空调器热交换器工艺规范
一、引言
热交换器作为衡量空调器质量优劣的重要指标之一，制冷能力和整机外观在日益成熟的消费者心目中占有越来越重要的地位。热交换器作为空调制冷系统关键零部件之一，对制冷能力和整机外观有直接影响。因此，热交换器的制作品质越来越被重视。
二、热交换器性能指标
制冷量：空调器在额定工况和规定条件下进行制冷运行时，单位时间内从密封空间、房间或区域内除去的热量总和，单位：KW 。
制热量：空调器在额定工况和规定条件下进行制热运行时，单位时间内送入密闭空间、房间或区域内的热量总和，单位：KW。
消耗功率：空调器在额定工况和规定条件下进行制热或制冷运行时，所输入的总功率，单位：W。
能效比（EER）：在额定工况和规定条件下，空调器进行制冷运行时，制冷量与有效输入功率*之比，其值用W/W表示。（*有效输入功率指在单位时间内输入空调器内的平均电功率。）
导线分流器
1. 热交换器根据制冷模式下功能不同可分为冷凝器与蒸发器。
冷凝器：冷凝器是一种高压部件，装在压缩机排气口和过滤器之间，它将压缩机排出的高压高温制冷剂气体，通过冷凝器的外壁和翅片将热量传给周围空气而凝结为液体，凝聚过程中，冷凝压力不变，温度降低。（即：高温高压气体低温高压液体） 蒸发器是一种低压部件，装在毛细管和压缩机吸气口之间，在冷凝器中凝结后的高压制冷剂液体，经过滤器到毛细管节流降压后进入蒸发器，变成低压饱和气体过程中，吸收外界热量。所以通过蒸发器管壁及翅片和外界空气进行热交
换，以吸收被冷却物体的热量，达到降低周围空气温度的目的，蒸发器吸收后的低压制冷剂气体，经回气管通道进入压缩机再进行压缩。（即：高温高压气体低温高压液体）。
冷凝器柜机蒸发器分体蒸发器
三、热交换器加工工艺人工鱼礁
热交换器加工工艺流程见图1。
1.冲制翅片工艺
机器人搬运1.1翅片主要工艺参数：
包括铝箔材质、铝箔厚度、翅片宽度、翅片形状（弧型冲缝片、方型冲缝片、波纹片、平片；部分翅片增加异型切角等）、翅片孔数×排数、翅片翻边高度、翅片数量。 磁性输送带
1.2冲制翅片设备
1.3使用设备及工装：高速冲床、翅片模具、上料机构、加油装置、集料装置、排料装置等。 1.4加工润滑油：
挥发油B（美合M108、可利多SV205等）应满足QMN-J59.011挥发油技术要求。
挥发油B密度（20℃）为：（0.75~0.85）g/cm3 。
挥发油B运动粘度（40℃）为：（1.5~3.0）mm2/s ，其中AF－2R不小于1.2 mm2/s。
挥发油B挥发性：在140℃温度下7min内挥发率为100%。
2.高冲的操作准备
接通空气、确认空气压力正常，然后接通电源，检查模具是否装好，有无杂物，油管连接是否可靠，各固定螺丝紧固。检查各仪表、阀门、开关、光电保护是否完好，检查各动作部件有无松动、损伤，给各润滑油点加油。
2.1高速冲床的作业要求
根据模具规格及产品要求确认铝箔的规格及种类，使用行车正确将铝箔装在开卷机芯轴上。操作时应避免撞伤铝箔，然后根据翅片制作参数的要求调机, 调整包括翅片的列数、孔数、翻边高度及异型切、切角，同时设定好翅片数量，调整集料针至适当位置，开机试冲翅片。
2.2高速冲床的注意事项
葡萄酒电动开瓶器2.3更换铝箔时，应认真操作行车，防止撞坏及拉起开料机。
2.4开机前要认真检查冲床气压、油压、并给曲轴挤压油脂7-19次，将润滑装置手柄抬起3-4次，确保冲床滑块及模具导柱，油路畅通。
2.5抬起滑枕，用压缩空气认真吹扫模具，检查模具供油气软管连接是否可靠，模具全部退料板的限位板的限位座固定螺栓是否紧固。
电子智能印章2.6冲床工作时，认真检查翅片成型情况，如出现孔变形、百叶窗切缝不规则等情况或设备异常情况应及时停机调整。
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