机械自动化设备维修中的故障诊断和解决措施

机械自动化设备维修中的故障诊断和解决措施
摘要:随着经济水平的进步和发展,自动化机械设备的应用范围也在不断拓宽和增加,鉴于此要求相关企业要结合自身的实际经营情况,总结经验,应用先进的数据模型分析设备故障,做好故障诊断工作。同时,企业还要重点做好机械自动化设备的维修管理工作,以此来更好地促进制造业企业进步发展。
关键词:机械自动化设备;维修;故障诊断;解决措施
引言
随着我国制造行业与信息技术行业的快速发展,对于机械自动化设备的需求不断增加,设备的运行情况影响着制造行业的发展,对机械自动化设备的运行情况进行监测与故障诊断至关重要。基于此,本文提出了关于机械自动化设备管理维修中故障诊断和改造的研究,为解决复杂多样化的设备故障诊断工作提供帮助。
1机械自动化设备故障诊断方式分析
现阶段常用的机械自动化设备故障诊断方式主要由单机监测和机监测技术构成,其中前者通过对单一机械自动化设备运行状态的监测来分析和判断设备故障发生的位置,然后借助智能化设备来将故障位置传输到维修人员的系统中,当设备处于异常运行状况时,会自动发出警报用以提示维修人员。多数机械自动化设备处于运转状态下,如果存在故障,会发出具有规律性的噪音,由此产生的振动会直接影响自动化仪器的精密性,严重的还会导致自动化出现变形,由此导致设备质量下降。鉴于此,目前采用自动化和集成化结合为主的故障诊断技术,上述诊断技术属于一类无损检测技术,主要通过获取故障噪声信号和通过对信号进行分解来进行检测。总的来说,上述两种检测方法本质上属于一种物理检测方法。
而机监测技术则通过设备和设备之间的信息交互来传输故障数据信息,以此来分析机械自动化设备产生故障的原因,然后根据原因制定对应的故障维修方案。和其他设备类型不同,机械自动化设备整体的结构比较复杂,受到应用环境因素的影响,导致其故障原因呈现多元化发展态势。
2机械自动化控制设备维护技术分析
2.1提升机械自动化设备的稳定性
想要更好地对机械自动化设备进行控制,提升其设计安全性,设计人员要根据模型分析振动信号判断故障类型,然后在此基础上制定出对应的控制方案,减少设备故障发生概率。鉴于此,要求相关技术人员要根据机械设备运行过程中潜在的安全隐患,及时做好隐患识别工作,以确保企业的正常生产。例如,在机械自动化控制系统设计工作完成后,要求设计人员要对机械设备进行调试,然后根据调试过程中出现的问题分析其存在的安全问题,并对机械自动化设备存在的隐患进行优化,从而为机械自动化控制系统的安全稳定运行奠定坚实的基础。
2.2实现远程智能化操控
当前,很多机械自动化设备之中都会应用远程智能控制技术,远程智能化控制作为未来自动机械设备的发展方向,对提升设备运行效率非常重要。但是在应用该技术的同时也要同步做好相应的安全管理工作,如可以通过构建安全稳定系统来最大限度减少自动化设备发生故障的概率。
指纹门禁系统2.3做好机械自动化设备设计过程的风险评估工作
为了进一步提升机械自动化设备的运行质量,确保其安全运行,需要对其开展连续的安全监测工作。举例来说,当机械自动化设备处于设计阶段之中,为了检验其安全性能,设计人员需要对其整体设计流程进行风险性评估,只有机械设备处于低风险模式才能够实际应用到生产作业之中,同时还要同步做好安全风险评估和安全设计衔接工作。
2.4对现代化技术加以有效运用
下面以包络分析技术和共振解调技术两种现代化技术为例。
(1)包络分析技术是针对机械自动化设备轴承初期的故障进行检测和诊断的有效技术手段之一。该技术于20世纪70年代由MechanicalTechnology公司提出,该技术原来被称为高频共振技术。和其他故障诊断技术对比,该技术应用效果较好,在机械自动化领域被广泛使用,同时,包络分析技术还被称为幅度调解技术。
