一种采油井套管加药装置的制作方法



1.本发明涉及采油井套管加药装置领域,尤其涉及的是一种采油井套管加药装置。


背景技术:



2.对于石油开采来说,经常需要将采油套管打入到地下,采油套管打入到地下后将原油开采。
3.在开采过程中,由于原油中含有大量的泡沫,泡沫容易从采油套管上喷出,因此现有技术中为了避免大量泡沫喷出,在实际工作过程中,往往需要往采油套管内泵入药剂如消泡剂等药剂,通过该方式实现将燃油无阻碍泵出。
4.然而由于采油套管的高度较大,现有技术中采用人工登高将泵液管道安装在采油套管的顶部。
5.然而现有技术通过将泵液管道安装在高度较高的采油套管上,由于泵液管道悬空的高度较大,且燃油开采往往在海面上,一遇到大风自然条件下,泵液管道无法稳固安装在采油套管上,造成在泵入药剂过程中,泵液管道容易从采油套管上脱离,进而无法继续顺利将消泡剂泵入。


技术实现要素:



6.本发明所要解决的技术问题在于提供了一种采油井套管加药装置。
7.本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种采油井套管加药装置,包括底部卡环板,所述底部卡环板的顶部左侧开设有第一开口;所述底部卡环板的顶部固定连接有若干个立柱杆,若干个所述立柱杆的顶部固定连接有顶部卡环板,所述顶部卡环板的顶部左侧开设有与第一开口对应的第二开口;所述顶部卡环板的底部固定连接有若干个推动气缸,所述推动气缸的活塞杆均固定连接有顶动螺纹杆,若干个所述顶动螺纹杆的顶部之间固定连接有环形架组件;所述环形架组件包括外环杆,所述顶动螺纹杆螺纹连接在外环杆上,所述外环杆同心设有中心环板,所述中心环板上固定连接有加药管,所述加药管的底部连通有出药管,所述出药管上开设有若干个出药通孔;所述加药管的侧壁下端装配有弹性挤紧组件;所述弹性挤紧组件包括固定连接在加药管上的安装盘体,所述安装盘体上开设有若干个安装口,所述安装口上固定连接有t形型杆,所述t形型杆的底部固定连接有弹性挤压球,所述弹性挤压球挤压在加药管上。
8.优选地,所述底部卡环板的底部固定连接有若干个滚动部件;所述滚动部件包括固定连接在底部卡环板上的轮架,所述轮架内转动连接有轮轴,所述轮轴上固定连接有滚动球体。
9.优选地,所述外环杆的外侧壁设有若干个滑动凸出,所述顶动螺纹杆滑动连接所
述滑动凸出;所述顶动螺纹杆上螺纹连接有两个调节螺母,所述调节螺母分别挤压定位在滑动凸出的顶部以及底部。
10.优选地,所述中心环板的外侧壁固定连接有若干个连接杆,所述连接杆固定连接在外环杆的内侧壁上。
11.优选地,所述推动气缸的缸筒固定装配在顶部卡环板的底部;所述推动气缸的活塞杆滑动连接所述顶部卡环板。
12.优选地,所述加药管的顶部连通有泵液软管,所述泵液软管通过管道法兰装配在外接药液泵液管道。
13.优选地,所述立柱杆上均螺纹连接有磁性定位组件。
14.优选地,所述磁性定位组件包括螺纹连接在立柱杆上的螺纹调节杆,所述螺纹调节杆的内端部转动连接有磁性定位块;所述螺纹调节杆的外端部固定连接有驱动座。
15.优选地,所述磁性定位块上开设有弧形限位槽。
16.本发明相比现有技术具有以下优点:本发明公开一种采油井套管加药装置,通过设计底部卡环板,所述底部卡环板的顶部左侧开设有第一开口、底部卡环板的顶部固定连接有若干个立柱杆,若干个所述立柱杆的顶部固定连接有顶部卡环板,所述顶部卡环板的顶部左侧开设有与第一开口对应的第二开口、顶部卡环板的底部固定连接有若干个推动气缸,所述推动气缸的活塞杆均固定连接有顶动螺纹杆,若干个所述顶动螺纹杆的顶部之间固定连接有环形架组件;实现将泵药剂的管道稳固接通到采油井套管上。
17.通过设计环形架组件包括外环杆,所述顶动螺纹杆螺纹连接在外环杆上,所述外环杆同心设有中心环板,所述中心环板上固定连接有加药管,所述加药管的底部连通有出药管,所述出药管上开设有若干个出药通孔,实现泵出药剂。
18.通过设计加药管的侧壁下端装配有弹性挤紧组件、弹性挤紧组件包括固定连接在加药管上的安装盘体,所述安装盘体上开设有若干个安装口,所述安装口上固定连接有t型杆,所述t型杆的底部固定连接有弹性挤压球,所述弹性挤压球挤压在加药管上,实现稳固泵入药剂。
19.采用上述装置部件设计不仅实现在原油开采过程中,将药剂泵入到采油井套管上,且上述装置部件设计实现稳固将药剂泵入,提高了原油开采的效率。
附图说明
20.图1是本发明实施例的整体结构示意图;图2是本发明实施例中环形架组件的结构示意图;图3是本发明实施例中出药管的结构示意图;图4是本发明实施例中磁性定位组件的结构示意图;图5是本发明实施例中滚动部件的结构示意图;图6是本发明实施例图1中俯视图;图7是本发明实施例图1中的前视图;
图8是本发明实施例图1中另一种视角下的结构示意图;图9是本发明实施例中外环杆的结构示意图。
