用于窗式空调器的安装支架和窗式空调器组件的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种用于窗式空调器的安装支架和窗式空调器组件。

背景技术：

2.相关技术中的窗式空调器，是一种可以安装在窗口处使用的一体式空调器，为了满足降噪要求，一些窗式空调器设计为外机和内机之间具有底部敞开凹槽的马鞍形式，以利用凹槽卡在窗台上，通过墙体阻隔外机噪音。在安装此种窗式空调器时，需要在墙体上预先安装支架，再将窗式空调器安装在支架上，但是，支架的结构固定、体积较大，包装时需要独立于窗式空调器单独包装，包装及运输成本高。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于窗式空调器的安装支架，所述用于窗式空调器的安装支架，能够对窗式空调器起到支撑和固定的作用，且利于降低安装支架的收纳难度，降低安装支架的包装及运输成本。
4.根据本实用新型实施例的用于窗式空调器的安装支架，包括：第一支架，所述第一支架包括第一支腿和第一托架，所述第一支腿适于竖置且位于室内侧，所述第一托架适于横置且从内向外穿设于窗口；第二支架，所述第二支架包括第二支腿和第二托架，所述第二支腿适于竖置且位于室外侧，所述第二托架适于横置且从外向内穿设于窗口，所述第二托架与所述第一托架可拆卸连接。
5.根据本实用新型实施例的用于窗式空调器的安装支架，在不需使用安装支架时，使第一支架和第二支架分离，以便于减小安装支架所占用的空间，降低安装支架的收纳难度，从而降低安装支架的包装及运输成本。
6.根据本实用新型一些实施例的用于窗式空调器的安装支架，所述第一支腿的上端与所述第一托架转动连接，以使所述第一支架可折叠。
7.根据本实用新型一些实施例的用于窗式空调器的安装支架，所述第一托架与所述第一支腿通过第一转轴相连，且所述第一支腿与所述第一托架中的至少一个在转动连接的位置具有第一避让结构，以避免所述第一托架与所述第一支腿相对转动时发生干涉。
8.根据本实用新型一些实施例的用于窗式空调器的安装支架，所述第二支腿的上端与所述第二托架转动连接，以使所述第二支架可折叠。
9.根据本实用新型一些实施例的用于窗式空调器的安装支架，所述第二托架与所述第二支腿通过第二转轴相连，且所述第二支腿与所述第二托架中的至少一个在转动连接的位置具有第二避让结构，以避免所述第二托架与所述第二支腿相对转动时发生干涉。
10.根据本实用新型一些实施例的用于窗式空调器的安装支架，所述第一托架与所述第二托架的连接位置沿内外方向可调节，以调整所述第一支腿与所述第二支腿在内外方向
上的间距。
11.根据本实用新型一些实施例的用于窗式空调器的安装支架，所述第一托架与所述第二托架中的一个上具有沿内外方向间隔开设置的多个第一连接位，所述第一托架与所述第二托架中的另一个上具有第二连接位，所述第二连接位可与多个所述第一连接位中的任一个连接。
12.根据本实用新型一些实施例的用于窗式空调器的安装支架，所述第一托架和所述第二托架中的一个内部限定出抽拉腔，所述第一托架和所述第二托架中的另一个，可内外滑移地穿设于所述抽拉腔。
13.根据本实用新型一些实施例的用于窗式空调器的安装支架，所述第一托架和所述第二托架中的至少一个上具有沿内外方向延伸的导轨，所述导轨用于与窗式空调器的至少外机本体配合，以引导所述外机本体从内向外滑动。
14.根据本实用新型一些实施例的用于窗式空调器的安装支架，所述第一托架为两个且平行设置，每个所述第一托架上均设有所述导轨。
15.根据本实用新型一些实施例的用于窗式空调器的安装支架，每个所述第一托架的靠近另一所述第一托架的侧面设有所述导轨。
16.根据本实用新型一些实施例的用于窗式空调器的安装支架，所述第一支腿的下端的外侧具有第一支撑件，所述第一支撑件相对所述第一支腿沿内外方向可调节，所述第一支腿适于通过所述第一支撑件支撑于墙体的内壁；和/或，所述第二支腿的下端的外侧具有第二支撑件，所述第二支撑件相对所述第二支腿沿内外方向可调节，所述第二支腿适于通过所述第二支撑件支撑于墙体的外壁。
17.本实用新型还提出了一种窗式空调器组件。
18.根据本实用新型实施例的窗式空调器组件，包括：窗式空调器，所述窗式空调器包括适于设在室内侧的内机本体和适于设在室外侧的外机本体，所述窗式空调器还包括连接在所述内机本体与所述外机本体之间上部的连接支架；安装支架，所述安装支架为上述任一项实施例中所述的用于窗式空调器的安装支架，所述第一支腿适于支撑在所述内机本体的背侧与墙体的内壁之间，所述第二支腿适于支撑在所述外机本体的背侧与墙体的外壁之间，所述第一托架与所述第二托架适于位于所述连接支架的底部。
19.根据本实用新型一些实施例的窗式空调器组件，所述外机本体相对所述连接支架绕位于所述外机本体的上部内端处的枢转轴线在第一状态和第二状态之间可往复转动，在所述第一状态下，所述外机本体的背板竖置，在所述第二状态下，所述外机本体的背板横置，且与所述连接支架的底板平齐。
20.根据本实用新型一些实施例的窗式空调器组件，当所述第一托架和所述第二托架中的至少一个上具有沿内外方向延伸的导轨时，所述外机本体的背板上具有第一导向结构，所述连接支架的底部具有第二导向结构，所述第一导向结构适于与所述导轨配合，所述第二导向结构适于续接所述第一导向结构与所述导轨配合。
