一种具有防护结构的肘板张紧缸的制作方法

1.本实用新型涉及肘板张紧缸技术领域，具体是指一种具有防护结构的肘板张紧缸。

背景技术：

2.肘板张紧缸使用在高温、高污染以及高粉尘的恶劣工况下进行使用，但现有的技术中肘板张紧缸上没有设置相应的防尘机构和散热的机构，粉尘容易进入活塞杆与缸体之间进行堆积，造成堵塞，从而降低了肘板张紧缸的使用寿命。为此，提出一种具有防护结构的肘板张紧缸。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种具有防护结构的肘板张紧缸。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有防护结构的肘板张紧缸，包括缸体、安装在缸体上的缸座、活动安装在缸体内的活塞杆、安装在缸座上的后安装座以及安装在活塞杆上的前安装座；其特征是所述后安装座上安装有若干个散热片；所述活塞杆与缸体之间安装有防尘组件；所述缸体内还安装有导向套；防尘组件包括安装在活塞杆与缸体之间的防尘套以及安装在导向套与活塞杆之间的防尘圈和挡圈；所述防尘套的两端上安装有喉箍。
5.作为优选，所述防尘套通过喉箍固定安装在活塞杆与缸体之间；所述导向套上安装有固定在缸体上的限位套。
6.作为优选，所述活塞杆上依次还安装有隔套、活塞头以及锁紧螺母；所述缸体上还安装有第一进出油口和第二进出油口。
7.作为优选，所述前安装座和后安装座上均安装有自润滑衬套。
8.本实用新型的有益效果：通过散热片的设置，利用散热片提高后安装座在恶劣工况下的散热效果，从而延长其使用寿命；
9.通过防尘组件的设置，利用防尘组件使缸体在高粉尘、高污染的工况下对缸体与活塞杆之间起到保护的作用，防止粉尘进入活塞杆与缸体之间造成堵塞，从而保证缸体的正常使用，延长其使用寿命。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型剖视图。
12.图3是本实用新型图2中a处的局部放大图。
13.图例说明：1缸体；101导向套；102限位套；103第一进出油口；104第二进出油口；2缸座；3活塞杆；301隔套；302活塞头；303锁紧螺母；4后安装座；5前安装座；6散热片；7防尘组件；701防尘套；702防尘圈；703挡圈；704喉箍；8自润滑衬套。
具体实施方式
14.下面我们结合附图对本实用新型所述的一种具有防护结构的肘板张紧缸做进一步的说明。
15.参阅附图1-2所示，本实施例中一种具有防护结构的肘板张紧缸，包括缸体1、通过焊接安装在缸体1上的缸座2、活动安装在缸体1内的活塞杆3、通过焊接安装在缸座2上的后安装座4以及通过螺纹安装在活塞杆3上的前安装座5；其特征是所述后安装座上安装有若干个散热片6；所述活塞杆3与缸1之间安装有防尘组件7；通过散热片6的设置，利用散热片6提高后安装座在恶劣工况下的散热效果，从而延长其使用寿命；通过防尘组件7的设置，利用防尘组件7使缸体1在高粉尘、高污染的工况下对缸体1与活塞杆3之间起到保护的作用，防止粉尘进入活塞杆3与缸体1之间造成堵塞，从而保证缸体1的正常使用，延长其使用寿命。
16.参阅附图1-3所示，所述缸体1内还安装有导向套101；防尘组件7包括安装在活塞杆3与缸体1之间的防尘套701以及安装在导向套101与活塞杆3之间的防尘圈702和挡圈703；所述防尘套701的两端上安装有喉箍704；所述防尘套701通过喉箍704固定安装在活塞杆3与缸体1之间；所述导向套101上安装有固定在缸体1上的限位套102；通过活塞杆3与缸体1之间防尘套701的安装以及活塞杆3与导向套101之间防尘圈702和挡圈703的安装，防止灰尘进去活塞杆3与缸体1之间造成堵塞，从而延长缸体1的使用寿命；通过利用喉箍704将防尘套701固定安装在活塞杆3与缸体1之间，从而便于防尘套701的安装。
17.参阅附图1-3所示，所述活塞杆3上依次还安装有隔套301、活塞头302以及锁紧螺母303；所述缸体1上还安装有第一进出油口103和第二进出油口104；所述前安装座5和后安装座4上均安装有自润滑衬套8。
18.本实用新型的使用过程，液压油从第一进出油口103进入缸体1内，进入缸体1内的液压油推动锁紧螺母303进行运动，锁紧螺母303带动活塞头302沿缸体1内壁进行运动，活塞头302带动活塞杆3进行运动，活塞杆3带动隔套301和前安装座5沿导向套101向外运动，直至隔套301与导向套101相接触，当第二进出油口104进入液压油时，液压油推动活塞杆3往回运动，活塞杆3带动隔套301、活塞头302、锁紧螺母303以及前安装座5沿导向套301和缸体1内壁向内运动，同时推动第一进出油口103处的液压油通过第一进出油口103向外排放。
19.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种具有防护结构的肘板张紧缸，包括缸体（1）、安装在缸体（1）上的缸座（2）、活动安装在缸体（1）内的活塞杆（3）、安装在缸座（2）上的后安装座（4）以及安装在活塞杆（3）上的前安装座（5）；其特征是所述后安装座（4）上安装有若干个散热片（6）；所述活塞杆（3）与缸体（1）之间安装有防尘组件（7）；所述缸体（1）内还安装有导向套（101）；防尘组件（7）包括安装在活塞杆（3）与缸体（1）之间的防尘套（701）以及安装在导向套（101）与活塞杆（3）之间的防尘圈（702）和挡圈（703）；所述防尘套（701）的两端上安装有喉箍（704）。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的肘板张紧缸，其特征在于：所述防尘套（701）通过喉箍（704）固定安装在活塞杆（3）与缸体（1）之间；所述导向套（101）上安装有固定在缸体（1）上的限位套（102）。3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的肘板张紧缸，其特征在于：所述活塞杆（3）上依次还安装有隔套（301）、活塞头（302）以及锁紧螺母（303）；所述缸体（1）上还安装有第一进出油口（103）和第二进出油口（104）。4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的肘板张紧缸，其特征在于：所述前安装座（5）和后安装座（4）上均安装有自润滑衬套（8）。

技术总结

本实用新型公开了一种具有防护结构的肘板张紧缸，包括缸体、安装在缸体上的缸座、活动安装在缸体内的活塞杆、安装在缸座上的后安装座以及安装在活塞杆上的前安装座；其特征是所述后安装座上安装有若干个散热片；所述活塞杆与缸体之间安装有防尘组件。本实用新型通过散热片的设置，利用散热片提高后安装座在恶劣工况下的散热效果，从而延长其使用寿命；通过防尘组件的设置，利用防尘组件使缸体在高粉尘、高污染的工况下对缸体与活塞杆之间起到保护的作用，防止粉尘进入活塞杆与缸体之间造成堵塞，从而保证缸体的正常使用，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。