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名词解说
1.特种加工：特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、
电化学能、化学能、声能及特别机械能等能量达到去除或增添资料的加工方法，进而实现材 料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。
2.电火花加工：电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导 电资料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。
3.极性效应：在电火花加工过程中，不论是正极仍是负极，都会遇到不同程度的电蚀。即便
是同样的资料，正负电极的电蚀也是不同的。这种纯真因为正负极性不同而相互电蚀量不一
样的现象叫做极性效应。
4.电火花线切割：电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起
来的。它不单使电火花加工的应用获取了发展，并且某些方面已代替了电火花穿孔、成形加
工。现在，线切割机床已占电火花机床的大部分。
5.极间介质消电离：放电通道中的带电粒子复合为中性粒子，恢复本次放电通道处空隙介质
的绝缘强度，免得老是重复在同一处发生放电发生而致使电弧放电，这样能够保证按两级相
对近来处或电阻率最小处形成下一击穿放电通道。
6.混气电解加工：混气电解加工就是将必定压力的气体（主假如压缩空气）用混气装置使之
与电解液混淆在一同，并使电解液成分为包含无数气泡的气液混淆物，而后送入加工区进行
电解加工。
7.电化学加工：电化学加工也称为电解加工，是利用金属在外电场作用下的高速局部阳极溶 解实现电化学反响，对金属资料进行加工的方法。
8.阳极溶解：金属作为阳极发生氧化反响的电极过程。
9.阴极积淀：
10. 电极极化：一般将有电流经过电极时，电极的均衡状态被损坏，阳极电位向更为正的方
向挪动，阴极的电位向更为负的方向挪动，电极电位偏离均衡电位的现象称为电极极化。
11.电化学钝化：在电解加工过程中海油一种叫钝化的现象，它使金属阳极溶解过程的超电
位高升，使电解速度减慢。
12. 电解加工：鉴于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极，将工件按必定形状和
尺寸加工成型的一种工艺方法，称为电解加工。
13. 电解抛光：是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两级同时浸入到电解槽中，通以
直流电而产生有选择性的阳极溶解，进而达到工件表面光明度增大的成效。
14. 电解磨削：是由电解作用和机械磨削作用相联合而进行加工的，比电解加工的加工精度
高，表面粗拙度小，比机械磨削的生产率高。
15. 电铸加工：电铸是在芯模表面电堆积金属，而后使二者分别来支取部件的工艺。
16. 涂镀加工：涂镀又称为刷镀或无槽电镀，是在金属工件表面局部快速电化学堆积金属的
技术。
17. 激光加工：是利用光的能量，经过透镜聚焦，在焦点上达到很高的能量密度，考光热效
应来加工各样资料
17. 激光打孔：
18. 激光切割：资料在激光热源照耀下，工件与激光束相对挪动，进行加工的过程。
19. 激光焊接：激光焊接是以聚焦的激光束作为能源，利用轰击焊件所产生的热量进行焊接
的一种高效精美的焊接方法。
20. 激光淬火：激光淬火是以高密度能量激光束作为能源，快速加热工件并使其自冷硬化的
淬火工艺。
21. 激光合金化：用高能激光束融化在基体表面外加的合金元素和一薄层基体资料，在基体
表面形成新合金化表面加强层的过程。
22. 激光熔覆：利用激光将预置在基体上的涂层原料融化，同时使基体表层发生融化，形成
冶金联合的涂层方法。
23. 快速成形：又称为快速原型制造技术，是鉴于资料聚积的一种高新制造技术。就是利用
三维CAD的数据，经过快速成型机，将一层层的资料聚积成实体原型。
织物整理剂24. 光固化快速成形：鉴于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态资料在必定波长和
功率的紫外激光的照耀下能快速发生光聚合反响，相对分子质量急剧增大，资料也就从液态
转变为固态。
25. 粉末快速成形：利用粉末资料在激光照耀下烧结的原理，在计算机控制下逐层聚积成型。