21.所述窗式空调器组件与上述的用于窗式空调器的安装支架相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.图1是根据本实用新型一个实施例的安装支架的结构示意图；
24.图2是根据本实用新型一个实施例的安装支架的结构示意图；
25.图3是图2中的安装支架的侧视图；
26.图4是图3中a-a处的剖视图；
27.图5是图4中b处的放大图；
28.图6是根据本实用新型一个实施例的安装支架的结构示意图；
29.图7是图6中的安装支架的侧视图；
30.图8是根据本实用新型一个实施例的安装支架的结构示意图；
31.图9是图8中的安装支架的侧视图；
32.图10是图8中的安装支架的俯视图；
33.图11是图8中的安装支架的主视图；
34.图12是根据本实用新型一个实施例的窗式空调器呈现使用形态的立体图；
35.图13是图12中所示的窗式空调器呈现使用形态的使用状态图；
36.图14是图12中所示的窗式空调器呈现安装形态的侧视图；
37.图15是图14中所示的窗式空调器呈现安装形态的安装状态图；
38.图16是图12中所示的窗式空调器呈现中间形态的侧视图；
39.图17是图15中所示的窗式空调器呈现中间形态的仰视图；
40.图18是图17中所示的窗式空调器与安装支架的一个配合状态图；
41.图19是图18的侧视图；
42.图20是图19中c-c处的剖视图；
43.图21是图19中d处的放大图；
44.图22是图18中所示的窗式空调器装配到位的状态图。
45.附图标记：
46.窗式空调器200，墙体300，窗口400，
47.内机本体201，第一背板2011，第一底板2012，第一顶板2013，第一面板2014，第一支撑腿2015，
48.外机本体202，第二背板2021，第二底板2022，第二顶板2023，第二面板2024，第二支撑腿2025，
49.连接支架203，第一导向结构204，第二导向结构205，
50.用于窗式空调器的安装支架100，
51.第一支架10，第一支腿11，第一托架12，第二连接位121，抽拉腔122，第一轴线l1，第一避让结构14，第一连接板15，
52.第二支架20，第二支腿21，第二托架22，第一连接位221，第二转轴23，第二轴线l2，第二避让结构24，第二连接板25，
53.导轨30，第一支撑件41，第一减振件411，第二支撑件42，第二减振件412，连接件50。
具体实施方式
54.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
55.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
56.下面，参照图1-图22，描述根据本实用新型实施例的用于窗式空调器的安装支架100。
57.如图1-图3、图6-图10所示，根据本实用新型实施例的用于窗式空调器的安装支架100，包括：第一支架10和第二支架20。
58.具体地，如图1所示，第一支架10包括第一支腿11和第一托架12，第一支腿11适于竖置且位于室内侧，第一托架12适于横置且从内向外穿设于窗口400；第二支架20包括第二支腿21和第二托架22，第二支腿21适于竖置且位于室外侧，第二托架22适于横置且从外向内穿设于窗口400，第二托架22与第一托架12可拆卸连接。需要说明的是，本文所述的“竖置”是竖直或者大体竖直，“横置”是水平或者大体水平，当作广义理解。
59.由此，在不需使用安装支架100时，使第一支架10和第二支架20分离，以便于减小安装支架100所占用的空间，降低安装支架100的收纳难度，从而降低安装支架100的包装及运输成本。
60.举例而言，如图1和图2所示，第一支架10构造有两个第一托架12和两个第一支腿11，两个第一支腿11在横向上间隔开分布，两个第一托架12和两个第一支腿11一一对应，第二支架20构造有两个第二托架22和两个第二支腿21，两个第二支腿21在横向上间隔开分布，两个第二托架22和两个第二支腿21一一对应，其中，两个第一托架12分别与两个第二托架22可拆卸连接。
61.可选地，两个第一支腿11朝向彼此的一侧可拆卸地连接有至少一个第一连接板15，两个第二支腿21朝向彼此的一侧可拆卸地连接有至少一个第二连接板25，例如第一连接板15和第二连接板25均设有两个，当然，也可设有其它数量，在此不做限定。
62.由此，通过设置第一连接板15以将两个第一支腿11相连，且通过设置第二连接板25以将两个第二支腿21相连，从而便于在安装支架100对窗式空调器200进行支撑时，能够增强第一托架12与第二托架22的连接稳定性和平衡性，且便于增大安装支架100对窗式空调器200的支撑面积，进而利于对窗式空调器200起到更稳定地支撑以及固定。
63.可以理解的是，第一支腿11位于室内侧，第二支腿21位于室外侧，第一支腿11和第二支腿21均沿竖向延伸，且第一托架12和第二托架22分别与第一支腿11的上端和第二支腿21的上端转动连接，其中，安装支架100具有支撑状态和收纳状态。
64.进一步地，第二托架22与第一托架12可拆卸连接，例如第二托架22与第一托架12
可通过螺栓相连、或者卡接、或者插接、或者限位配合与磁吸连接组合等多种安装形式，在此不做限定，其中，安装支架100处于支撑状态时，第二托架22与第一托架12相连，且安装支架100处于收纳状态时，第二托架22与第一托架12分离。