商场柜台制作当轴承内部工作面出现剥离等缺陷时,运动表面与缺陷部位相互碰撞产生冲击振动。这种冲击振动与正常情况下轴承的振动不同,持续时间非常的短,但是具有非常宽的频谱范围,可以激起轴承各部分的共振。由于轴承中运动部件旋转运行会周期性的通过故障点,
因此激发出的轴承共振通常具有一定的周期性,并且不同故障类型对应的周期性是不同的。因此,根据探测这种高频共振的重复频率,我们可以获知当前轴承的故障类型。
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(2)应用共振解调技术的核心目的在于该技术可以将部分淹没在包络分析技术和中的微弱噪音信号加以提取,该技术可以通过输出消除信号干扰信号来对信号进行频谱分析,然后通过对轴承的故障频率特征加以分析。现阶段,该技术有着相对广泛的应用。当机械设备处于工作状态下,无论其工况好坏,亦或是其转子存在不平衡情况,其产生的各类振动信息都不同。
在任何一种机械设备出现故障时,都会产生故障冲击的信号,这种信号势必会引起机械系统的高频率固有振动,利用谐振解调技术可以有效地提取出这些信号,并对其进行故障诊断。由于轨道交通汽车转向架的核心部件是轴承等转动部件,当转动部件发生故障时,其频率特性与频率特性具有很大的关系,采用谐振解调技术,并将频率和频率分析相结合,可以对其进行故障诊断。
3机械自动化控制设备的实际维护策略分析
轴承装配机3.1结合设备的特点选择合适的维修控制方法
在机械自动化设备和运行过程中,要求相关维修人员要根据机械自动化设备的运行环境以及设备自身的特点来探寻合适的维修控制手段。对设备不同部件,不同类型故障,要根据故障诊断模型数据以及相应的异常指标来制定多元化的维修方案。
3.2对原有的机械设备管理制度进行完善
随着市场经济的发展和进步,制造业企业面临的市场竞争日益加剧,鉴于此,如果想要进一步提升制造业企业的经济水平和经营效率,需要最大限度减少机械自动化设备发生故障的概率,因此,要求相关的单位要根据自身的运行情况和经营情况来对机械设备管理制度进行优化和完善,并出台系列机械设备应急维修处理策略。
3.3引入先进的机械设备管理技术
自动化机械设备不仅是制造业企业重要的生产设备,同时也是制造业企业重要的资产,鉴于此,为了更好地对机械自动化设备进行管理,要求相关企业的维修人员在日常的机械设备管理过程中,要根据机械设备的系统运行参数检验机械设备表面是否存在问题,同时还要利用相关设备来对机械自动化设备内部运行情况进行检查,并及时修复机械设备的故障。
为了保证机械设备的正常运行,必须不断地引入先进的设备管理技术,积极地提升设备的管理水平,并在规定的时限内进行全面的检修和维护,以最大限度地解决现有的问题,延长机械的使用寿命。运输皮带清扫器
3.4聘请专业的设备维修人员
为改善机械自动化设备的维护工作质量,保障其正常运转,公司可聘用专业的机械自动化设备维护人员,同步做好相关数人才的配备工作。同时,还要增加职工的福利,提升职工的幸福,这样才能留住员工。此外,还可以为原有的维修工进行技术培训,使原有的技术人员在实际操作中得到提升,从而达到长期发展的目的。
结束语
随着我国工业技术的飞速进步和发展,机械自动化设备的应用范围也在不断拓宽,机械自动化设备的使用稳定性直接影响到其工业企业的经济效益。在本文之中,通过分析如何针对机械自动化设备做好故障诊断工作,并根据故障诊断情况制定相应的维护措施,以此来最大限度减少设备故障所产生的影响。
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本文发布于:2024-09-22 11:32:41,感谢您对本站的认可!

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