永磁同步与异步电机不同点

水箅
一、永磁同步无齿轮曳引机与有齿轮曳引机相比有哪些优点?
1 体积小、重量轻
伊士顿电梯引进和技术转化的永磁同步曳引机采用高性能钕铁硼稀土永磁材料和现代永磁电机设计技术,使曳引机的功率传输密度大大提高,取消了传统有齿轮曳引机的齿轮减速机构(齿轮减速箱),实现了曳引机的无齿轮传动,使得曳引机的整个体积缩小30%左右,重量减轻30%左右。
2 噪音低、振动小
由于取消了齿轮减速机,有效降低了曳引机传输系统的噪音和振动,同时消除了传统有齿轮曳引机有可能发生的曳引机机械振动频率与建筑物固有频率发生共振现象,噪音下降可达10分贝.
3 少维护或免维护
齿轮减速机的取消,不用在使用齿轮油和每年1—2次的更换,大大减少了曳引机的维护成本和工作,使曳引机做到少维护甚至免维护。
4 效率高、节能
永磁同步曳引机采用永磁体励磁,没有励磁损耗,电机本身效率提高,另外齿轮减速箱的取消,减少了曳引机曳引传动中的机械能量损耗,使整个曳引传动系统的效率大大提高(可达40%),功率减少30%左右,节能效果显著。
5 可靠性高
曳引轮与制动轮采用整体结构形式,安全可靠性提高。制动系统采用上电释放的双臂闸瓦刹车系统,双臂制动力矩达2.2倍额定转矩,安全性更高。
6 安装过程简化
由于无齿轮永磁同步曳引机本身具有上行超速保护功能,不用在另外增加上行安全钳(额外增加上行超速保护装置),简化安装过程,减少故障点。
7.节约成本
1)齿轮减速机的取消,不用在使用齿轮油和每年1—2次的更换;
2)机房尺寸可以降低和缩小;玉米芯烘干机
二、我公司永磁同步无齿轮曳引机产品概况
伊士顿电梯率先在国内通过  2.5M/S高速永磁同步无齿轮的国家电梯质量检验中心检验,各项性能指标均符合国家标准要求。
目前永磁同步无齿轮曳引机产品包括N(ESW800)和W(ESW1000)两个系列。
N(ESW800)系列为内转子结构,与普通电机结构相同,即电机的转子位于电机内部,定子位于转子外部并固定在机座内腔。内转子结构适用于大载重量、高速度应用要求。适用于电梯载重量800kg--2000kg,电梯速度1.0m/s--4.0m/s。具体参数详见产品样本。
W(ESW1000)系列为外转子结构,与普通电机结构相反,电机的定子位于电机内部,转子位于定子外部。外转子结构的特点是电机的体积可以做得比较小,特别是轴向长度比内转子结构小得多,可适用于无机房电梯或小机房电梯对曳引机的要求。适用于电梯载重量450--1150kg,电梯速度0.5m/s--1.75m/s。具体参数详见产品样本
三、曳引机的曳引方式
5182铝合金曳引机的曳引方式为2:1。
目前世界上采用无齿轮曳引机的电梯一般都采用2:1曳引方式,
其原因在于2:1曳引方式同1:1曳引方式相比,对电机的输出转矩要求减少一半,电机转速提高一倍。电机的体积较小,制造成本相对降低。另外从控制角度看,电机速度调节范围
相对较大,控制精度提高。
从技术上讲,永磁同步无齿轮曳引机采用1:1曳引方式也是可以实现的,但制造成本和曳引机体积均要增加很大(约70%左右),这在经济上不合算。对于小载重量(630kg以下)电梯,采用1:1曳引方式也可行。
四、永磁同步无齿轮曳引机的使用寿命
永磁同步无齿轮曳引机的使用寿命同普通感应电动机的使用寿命一样,主要由电机线圈绕组的老化程度决定,与永磁材料无关,一般在十五年以上,不低于传统有齿轮曳引机的使用寿命。
五、永磁同步无齿轮曳引机是否会退磁
在正常使用条件下,永磁同步无齿轮曳引机不会发生退磁(不可逆退磁)。即使在发生某些故障情况下,曳引机也不会退磁。