65.在一些实施例中，第一支腿11的上端与第一托架12转动连接，以使第一支架10可折叠，和/或，第二支腿21的上端与第二托架22转动连接，以使第二支架20可折叠。由此，可以通过第一支架10和/或第二支架20的折叠，进一步有利于减小安装支架100所占用的空间，降低安装支架100的收纳难度，从而降低安装支架100的包装及运输成本。
66.举例而言，如图1-图3所示，当安装支架100从收纳状态向支撑状态变换时，第一托架12朝向远离第一支腿11的方向转动，使得第一托架12与第一支腿11垂直或大体垂直，实现第一支架10的展开，第二托架22朝向远离第二支腿21的方向转动，使得第二托架22与第二支腿21垂直或大体垂直，实现第二支架20的展开。由此，可以将第一支腿11和第二支腿21分别位于室内侧和室外侧，第一托架12和第二托架22在纵向上正对，第二托架22与第一托架12相连且穿设于窗口400处，且第二托架22与第一托架12相连后与窗口400处的边沿相抵，以将安装支架100固定于窗口400处。
67.由此，可先将安装支架100固定于窗口400处，然后将窗式空调器200放置于安装支架100的上侧，即将窗式空调器200放置于第一托架12和第二托架22的上方，以通过安装支架100对窗式空调器200进行支撑，进而增强窗式空调器200的结构稳定性。
68.或者，如图6和图7所示，当安装支架100从支撑状态向处于收纳状态变换时，第一托架12和第二托架22解除连接配合，以使第一托架12和第二托架22分离，且第一托架12朝向靠近第一支腿11的方向转动，实现第一支架10的折叠，此时，第一支架10处于收纳状态，第二托架22朝向靠近第二支腿21的方向转动，实现第二支架20的折叠，此时，第二支架20处于收纳状态。由此，便于对第一支架10和第二支架20进行收纳，利于减小第一支架10和第二支架20所占用的空间，降低第一支架10和第二支架20的收纳难度，从而降低安装支架100的包装及运输成本。
69.优选地，第一托架12的宽度大于第一支腿11的宽度，从而在第一支架10处于收纳状态时，第一托架12能够罩设于第一支腿11朝向室外侧的一侧，进一步地减小第一支架10收纳状态时所占用的空间，和/或，第二托架22的宽度大于第二支腿21的宽度，从而在第二支架20处于收纳状态时，第二托架22能够罩设于第二支腿21朝向室外侧的二侧，进二步地减小第二支架20收纳状态时所占用的空间。
70.综上，通过设置第一支腿11和第二支腿21分别与第一托架12和第二托架22转动连接，以便于第一支架10和第二支架20能够在支撑状态和收纳状态之间切换，且设置第一托架12和第二托架22可拆卸地相连，使得二者处于支撑状态时，第一托架12和第二托架22相连，以便于对窗式空调器200进行支撑、固定，二者处于收纳状态时，第一托架12和第二托架22分离，进而便于对第一支架10和第二支架20单独进行折叠收纳。
71.根据本实用新型实施例的用于窗式空调器的安装支架100，其第一支腿11的与第一托架12转动连接，第二支腿21与第二托架22转动连接，且第二托架22与第一托架12可拆卸连接，以在利用安装支架100对窗式空调器200进行固定时，使第一支架10和第二支架20均转动至支撑状态且二者相连，以对窗式空调器200起到支撑和固定的作用，增强窗式空调器200的结构稳定性，或者在不需使用安装支架100时，使第一支架10和第二支架20分离，且
第一支架10和第二支架20均转动至收纳状态，以便于减小安装支架100所占用的空间，利于对安装支架100进行折叠收纳，降低安装支架100的收纳难度，从而降低安装支架100的包装及运输成本。
72.在一些实施例中，如图6所示，第一托架12与第一支腿11通过第一转轴相连，且如图9所示，第一支腿11与第一托架12中的至少一个在转动连接的位置具有第一避让结构14，以避免第一托架12与第一支腿11相对转动时发生干涉，和/或，如图6所示，第二托架22与第二支腿21通过第二转轴23相连，且如图9所示，第二支腿21与第二托架22中的至少一个在转动连接的位置具有第二避让结构24，以避免第二托架22与第二支腿21相对转动时发生干涉。
73.例如图6所示，第一托架12与第一支腿11通过第一转轴相连，第二托架22与第二支腿21通过第二转轴23相连，其中，第一转轴的轴向为第一轴线l1，第二转轴23的轴向为第二轴线l2，由此，将第一托架12与第一支腿11为转动连接，第二托架22与第二支腿21也为转动连接，利于简化其连接结构，以降低生产成本。
74.进一步地，如图9所示，第一支腿11与第一托架12中的至少一个在转动连接的位置具有第一避让结构14，第二支腿21与第二托架22中的至少一个在转动连接的位置具有第二避让结构24。
75.优选地，第一避让结构14设于第一支腿11，以避免第一托架12与第一支腿11相对转动时发生干涉，第二避让结构24设于第二支腿21，以避免第二托架22与第二支腿21相对转动时发生干涉，由此，便于保证第一托架12和第二托架22的转动稳定性。
76.例如，第一避让结构14和第二避让结构24分别构造为在第一支腿11和第二支腿21上的倒圆角设计，由此，利于简化避让结构，降低生产成本。