21.图中:1卡环板、2磁性定位组件、3顶起组件、4加药部件、5环形架组件、6弹性挤紧组件、11第一开口、12立柱杆、13轮架、131滚动球体、21螺纹调节杆、22磁性定位块、23驱动座、221弧形限位槽、31推动气缸、32顶动螺纹杆、33顶部卡环板、321调节螺母、41出药管、42加药管、43泵液软管、411出药通孔、412中转管道、51外环杆、52中心环板、511滑动凸出、61安装盘体、62 t型杆、63弹性挤压球。
具体实施方式
22.下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
23.实施例1如图1-9所示,一种采油井套管加药装置,包括底部卡环板1,所述底部卡环板1的顶部左侧开设有第一开口11。
24.底部卡环板1的顶部固定连接有若干个立柱杆12,若干个所述立柱杆12的顶部固定连接有顶起组件3,顶起组件3包括顶部卡环板33(若干个所述立柱杆12的顶部固定连接顶部卡环板33),所述顶部卡环板33的顶部左侧开设有与第一开口11对应的第二开口。将第一开口11、第二开口对准采油井套管此时采油井套管卡入在底部卡环板1、顶部卡环板33之间。
25.同时,顶部卡环板33的底部固定连接有若干个推动气缸31(具体方式为:推动气缸31的缸筒固定装配在顶部卡环板33的底部;推动气缸31的活塞杆滑动连接所述顶部卡环板33),所述推动气缸31的活塞杆均固定连接有顶动螺纹杆32,若干个所述顶动螺纹杆32的顶部之间固定连接有环形架组件5。
26.具体是,环形架组件5包括外环杆51,所述顶动螺纹杆32螺纹连接在外环杆51上,所述外环杆51同心设有中心环板52(中心环板52的外侧壁固定连接有若干个连接杆,所述连接杆固定连接在外环杆51的内侧壁上),所述中心环板52上固定连接有加药部件4,加药部件4包括加药管42(中心环板52上固定连接加药管42),所述加药管42的底部连通有出药管41,所述出药管41上开设有若干个出药通孔411。出药管41与加药管42之间通过中转管道412连通连接。
27.具体方式为:外环杆51的外侧壁设有若干个滑动凸出511,所述顶动螺纹杆32滑动连接所述滑动凸出511;顶动螺纹杆32上螺纹连接有两个调节螺母321,所述调节螺母321分别挤压定位在滑动凸出511的顶部以及底部。
28.打开推动气缸31,此时,朝上顶起,此时按照上述方式将整个装置卡入在采油井套管上,然后,关闭推动气缸31,环形架组件5下落并至出药管41伸入到采油井套管内,并将消泡剂泵入。
29.采用上述方式实现将泵入药剂的管道自动接通到采油井套管上,进而避免人工采用升降台操作,泵入药剂后,打开推动气缸31,此时,出药管41脱离采油井套管。
30.实施例2
如图1-9所示,上述加药管42的侧壁下端装配有弹性挤紧组件6;通过弹性挤紧组件6实现整个环形架组件5紧密弹性挤压在采油井套管侧壁上,进而实现稳固将药剂泵入。
31.具体是,弹性挤紧组件6包括固定连接在加药管42上的安装盘体61,所述安装盘体61上开设有若干个安装口,所述安装口上固定连接有t型杆62,所述t型杆62的底部固定连接有弹性挤压球63,所述弹性挤压球63挤压在加药管42上。
32.在环形架组件5下降过程中,弹性挤压球63在降低过程中,克服采油井套管给予的摩擦力,弹性挤压球63挤压在采油井套管上,实现将加药管42与采油井套管稳固装,便于稳固泵入药剂。
33.实施例3如图1-9所示,在底部卡环板1的底部固定连接有若干个滚动部件;所述滚动部件包括固定连接在底部卡环板1上的轮架13,所述轮架13内转动连接有轮轴,所述轮轴上固定连接有滚动球体131。
34.上述加药管42的顶部连通有泵液软管43,所述泵液软管43通过管道法兰装配在外接药液泵液管道。
35.为了实现整个装置的底部卡紧在采油井套管的下侧壁上,在每个立柱杆12上均螺纹连接有磁性定位组件2。
36.具体是,磁性定位组件2包括螺纹连接在立柱杆12上的螺纹调节杆21,所述螺纹调节杆21的内端部转动连接有磁性定位块22;螺纹调节杆21的外端部固定连接有驱动座23。
37.磁性定位块22上开设有弧形限位槽221。
38.转动螺纹调节杆21至螺纹调节杆21携带磁性定位块22挤压定位在采油井套管的侧壁下端,具体是,磁性定位块22上的弧形限位槽221卡入在采油井套管侧壁上,在若干个磁性定位块22配合挤压下,采油井套管充分挤压定位在采油井套管侧壁上,进而方便、稳固将药剂泵入。
39.采用上述装置部件设计不仅实现在原油开采过程中,将药剂泵入到采油井套管上,且上述装置部件设计实现稳固将药剂泵入,提高了原油开采的效率。
40.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:


