜的重物；
4）光线阴暗，能见度差，看不到重物时不要举起；
5）站在重物上时禁止起吊；
6）埋在地下的重物不要吊运；
7）重物未牢固固定，绳打结，绳不齐不吊；
8）在没有缓冲措施的情况下，不要举起有角度的物体；
球墨铸铁铸造9）如果电杆基础不牢固或安全装置出现故障，请勿起吊；
10）不要将重物举过头顶，危险液体过满不吊。
（4）起重机工作后，司机应做到：
1）吊钩应提升至接近上限的位置，不准吊挂吊具、吊物等；疏花水柏枝
2）将小车停在主梁末端，远离小车滑动线，大车应开到固定停放地点；
3）所有控制器手柄应设置为零位，将紧急开关扳转至断路，拉下保护柜主刀开关；
4）应采取适当措施固定露天起重机的大小卡车，以防被风吹跑；
5）司机在下班时应检查起重机的情况，将工作和检查中发现的问题记录在记录簿中，交给接班人。
2.3 一般规定
(1)起重机任务时，应有足够的工作场地，吊臂升降和回转半径内无障碍物和无关人员。
(2)任务前，必须对任务现场周围环境、行车通道、架空电线、全面了解建筑物和构件的重量和分布。夜间工作时，应有足够的照明。
(3)起重机司机在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩前吹哨。
(4)起重机司机及起重指挥人员必须经过培训考核合格，经安监部门考核合格，吊装任务必须取得特种任务人员资格证书后方可进行操作和指挥。任务时，指挥人员应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清楚或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负。
(5)当操作室远离地面的起重机无法正常指挥时，可设高空、地面两个指挥人
员，或采取有效的进行指挥。
(6)如遇六级或以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天
任务。
(7)起重机的变幅指示器、扭矩限制器和各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全、完整、灵敏、可靠，不可随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。
(8)起重机任务时，任何人不得在重物下停留或通过，禁用起重机载运人员。
(⑨)起重机必须按规定的起重性能任务，不得超负荷及起吊不明重量的物件，在特殊情况下需要超负荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
(10)严禁使用起重机进行斜拉、倾斜提升和提升埋在地下或地面冷凝的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
(11)起吊重物时应绑扎平稳牢固，不能在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物体必须用吊笼和钢丝绳绑扎牢固，方可起吊。标有绑扎位置和记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。
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(12)起重机在雨雪天气任务时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后，方可进行任务。
(13)当起重机在满载或接近满载时，应先把重物吊起离地面20~50cm，停止吊升，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后，方可进行吊装任务。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。
(14)起吊物件时应拉紧溜绳，重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，在旋转停止前不要反转。
(15)起重机不得靠近架空输电线路任务，如限于现场条件，须在线路旁任务时，应采取安全保护措施。起重机与架空输电线路之间的安全距离不得小于下表4-7-2中的规定。
(16)起重机使用的钢丝绳应基于制造商的技术证书，如无证明文件，应经过试验合格后方可使用。
(17)起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度必须满足此类起重机的要求。
卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐。放出钢丝绳时，卷简上必须保留三圈以上。收回和释放钢丝绳时，防止钢丝绳循环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。
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