77.需要说明的是，第一托架12与第一支腿11还可通过铰链或者轴承连接，和/或，第二支腿21与第二托架22也可通过铰链或者轴承连接，且第一托架12与第一支腿11的连接方式和第二支腿21与第二托架22的连接方式可相同或不同，在此不做限定。
78.在一些实施例中，第一托架12与第二托架22的连接位置沿内外方向可调节，以调整第一支腿11与第二支腿21在内外方向上的间距。
79.需要说明的是，在安装支架100处于支撑状态时，第一托架12与第二托架22相连，此时，在纵向上，第一支腿11与第二支腿21之间的间距为安装支架100能够对窗式空调器200的最大支撑长度。
80.而本实用新型中，通过将第一托架12与第二托架22的连接位置沿内外方向可调节，进而便于沿内外方向调节第一支腿11和第二支腿21的相对位置，以改变第一支腿11与第二支腿21之间的长度，进而改变安装支架100对窗式空调器200的最大支撑长度。
81.由此，通过沿内外方向调节第一托架12与第二托架22的连接位置，以调节安装支架100对窗式空调器200的最大支撑长度，即使得安装支架100能够适用于不同尺寸的窗式空调器200，利于扩大安装支架100的适用范围。
82.进一步地，第一托架12与第二托架22中的一个上具有沿内外方向间隔开设置的多个第一连接位221，第一托架12与第二托架22中的另一个上具有第二连接位121，第二连接位121可与多个第一连接位221中的任一个连接。
83.举例而言，如图6-图9所示，多个第一连接位221设于第二托架22上，多个第一连接
位221沿第二托架22的长度方向依次间隔开分布，第二连接位121设于第一托架12上，优选地，第一连接位221与第二连接位121均构造为孔结构，且第二连接位121适于与多个第一连接位221中的任一个连接。
84.例如图1-图3所示，多个第一连接位221设于第二托架22的侧面，第二连接位121设于第一托架12的侧面，且第二连接位121与多个第一连接位221中的任一个可通过连接件50相连，例如连接件50可构造为螺栓。
85.在安装支架100处于支撑状态时，第一托架12与第二托架22相连，此时，沿内外方向调整第二托架22与第一托架12的相对位置，以使多个第一连接位221中的一个第一连接位221与第二连接位121正对，此时，连接件50依次贯穿第二连接位121和第一连接位221，以实现第一托架12与第二托架22的连接。
86.或者在不需要使用安装支架100时，可将连接件50取下，以使得第一托架12与第二托架22解除连接配合，以便于对安装支架100进行折叠收纳。
87.优选地，第一托架12和第二托架22中的一个内部限定出抽拉腔122，第一托架12和第二托架22中的另一个，可内外滑移地穿设于抽拉腔122，从而在第一托架12和第二托架22相连时，便于增强第一托架12和第二托架22的连接稳定性，避免第一托架12和第二托架22脱离，且利于减小第一托架12和第二托架22相连后的体积，利于实现安装支架100的小型化设计。
88.举例而言，如图3-图5所示，抽拉腔122设于第一托架12，抽拉腔122沿内外方向延伸，且抽拉腔122背离第一托架12与第一支腿11相连的一端敞开，以便于第二托架22可沿敞开的一侧进入抽拉腔122内，其中，当第二托架22在抽拉腔122内滑动时，能够带动第二支腿21与第一支腿11相对运动，进而改变第二支腿21与第一支腿11之间的间距，实现第一托架12与第二托架22的连接位置沿内外方向可调节，进而实现安装支架100对窗式空调器200的最大支撑长度的调整，以适应不同尺寸的窗式空调器200。
89.同时，当第二托架22在抽拉腔122内滑动时，能够调整多个第一连接位221中的任一个第一连接位221与第二连接位121正对，此时，连接件50依次贯穿第二连接位121和第一连接位221，以实现第一托架12与第二托架22的连接。
90.在一些实施例中，第一托架12和第二托架22中的至少一个上具有沿内外方向延伸的导轨30，导轨30用于与窗式空调器200的至少外机本体202配合，以引导外机本体202从内向外滑动。
91.举例而言，如图4-图6所示，导轨30设于第一托架12上，且当安装支架100处于支撑状态时，导轨30在竖向上外露于安装支架100的上侧面，从而在将窗式空调器200放置于安装支架100的上侧时，导轨30能够与至少外机本体202配合，从而使得至少外机本体202能够沿导轨30滑动，以引导窗式空调器200在安装支架100上沿内外方向运动，调整窗式空调器200的位置，进而实现窗式空调器200的安装或拆卸。
92.例如在窗式空调器200安装时，导轨30用于与窗式空调器200的至少外机本体202配合，以引导外机本体202从内向外滑动，以便于降低安装难度，且在窗式空调器200拆卸时，导轨30用于与窗式空调器200的至少外机本体202配合，以引导外机本体202从外向内滑动，以便于降低拆卸难度。
93.进一步地，如图1、图2、图6、图10和图11所示，第一托架12为两个且平行设置，每个
第一托架12上均设有导轨30，优选地，每个第一托架12的靠近另一第一托架12的侧面设有导轨30。
94.换言之，导轨30设有两个，两个导轨30分别设于两个第一托架12朝向彼此的一侧。
95.由此，窗式空调器200放置于安装支架100上时，通过导轨30能够对引导窗式空调器200在安装支架100上沿内外方向运动，且通过设置在两个第一托架12朝向彼此的一侧分别设置两个导轨30，以使得导轨30在外侧不直接可见，从而减少导轨30的损坏，且利于充分利用安装空间，减小安装支架100在支撑状态时的整体体积。