永磁同步曳引机中采用的永磁材料为高性能钕铁硼永磁材料,钕铁硼永磁材料要发生不可逆退磁,需
同时满足以下两个条件:1)永磁材料处在一定的高温下,在该温度下材料的退磁曲线由常温下的直线变为曲线,即退磁曲线发生弯曲(一般在120℃以上)。2)永磁体在该温度下受到较大的去磁磁势的作用,使永磁体工作点低于退磁曲线弯曲点(拐点)。
如果在工作温度下永磁体的退磁曲线为直线,则无论加多大去磁磁势,永磁体都不会发生退磁(不可逆退磁)。同样,在永磁体退磁曲线发生弯曲的情况下,如果外加的退磁磁势较小,永磁体的工作点在退磁曲线拐点以上,亦不会发生不可逆退磁。
我们选用的高性能钕铁硼永磁材料的退磁曲线在120℃时仍为直线,在曳引机正常使用条件下,曳引机内部温度不会达到120℃。为了保证安全,我们限定曳引机的工作温度为100℃。通过在电机定子内埋置温度传感元件检测电机内部温度,当电机内部温度超过100℃时给出保护信号,控制系统将使电梯停止运行。
另外,即使电机内部温度超过120℃,永磁体退磁曲线已发生弯曲,此时只要控制系统正常工作,曳引机也不会退磁。因为永磁同步曳引机中使永磁体退磁的磁势为直轴电流产生的磁势,而控制系统正常工作时供给电机的电流为交轴电流,直轴电流一般为零或者极小,其所产生的直轴退磁磁势亦非常小,不足以使电机中的永磁体退磁。
六、起动时溜车问题电阻丝
从理论上讲,永磁同步无齿轮曳引机没有反向自锁能力,在电梯起动瞬间,轿厢容易向负载重的方向溜车,但目前曳引机的驱动装置都有抑制溜车功能。实现抑制溜车功能的方法有两种。一种方法是采用负载检测和补偿方式,将负载检测装置的输出信号送到驱动装置作为负载补偿信号,使曳引机在抱闸打开之前就有和轿厢当前负载相对应的转矩输出,这样在抱闸打开之后就不会发生溜车。另一种方法是通过采用专用的编码器和调整驱动器的参数来抑制溜车。当曳引机抱闸打开后电梯将发生少量溜车(2--4mm)(这种少量溜车乘客一般感觉不到),驱动装置检测到这种溜车后,迅速输出足够的转矩抑制溜车,然后驱动电梯正常起动。对载重量1000kg以下和提升高度不太高的电梯可以达到比较好的启动舒适性效果。
七、安全性问题
切口铣刀永磁同步无齿轮曳引机的制动器是按照新的标准设计。制动器分为两组,分别由两个独立的电磁铁控制。电磁闸的制动力满足GB-13475要求。当其中一组制动器不起作用时,另一组制动器能够使载有100%负载的轿厢以额定速度下行时可靠制停。如果两组制动器都失灵,电梯会发生溜车,此时,电机的绕组将通过控制柜的接触器自动短接,永磁电机进入自发电式能耗制动状态,使电梯的溜车速度限制在10%的额定速度左右,不会发生危险。这与传统有齿轮曳引机相比更加安全。
八、永磁同步无齿轮曳引机的过载能力
无齿轮曳引机的过载能力是指曳引机所能输出的最大转矩与额定转矩之比,是考核曳引
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机超载运行工况的一个性能参数,当超载时曳引机应能提供足够的输出转矩使电梯能低速运行。因此曳引机的过载能力对应于低速运行时所能输出的最大转矩。就曳引机本身而言,在低速运行时,它所能输出的最大转矩主要取决于变频器的容量,即变频器所能允许输出的最大电流,只要变频器能够给出足够的输出电流,曳引机就能产生足够的输出转矩。永磁同步无齿轮曳引机的过载能力都在2倍以上

本文发布于:2024-09-24 05:22:19,感谢您对本站的认可!

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