1.一种采油井套管加药装置,其特征在于,包括底部卡环板(1),所述底部卡环板(1)的顶部左侧开设有第一开口(11);所述底部卡环板(1)的顶部固定连接有若干个立柱杆(12),若干个所述立柱杆(12)的顶部固定连接有顶部卡环板(33),所述顶部卡环板(33)的顶部左侧开设有与第一开口(11)对应的第二开口;所述顶部卡环板(33)的底部固定连接有若干个推动气缸(31),所述推动气缸(31)的活塞杆均固定连接有顶动螺纹杆(32),若干个所述顶动螺纹杆(32)的顶部之间固定连接有环形架组件(5);所述环形架组件(5)包括外环杆(51),所述顶动螺纹杆(32)螺纹连接在外环杆(51)上,所述外环杆(51)同心设有中心环板(52),所述中心环板(52)上固定连接有加药管(42),所述加药管(42)的底部连通有出药管(41),所述出药管(41)上开设有若干个出药通孔(411);所述加药管(42)的侧壁下端装配有弹性挤紧组件(6);所述弹性挤紧组件(6)包括固定连接在加药管上的安装盘体(61),所述安装盘体(61)上开设有若干个安装口,所述安装口上固定连接有t型杆(62),所述t型杆(62)的底部固定连接有弹性挤压球(63),所述弹性挤压球(63)挤压在加药管(42)上。2.根据权利要求1所述的采油井套管加药装置,其特征在于,所述底部卡环板(1)的底部固定连接有若干个滚动部件;所述滚动部件包括固定连接在底部卡环板上的轮架(13),所述轮架(13)内转动连接有轮轴,所述轮轴上固定连接有滚动球体(131)。3.根据权利要求2所述的采油井套管加药装置,其特征在于,所述外环杆(51)的外侧壁设有若干个滑动凸出(511),所述顶动螺纹杆(32)滑动连接所述滑动凸出;所述顶动螺纹杆(32)上螺纹连接有两个调节螺母(321),所述调节螺母(321)分别挤压定位在滑动凸出(511)的顶部以及底部。4.根据权利要求3所述的采油井套管加药装置,其特征在于,所述中心环板(52)的外侧壁固定连接有若干个连接杆,所述连接杆固定连接在外环杆(51)的内侧壁上。5.根据权利要求4所述的采油井套管加药装置,其特征在于,所述推动气缸(31)的缸筒固定装配在顶部卡环板(33)的底部;所述推动气缸(31)的活塞杆滑动连接所述顶部卡环板(33)。6.根据权利要求5所述的采油井套管加药装置,其特征在于,所述加药管(42)的顶部连通有泵液软管(43),所述泵液软管(43)通过管道法兰装配在外接药液泵液管道。7.根据权利要求6所述的采油井套管加药装置,其特征在于,所述立柱杆(12)上均螺纹连接有磁性定位组件(2)。8.根据权利要求7所述的采油井套管加药装置,其特征在于,所述磁性定位组件(2)包括螺纹连接在立柱杆上的螺纹调节杆(21),所述螺纹调节杆(21)的内端部转动连接有磁性定位块(22);所述螺纹调节杆(21)的外端部固定连接有驱动座(23)。9.根据权利要求8所述的采油井套管加药装置,其特征在于,所述磁性定位块(22)上开设有弧形限位槽(221)。

技术总结


本发明涉及采油井套管加药装置领域,公开了一种采油井套管加药装置,包括底部卡环板,底部卡环板顶部左侧开设有第一开口;底部卡环板顶部固定连接有若干个立柱杆,若干个立柱杆顶部固定连接有顶部卡环板,顶部卡环板的顶部左侧开设有与第一开口对应的第二开口;顶部卡环板的底部固定连接有若干个推动气缸,推动气缸活塞杆均固定连接有顶动螺纹杆,若干个顶动螺纹杆的顶部之间固定连接有环形架组件;环形架组件包括外环杆,顶动螺纹杆螺纹连接在外环杆上,外环杆同心设有中心环板,中心环板上固定连接有加药管。加药管侧壁下端装配有弹性挤紧组件。采用上述装置部件设计可实现稳固将药剂泵入到采油井套管上。剂泵入到采油井套管上。剂泵入到采油井套管上。


技术研发人员:

杨伟 姜波 张婧尧 高红穗 王文静 王博阳

受保护的技术使用者:

东营市瑞洲石油科技有限公司

技术研发日:

2022.08.15

技术公布日:

2022/11/3

本文发布于:2024-09-24 15:26:21,感谢您对本站的认可!

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