96.在一些实施例中，如图1-图3、图6-图9所示，第一支腿11的下端的外侧具有第一支撑件41，第一支撑件41相对第一支腿11沿内外方向可调节，第一支腿11适于通过第一支撑件41支撑于墙体300的内壁；和/或，如图1-图3、图6-图9所示，第二支腿21的下端的外侧具有第二支撑件42，第二支撑件42相对第二支腿21沿内外方向可调节，第二支腿21适于通过第二支撑件42支撑于墙体300的外壁。
97.举例而言，第一支腿11的下端的外侧(朝向室外侧的一侧)具有第一支撑件41，第二支腿21的下端的外侧(朝向室内侧的一侧)具有第二支撑件42，且第一支撑件41和第二支撑件42均可沿内外方向调节其长度。
98.进一步地，在安装支架100处于支撑状态时，如图22所示，第一支撑件41和第二支撑件42分别在室内侧和室外侧与墙体300的外壁相抵。
99.举例而言，第一支撑件41和第二支撑件42均构造为调节螺栓，调节螺栓沿内外方向设置，从而便于调节第一支撑件41伸出第一支腿11的长度和第二支撑件42伸出第二支腿21的长度，进而改变第一支腿11与墙体300的外壁、第二支腿21与墙体300的外壁之间的间距。
100.由此，便于通过第一支撑件41和第二支撑件42分别对第一支腿11和第二支腿21进行支撑，以增强第一支腿11和第二支腿21的结构稳定性，且通过第一支撑件41和第二支撑件42能够使得第一支腿11与墙体300的外壁、第二支腿21与墙体300的外壁均间隔开，以避免第一支腿11和第二支腿21直接与墙体300的外壁相抵，利于对第一支腿11、第二支腿21与墙体300的外壁进行清洁。
101.可选地，如图1-图3、图6-图9所示，第一支腿11上设有第一减振件411，第一减振件411用于对窗式空调器200的内机本体201进行支撑，第二支腿21上设有第二减振件412，第二减振件412用于对窗式空调器200的外机本体202进行支撑。可选地，第一减振件411和第二减振件412均为橡胶等材质件。
102.在实际使用时，如图22所示，窗式空调器200安装于安装支架100上，此时，窗式空调器200处于使用状态，内机本体201与第一减振件411的上端相抵，外机本体202与第二减振件412的上端相抵。
103.由此，通过设置第一减振件411和第二减振件412，能够分别对内机本体201和外机本体202进行支撑，进一步增强内机本体201和外机本体202的结构稳定性。
104.需要说明的是，第一减振件411和第二减振件412可均为橡胶材料制成，从而便于起到一定的缓冲的作用，避免内机本体201与第一减振件411、外机本体202与第二减振件412之间发生刚性碰撞，利于起到保护内机本体201和外机本体202的作用。
105.本实用新型还提出了一种窗式空调器组件。
106.根据本实用新型实施例的窗式空调器组件，包括：窗式空调器200和安装支架100。
107.具体地，如图12所示，窗式空调器200包括适于设在室内侧的内机本体201和适于设在室外侧的外机本体202，窗式空调器200还包括连接在内机本体201与外机本体202之间上部的连接支架203，安装支架100为上述任一项实施例中的用于窗式空调器的安装支架100，其中，如图22所示，第一支腿11适于支撑在内机本体201的背侧与墙体300之间，第二支腿21适于支撑在外机本体202的背侧与墙体300之间，第一托架12与第二托架22适于位于连接支架203的底部。
108.需要说明的是，本文所述的窗式空调器200适于设置在窗口400使用，窗口400的内外方向(即贯穿窗口400的方向)为“纵向”，窗口400的宽度方向为“横向”，窗口400的高度方向为“竖向”。简言之，当窗式空调器200处于使用形态时(例如图和图所示形态)，内机本体201与外机本体202沿内外方向间隔开，内机本体201设在室内侧，以用于调节室内环境温度等，外机本体202设在室外侧，以与室外环境换热。
109.在一些可选示例中，内机本体201可以包括室内侧换热器、室内侧风机等，外机本体202可以包括压缩机、室外侧换热器、室外侧风机等等，内机本体201与外机本体202之间连接冷媒管路，从而使得室内机侧换热器、室外侧换热器、压缩机等构成制冷剂循环系统，以实现制冷循环或制热循环。当然，本实用新型不限于此，例如在本实用新型的其他实施例中，也可以省去室内侧风机、室外侧风机等等，这里不再举例。
110.在实际安装时，如图22所示，第二托架22伸至第一托架12内，内机本体201位于室内侧，且第一支腿11支撑于内机本体201的背板(第一背板2011)与墙体300的内壁之间，第一减振件411与内机本体201的底板(第一底板2012)相抵，第二支腿21支撑于外机本体202的背板(第二背板2021)与墙体300的外壁之间，第二减振件412与外机本体202的底板(第二底板2022)相抵，连接支架203与第一托架12背离墙体300的一侧相抵。
111.由此，通过安装支架100对窗式空调器200起到支撑和固定的作用，增强窗式空调器200的结构稳定性。
112.可选地，内机本体201设有第一支撑腿2015，第一支撑腿2015用于调节内机本体201与墙体300之间的间距，以及根据墙体300内侧伸出的窗台的高度不同进行调整，外机本体202设有第二支撑腿2025，第二支撑腿2025用于调节外机本体201与墙体300之间的间距，以及根据墙体300外侧伸出的窗台的高度不同进行调整。