薄片层叠快速成形：采纳薄片资料，表面预先涂覆上一层热熔胶，用CO2激光器在计算机
控制下依据CAD铑粉分层模型轨迹切割片材而后经过热压辊热压聚积成型。
熔丝聚积快速成形：利用热塑性资料的热熔性、粘结性，在计算机控制基层层聚积成型
26.超声波加工：利用工具端面作超声频震动，经过磨料悬浮液加工脆硬资料的一种成型方
法。
27. 化学加工：利用酸、碱、盐等化学溶液对金属产生化学反响，使金属腐化溶解，改变工
件尺寸和形状的一种加工方法。
化学铣切加工：把工件非加工表面用耐腐化性涂层保护起来，需要加工的表面露出来，浸入
到化学溶液中进行腐化，使金属按特定的部位溶解去除。
28. 光化学加工：光学照相制版和光刻相联合的一种精美细微加工技术。
化学抛光：用硝酸或磷酸等氧化剂溶液，在必定条件下，使工件表面氧化，此氧化层又能逐
渐溶入溶液，表面微突出处被氧化较快而许多，微凹处则被氧化慢而少。
化学镀膜：在含金属盐溶液的镀液中加入一种化学复原剂，将镀液中的金属离子复原后堆积
在被镀部件表面。
29. 等离子体加工：利用电弧放电负气体电离成过热的等离子气体流束，靠局部融化及气化
往来除资料
30. 磨料流加工：利用一种含磨料的半流动状态的粘弹性磨料介质在必定压力逼迫在被加工
表面上流过，由磨料颗粒的刮削作用去除工件表面微观不平资料的工艺方法。
水射流切割：利用高压高速水流对工件的冲击作用往来除资料。
鼓芯
1.经过从工件上去除资料或向工件表面增添资料，以获取拥有要求的（形状）、（尺寸）、（表
面质量）的加工方法，称为加工。
2.依据机加工原理把加工分为三类:(机械加工)、(特种加工)、(过渡加工)
3.特种加工一般依据加工时采纳的能量种类分为（电火花加工）（电化学加工）（激光加工）
超声加工、射流加工、电子束加工离子束加工、化学加工等基本加工方法，以及由这些
基本加工方法构成的（快速成形）
4.电火花是便于加工用机械加工难以加工或没法加工的资料，如（聚晶金刚石）（淬火钢）
（硬质合金钢）
5.常用的电极构造可分为（整体电极）（组合电极）（镶拼式电极）
6.电火花加工按工件和工具电极相对运动的关系可分为：电火花（穿孔成形加工）、电火
花（线切割加工）、电火花（高速小孔加工）、电火花（同步共轭展转加工）、电火花（磨
削）和（镗磨）等种类
7.电火花型腔加工的工艺方法有：（单电极平动法）、（多电机改换法）、（分解电极法）简
单电极数控创成法等
8.电火花加工蚀除金属资料的微观物理过程可分为：（1）极间介质的电离，击穿，形成放
电通道；（2）介质热分解，电极资料融化，气化热膨胀；（3）电极资料的抛出；（4）极
间介质的消电离四个阶段。
9.电火花加工粗加工时工件常接（负）极，精加工时工件常接（正）极，线切割加工时工
件接（正）极，电解加工时工件接（正）极，电解磨削时工件接（正）极，电镀时工件
接（负、、）极
10.电子束加工是在（真空）条件下，利用聚焦后（能量密度极高）（速度极高）的电子束
对工件进行加工的方法。
11.电火花型腔加工时使用最宽泛的工具电极资料是：（纯铜）和（石墨）
12.影响电火花加工精度的主要要素有：（空隙的大小）及其一致性、（电极消耗）及其
套筒冠
稳固性和（二次放电）现象
13.在特种加工，请说出三种热加工方法。电火花加工，电化学加工，激光加工
14.激光的特征：（强度高）（单性好）（相关性好）（方向性好）
15.电火花线切割机床控制系统的功能包含（轨迹）控制和（加工）控制
16.激光打孔时，多次照耀能在不扩大孔径繁华状况下将孔打深是因为（光管）效应的结果
17.特种加工有（电火花加工）（激光加工）（电化学加工）（电子束加工）（离子束加工）等
说出五种。
18.电火花加工大概可分为哪些几个连续阶段，即：（1）极间介质的电离，击穿，形成放电
dota重金属通道；（花洒喷头自W的方法2）介质热分解，电极资料融化，气化热膨胀；（3）电极资料的抛出；（4）极间
介质的消电离
19.电解加工的主要不足有：（不易达到较高的加工精度和加工稳固性）、（电极工具的设计
和修正比较麻烦，因此很难合用与单件生产）、(电解加工的隶属设施许多，占地面积较
大，成本高）、(电解产物一定进行妥当办理，不然将污染环境）
20.电子包含：（电子发射阴极）（控制栅极）（加快阳极）等几部分
21.电铸加工主要用于（复制精美的表面轮廓花纹）（复制注塑用模具）（电火花型腔加工）
等，试说出三种
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