工程质量评奖是对工程综合性评价，为使本工程达到“鲁班奖”标准，工程管理、组织尤为关键，在人员安排、设计、材料采购、加工制造、安装施工等方面全面控制，并与总包等单位积极配合，才能确保工程达标。 一、项目管理体系建立udiab
1．公司总部：由总经理、生产副总经理、总工程师、质检部长组成。负责工程的总体安排和协调，并就工程重大问题直接与业主负责人沟通，及时、正确解决工程有关事项（工程主要材料、设备、人员安排等）。
2．现场项目部：由项目经理及班子成员组成，主管质量控制，解决现场施工进度、质量、安全、协调等工作。
3．人员选用：本工程选用的项目经理，主设计人员及施工队伍，均参建过“鲁班奖”工程的建设（详见相关介绍），设计、施工经验丰富。
二、与总包及监理单位及有关施工单位配合
“鲁班奖”工程是整体工程评奖，协调和配合工作丰常重要。服从总包单位管理，确保不出安全及质量事故，施工中保护主体结构及其它施工单位的半成品及成品，交叉作业，做好防护措施。及时申报检查报告，并随时接收监理的验收和监督工作，共同协商处理现场问题，确保工程一次性通过验收，记录并存档过程验收竣工验收报告。由本工程项目经理直接与总包监理及相关单位沟通协商。在保证我司施工部分达到标准同时，配合总包方使整体工程达到“鲁班奖”标准。
三、质量保证控制方案及措施
1．设计质量技术保证措施
1.1深化设计组织
如果我司中标，深化设计工作将由总工程师负责的工程设计部组织进行。工程设计部由若干设计小组组成，设计小组组长由本工程投标时承诺的设计负责人担任。
1.2设计程序
*首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行。之后进行方 案设计，其内容包括：设计总体说明、分格图、结构节点图、设计 计算书等。
*设计方案通过评审，确定最佳设计方案，然后，根据最佳设计方案， 展开深化设计工作，完成深化设计之后，将图纸装订成册，连同设 计计算书一起交由甲方或甲方指定的设计院确认。
*设计图纸及计算书经确认后，将进行工程提料，并开始加工制作。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作，以确保工程质量达到“鲁班奖”评奖标准。工程完工后，设计工程竣工图纸，经审核确认后存档。
2． 产品运输、堆放保管及成品保护技术措施
2.1产品运输过程中的成品保护要求
因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成 品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、 安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场。材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料
都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。
型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。 型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。
型材不能与钢件等硬质材料混装。
铝板装车时需立放，底部铺垫草垫，板与板之间用胶条或草垫等隔离，不允许板与板或板与副框直接接触，避免运输中相互窜动划伤板面。
铝板装车结束后，质检员仔细检查是否有板面与其它硬物接触处，并估计运输中是否有可能产生窜动可使之接触。经检查确认无误后，将铝板捆扎牢固。
玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。
对于转角金属墙板，在搬运时禁止只提单侧平面，以免由于自重拉开转角。
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运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。
长途运输途中应经常检查货物情况。
公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB146.2—83《货车满载加固及超限货物运输规则》。GB146.1—83《标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界》。
2.2存放保管成品保护措施
3．生产加工阶段防护措施
型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。
摇摇棒震动开关 铝板周转车的下部及侧面均垫胶垫等软质物。
数控冲床模具 铝板加工平台，台面需平整并垫胶垫等软质物。
加工完的铝板或组合副框后的铝板应立放，下部垫木方。
玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。
玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。
型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。
4．产品包装阶段防护措施
产品经检查及验收合格后，可进行包装。
包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。
型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划
伤型材表面。
型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。
型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方
法。
包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等
缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。
产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。
对于截面尺寸较大的型材，即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左
右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。
对于截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成
捆包扎。
不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。
对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，避免相互
擦碰。
包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。
产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名电容式压力传感器
称、代号、规格、数量、工程名称等。
包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。
5．施工现场产品防护措施
施工现场临时存放的材料，按《产品贮存控制程序》（QB/YDG15.2—96）进行贮存和维护。
幕墙构件在施工现场应存放在安全的地方，板材（玻璃、铝板、石材板块等）应按安装的先后顺序存放，避免造成安装时来回倒放，造成人为损坏。
现场存放幕墙构件的地点应该有合适的温度，湿度；不能长期暴露存在室外空气中，承受外界环境的恶劣影响。
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