113.优选地，第一支撑腿2015和第二支撑腿2025均可构造为调节螺栓，当然，也可构造为其它调节结构，在此不做限定。
114.进一步地，外机本体202相对连接支架203绕位于外机本体202的上部内端处的枢转轴线l在第一状态和第二状态之间可往复转动，在第一状态下，外机本体202的背板竖置，在第二状态下，外机本体202的背板横置，且与连接支架203的底板平齐。
115.例如图12所示，内机本体201与外机本体202枢转相连，以使外机本体202和内机本体201中的一个相对另一个，绕沿横向延伸的唯一枢转轴线l可转动，以使窗式空调器200变换形态。也就是说，当将外机本体202和内机本体201中的一个作为转动部件，另一个作为静止部件，施力使得转动部件相对静止部件转动时，转动部件相对静止部件转动的枢转轴线l只有一个是唯一的，不存在多个转动轴线或者其他情况，从而可以保证转动部件相对静止部件转动的轨迹是确定的。
116.由此，在需要变换窗式空调器200的形态时，可以使得转动部件相对静止部件绕唯一的枢转轴线l转动，从而可以变换窗式空调器200的形态，以满足不同需求。例如，可以通过窗式空调器200的形态变换，满足窗式空调器200的安装要求、或搬运要求、或包装要求、或运输要求等等，使得窗式空调器200在安装、或搬运、或包装、或运输等场景下，无需受窗式空调器200的使用形态(例如图12和图13所示形态)限制影响，可以通过灵活变换形态(例如变换为图14或图15所示形态)而实现。
117.此外，需要说明的是，“外机本体202相对枢转轴线l在第一状态和第二状态之间可往复转动”旨在于说明外机本体202具备通过转动进行上述两个状态切换的能力，但是，并不限制必须通过驱动外机本体202的转动来实现上述两个状态的切换，例如在需要外机本体202的状态进行切换时，可以是通过驱动外机本体202的转动实现，也可以是驱动内机本体201的转动实现，这些均落在本技术的保护范围之内。
118.例如，当窗式空调器200呈现使用形态时(例如图12和图13所示)，外机本体202可以变换为第一状态。而当窗式空调器200需要变换为方便安装的安装形态时(例如图14和图15所示)，外机本体202可以变换为第二状态。另外，需要说明的是，窗式空调器200在使用形态和安装形态之间切换时，内机本体201的位置和形态可以发生变换、也可以不发生变换，这里不作限制。
119.可以理解的是，外机本体202无论是在第一状态下、还是在第二状态下，枢转轴线l的竖向高度位置可以是维持不变的，当外机本体202呈现第一状态时，枢转轴线l位于外机本体202的上部高度位置，而当外机本体202呈现第二状态时，由于外机本体202的背板抬起至横置形态，从而枢转轴线l相当于位于外机本体202的下部高度位置。
120.也就是说，大体相当于：外机本体202呈现第一状态时，外机本体202整体大体低于枢转轴线l所在水平面，而外机本体202呈现第二状态时，外机本体202整体大体高于枢转轴线l所在水平面。例如，外机本体202可以通过底部抬高的向上转动(如图14中所示的逆时针方向的转动)，使得外机本体202从第一状态(如图12和图13所示状态)转变为第二状态(如图14和图15所示状态)。
121.由此，当外机本体202从第一状态转变为第二状态时，由于外机本体202整体相对枢转轴线l抬高，从而可以很容易地从室内侧向室外侧的方向，将外机本体202从窗口400向外推出，进而可以降低窗式空调器200的安装难度，使得窗式空调器200的安装更加省力。也就是说，避免了通过将窗式空调器200整体抬高，使得外机本体202的底壁超过窗台高度，使得外机本体202得以从内向外推出的操作，从而使得操作更加省力。而且，由于无需将窗式空调器200整体抬高再将外机本体202推出，从而避免了从内向外推动整机时，由于整机重心高度较高难以控制，引发的整机向室外侧倾倒跌落的风险，从而提高了安装的安全性。
122.例如图12和图13所示，当窗式空调器200处于使用形态时，内机本体201与外机本体202沿内外方向间隔开，内机本体201的底板(即第二底板2022)朝下、顶板(即第二顶板2023)朝上、面板(即第二面板2024)朝向室内侧、背板(即第二背板2021)朝向室外侧。外机本体202的底板(即第一底板2012)朝下、顶板(即第一顶板2013)朝上、面板(即第一面板2014)朝向室外侧、背板(即第一背板2011)朝向室内侧，外机本体202的上部内端与内机本体201的上部外端枢转相连。
123.例如图14和图15所示，如果向上拉动外机本体202，以使外机本体202绕枢转轴线l
按照逆时针的方向枢转，当外机本体202转动90
°
之后，窗式空调器200呈现安装形态，此时，外机本体202的底板(即第一底板2012)朝向室外侧、顶板(即第一顶板2013)朝向室内侧、面板(即第一面板2014)朝上、背板(即第一背板2011)朝下。内机本体201仍然保持底板(即第二底板2022)朝下、顶板(即第二顶板2023)朝上、面板(即第二面板2024)朝向室内侧、背板(即第二背板2021)朝向室外侧。
124.例如图16所示，如果向上拉动内机本体201，以使内机本体201绕枢转轴线l按照顺时针的方向枢转，当内机本体201转动90
°
之后，窗式空调器200处于中间形态，此时，内机本体201的底板(即第二底板2022)朝向室内侧、顶板(即第二顶板2023)朝向室外侧、面板(即第二面板2024)朝上、背板(即第二背板2021)朝下。外机本体202仍然保持底板(即第一底板2012)朝下、顶板(即第一顶板2013)朝上、面板(即第一面板2014)朝向室外侧、背板(即第一背板2011)朝向室内侧。可以理解的是，将呈现中间形态的窗式空调器200(如图16所示)整体逆时针旋转
°
，窗式空调器200可以呈现安装形态(例如图14所示)。
125.综上，如图12和图13所示，当窗式空调器200呈现使用形态时，枢转轴线l位于外机本体202的上部高度位置，如图14和图15所示，当窗式空调器200呈现安装形态时，枢转轴线l位于外机本体202的下部高度位置，由于枢转轴线l的竖向高度不变，相当于外机本体202整体抬高，从而在内机本体201状态不变的情况下，可以很容易地将外机本体202通过窗口400从室内侧推出到室外侧，降低了窗式空调器200的安装难度，使得窗式空调器200的安装更加省力，容易控制，降低整机向室外侧倾倒跌落的危险。
126.可以理解的是，如果窗式空调器200始终维持使用形态，那么，在需要将外机本体202从窗口400向外推出时，需要将窗式空调器200整体抬高，操作费力。而且，如果窗式空调器200始终维持使用形态，抬高整机以向外推出整机时，由于内机本体201的高度也较高(例如高于窗口400的底沿高度)，整机重心偏高，存在外机本体202向外倾倒的问题，不易控制，存在危险。
127.而根据本实用新型一些实施例的窗式空调器200，由于在安装形态下，内机本体201可以仍然维持在使用形态的高度，例如低于窗口400的底沿高度，安装人员可以很容易地从内机本体201的顶部按压住内机本体201，避免外机本体202向外倾倒跌落的问题，容易控制，降低危险。
128.另外，如上所述，窗式空调器200从使用形态变换为安装形态的方式有多种。例如图12和图14所示，外机本体202可以通过绕枢转轴线l的逆时针转动90
°
，从第一状态转动到第二状态，使得窗式空调器200从使用形态转变为安装形态。或者，例如图12和图16所示，内机本体201可以通过绕枢转轴线l的顺时针转动90
°
，使得窗式空调器200转变为中间形态，再结合图和图，将整机整体逆时针转动
°
，使得窗式空调器200从中间形态转变为安装形态(例如图14所示形态)。
129.进一步地，当第一托架12和第二托架22中的至少一个上具有沿内外方向延伸的导轨30时，如图17和图20所示，外机本体202的背板(第二背板2021)上具有第一导向结构204，第一导向结构204适于与导轨30配合，以用于实现外机本体202在第二状态(如图18中所示的状态)下的沿内外方向的推拉导向。由此，当窗式空调器200呈现安装形态时，可以利用第一导向结构204与导轨30的配合，顺利且省力地将外机本体202从室内侧向室外侧推出。
130.更进一步地，如图17和图20所示，连接支架203的底部具有第二导向结构205，第一
导向结构204适于与导轨30配合，第二导向结构205适于续接第一导向结构204与导轨30配合。也就是说，如图18和图19所示，当窗式空调器200呈现安装形态时，可以先利用第一导向结构204与导轨30的配合，顺利且省力地将外机本体202从室内侧向室外侧推出，接着可以利用第二导向结构205与导轨30的配合，将连接支架203推入窗口400内，在此过程中，窗式空调器200整体在竖向上不用移动，连接支架203就可以紧跟着外机本体202也穿入窗口400，从而简化了操作，使得操作更加省力便捷，装配效率更高。需要说明的是，第一导向结构204、第二导向结构205、以及导轨30的形状不限，只要能够较好的满足导向要求即可，例如均可以为长条的板条形状等等，这里不作限制。
131.简言之，如图17和图20所示，在连接支架203的底部和外机本体202的背板分别设置第二导向结构205和第一导向结构204，同时在安装支架100上设置导轨30，将窗式空调器200变换为安装形态，且内机本体201与外机本体202沿纵向间隔开且通过连接支架203相连，此时，如图18和图19所示，将窗式空调器200放在安装支架100上，如图21所示，使得外机本体202底部的第一导向结构204与导轨30配合，接着沿着导轨30的导向向外推动窗式空调器200，随着整机向外移动，第一导向结构204与导轨30的配合部分减少，第二导向结构205逐渐进入至与导轨30配合，且第二导向结构205与导轨30的配合部分增长，从而保证整机与安装支架100的配合可靠。
132.当外机本体202完全伸出到窗口400的外侧后，第一导向结构204与导轨30脱离，第二导向结构205仍与导轨30配合，使得整机可靠与安装支架100配合。之后，可以向下转动外机本体202，使得外机本体202变换为满足使用要求的第一状态。
133.由此，通过设置第一导向结构204、第二导向结构205，能够在窗式空调器200的安装过程中起到导向的作用，进而便于降低窗式空调器200的安装难度。
134.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
135.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
136.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
137.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
138.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
139.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于窗式空调器的安装支架，其特征在于，包括：第一支架，所述第一支架包括第一支腿和第一托架，所述第一支腿适于竖置且位于室内侧，所述第一托架适于横置且从内向外穿设于窗口；第二支架，所述第二支架包括第二支腿和第二托架，所述第二支腿适于竖置且位于室外侧，所述第二托架适于横置且从外向内穿设于窗口，所述第二托架与所述第一托架可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的用于窗式空调器的安装支架，其特征在于，所述第一支腿的上端与所述第一托架转动连接，以使所述第一支架可折叠。3.根据权利要求2所述的用于窗式空调器的安装支架，其特征在于，所述第一托架与所述第一支腿通过第一转轴相连，且所述第一支腿与所述第一托架中的至少一个在转动连接的位置具有第一避让结构，以避免所述第一托架与所述第一支腿相对转动时发生干涉。4.根据权利要求1所述的用于窗式空调器的安装支架，其特征在于，所述第二支腿的上端与所述第二托架转动连接，以使所述第二支架可折叠。5.根据权利要求4所述的用于窗式空调器的安装支架，其特征在于，所述第二托架与所述第二支腿通过第二转轴相连，且所述第二支腿与所述第二托架中的至少一个在转动连接的位置具有第二避让结构，以避免所述第二托架与所述第二支腿相对转动时发生干涉。6.根据权利要求1所述的用于窗式空调器的安装支架，其特征在于，所述第一托架与所述第二托架的连接位置沿内外方向可调节，以调整所述第一支腿与所述第二支腿在内外方向上的间距。7.根据权利要求6所述的用于窗式空调器的安装支架，其特征在于，所述第一托架与所述第二托架中的一个上具有沿内外方向间隔开设置的多个第一连接位，所述第一托架与所述第二托架中的另一个上具有第二连接位，所述第二连接位可与多个所述第一连接位中的任一个连接。8.根据权利要求6所述的用于窗式空调器的安装支架，其特征在于，所述第一托架和所述第二托架中的一个内部限定出抽拉腔，所述第一托架和所述第二托架中的另一个，可内外滑移地穿设于所述抽拉腔。9.根据权利要求1所述的用于窗式空调器的安装支架，其特征在于，所述第一托架和所述第二托架中的至少一个上具有沿内外方向延伸的导轨，所述导轨用于与窗式空调器的至少外机本体配合，以引导所述外机本体从内向外滑动。10.根据权利要求9所述的用于窗式空调器的安装支架，其特征在于，所述第一托架为两个且平行设置，每个所述第一托架上均设有所述导轨。11.根据权利要求9所述的用于窗式空调器的安装支架，其特征在于，每个所述第一托架的靠近另一所述第一托架的侧面设有所述导轨。12.根据权利要求1-11中任一项所述的用于窗式空调器的安装支架，其特征在于，所述第一支腿的下端的外侧具有第一支撑件，所述第一支撑件相对所述第一支腿沿内外方向可调节，所述第一支腿适于通过所述第一支撑件支撑于墙体的内壁；和/或，所述第二支腿的下端的外侧具有第二支撑件，所述第二支撑件相对所述第二支腿沿内外方向可调节，所述第二支腿适于通过所述第二支撑件支撑于墙体的外壁。13.一种窗式空调器组件，其特征在于，包括：
窗式空调器，所述窗式空调器包括适于设在室内侧的内机本体和适于设在室外侧的外机本体，所述窗式空调器还包括连接在所述内机本体与所述外机本体之间上部的连接支架；安装支架，所述安装支架为根据权利要求1-12中任一项所述的用于窗式空调器的安装支架，所述第一支腿适于支撑在所述内机本体的背侧与墙体的内壁之间，所述第二支腿适于支撑在所述外机本体的背侧与墙体的外壁之间，所述第一托架与所述第二托架适于位于所述连接支架的底部。14.根据权利要求13所述的窗式空调器组件，其特征在于，所述外机本体相对所述连接支架绕位于所述外机本体的上部内端处的枢转轴线在第一状态和第二状态之间可往复转动，在所述第一状态下，所述外机本体的背板竖置，在所述第二状态下，所述外机本体的背板横置，且与所述连接支架的底板平齐。15.根据权利要求14所述的窗式空调器组件，其特征在于，当所述第一托架和所述第二托架中的至少一个上具有沿内外方向延伸的导轨时，所述外机本体的背板上具有第一导向结构，所述连接支架的底部具有第二导向结构，所述第一导向结构适于与所述导轨配合，所述第二导向结构适于续接所述第一导向结构与所述导轨配合。

技术总结

本实用新型公开了一种用于窗式空调器的安装支架和窗式空调器组件，所述用于窗式空调器的安装支架包括：第一支架和第二支架，第一支架包括第一支腿和第一托架，所述第一支腿适于竖置且位于室内侧，所述第一托架适于横置且从内向外穿设于窗口；第二支架包括第二支腿和第二托架，所述第二支腿适于竖置且位于室外侧，所述第二托架适于横置且从外向内穿设于窗口，所述第二托架与所述第一托架可拆卸连接。本实用新型的安装支架，能够对窗式空调器起到支撑和固定的作用，且利于降低安装支架的收纳难度。难度。难度。