鑫凯基·德阳旌南核心区一期项目
鑫凯基·德阳旌南核心区一期项目部
2012年6月
新技术应用与推广方案
一、工程概况
1.1、工程概述
鑫凯基·德阳旌南核心区一期工程位于德阳市旌阳区，本工程由4栋塔楼及附属地下室、商
业用房组成，占地面积40余亩，总建筑面积约20万平方米，4栋塔楼分别标记为21#楼、22#楼、23#楼、24#楼。建筑高度分别为175m、155m、105m、105m。转换层以下为框架结构，转换层以上为框剪结构。其中，21#楼拟设计为桩基础，22#楼~24#楼设计为筏板基础，非塔楼部位采用抗浮锚杆加抗浮板基础。转换层以下层高为4.8~5.4m，转换层层高5.9m。总建设工期约为900天，总建设造价约为6亿。地下室为两层地下室，其中塔楼部分含夹层。商业裙房层高为4~6层。
1.2、工程简介
dc-link序号 | 项目 | 内容 |
1 | 工程名称 | 鑫凯基·德阳旌南核心区一期工程 |
2 | 建设地点 | 德阳市旌阳区松花江南路 |
3 | 建设单位 | 德阳鑫凯基置业有限工程 |
4dota重金属 | 设计单位 | 重庆源道建筑设计研究院 |
5 | 监理单位 | 多元基石建设工程咨询有限公司 |
6 | 质量监督单位 | 德阳市建设工程质量监督站 |
7 | 安全监督单位 | 德阳市安监站 |
8 | 总承包单位 | 东阳第三建筑工程有限公司 |
9 | 总建筑面积 | 20万平方米 |
12 | 安全目标 | 深基坑防护杜绝死亡、火灾事故，年轻重率＜2‰，年轻伤率＜3‰ |
13 | 质量标准 | 合同要求合格工程，争创德阳优质结构 |
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二、新技术应用计划
2.1、本工程分解
2.1.1、土方工程：土方工程、基坑围护工程及降水由甲方直接分包，但由我方总包管理。
2.1.2、基础及地下室工程：21#楼采用桩加筏板基础：22#楼~24楼采用厚筏板基础。地下室两层，地下室地面标高-12.1m，负二层层高5.1m，嵌固层层高5.6m，室外地下室顶面标高-1.4m，覆土1m。塔楼范围内地下室含夹层，层高3.5m。
2.1.3、主体结构工程：首层层高5.4m，二、三层层高4.8m。四层为转换层，层高5.9m，采用梁式转换。以上为标准层，层高2.9m。转换层以下为框架结构，经转换后改为框剪结构。
2.1.4、屋面工程：本工程为平屋面，屋面设有防水层、保温层、保温保护层等。
2.1.5、装饰工程：
内装饰；墙体粉刷、大白，顶棚直接批灰，地下室内墙直接批灰，柱、剪力墙面直接批灰。
外墙：粉刷、无机砂浆保温、抗裂砂浆压入玻纤网、外墙涂料。
2.1.6、门窗工程：窗为铝合金窗、一级防火门及普通木门、防盗门。
2.1.7、楼地面工程：主要有水泥砂浆地面、细石混凝土地面、地砖地面。 2.2、本工程选用的新技术
“科学技术是第一生产力”，要使科技成果尽快转化为生产力，产生经济效益和社会效益，关键在于推广应用。在施工期间，我们将对工程技术难点进行攻关。同时，将把施工现场作为科技进步的主战场，围绕工程项目，根据施工需要，充分推广应用“四新”科技成果，采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，提高质量、缩短工期、降低消耗、提高效益，圆满完成工程施工任务。熟练、掌握新技术运用，推广新技术应用。根据本工程设计概况及实际施工作业需要，施工过程中本工程应用的主要新技术有： 本工程新技术应用列表
序号 | 技术项目 | 技 术 特 点 | 应用范围 |
1 | 高强高性能混凝土技术 | 材料中添加粉煤灰，提高混凝土性能，降低成本。 材料中添加缓凝剂，降低水化热，控制温度。 | 本工程混凝土浇筑 大体积混凝土浇筑 |
2 | | 自重小，强度能达设计要求 | 屋面保护层、及部分楼地面高差回填。 |
3 | 混凝土控温、控裂技术 | 有效降低混凝土水化热、裂缝 | 山药开沟机 大体积混凝土浇筑 |
4 | 大直径钢筋直螺纹连接技术 | 施工方便，接头合格率高 | 大于25mm钢筋连接 |
5 | 整体爬升脚手架技术 | 节约成本、施工方便、缩短工期 | 转换层以上外架 |
6 | 铝合金窗断桥技术 | 断桥铝合金门窗自重轻、强度高，加工装配精度、准确，因而开闭轻便、灵活、无噪声，密度仅为钢材的1/3，其隔音性好 | 主体结构窗 |
7 | 遇水膨胀止水胶施工技术 | 施工简便、可操作性强，是各种接缝部位的密封止水。与水接触膨胀；耐久性好 | 地下结构 |
8 | 智能卡制作 工程信息化应用技术 | 可提高工作效率，减少劳动强度，加快信息传递，也利于文件资料的查阅 | 工程资料、信息管理 |
| 二氧化碳制冷 | | |
三、新技术应用解析
3.1、高强高性能混凝土技术
采用新技术的具体措施
在有泵送砼中掺加粉煤灰，其作用是保证混凝土的水化热控制在允许的范围内。特别是在大体积混凝土施工中，会发挥极其重要的作用。
粉煤灰是燃煤电厂排出的工业固体废渣，粉煤灰混凝土的应用符合国家的环保政策，是建设部八五、九五期间推广的十大新技术之一。
在混凝土中掺加适量的粉煤灰，不仅改善了混凝土性能，提高了工程质量，而且降低了工程成本。
推广应用粉煤灰在混凝土结构中的应用，是变废为宝，化害为利，有效地节约了能源，社会效益显著。
在本工程结构混凝土施工中普遍掺加粉煤灰，不仅改善混凝土的性能，提高工程质量，而且降低工程成本，取得显著的经济效益和社会效益，也是保证超长混凝土无裂缝的一项有效技术措施。
主要技术内容
（1）节约水泥用量，降低工程成本，提高项目经济效益。
根据本工程不同的施工条件，可掺加10～15％的粉煤灰取代水泥用量，粉煤灰单位价格仅为水泥的1/3左右，混凝土量越大，经济效益越好。
（2）有利于大体积混凝土施工
大体积混凝土施工的重点和难点是如何降低混凝土拌合物的水化热，确保大体积混凝土不因内外温差超过25℃而引起温度裂缝。
根据大体积混凝土施工季节、气温和设计标号、厚度等重要因素，在不影响设计强度的前提下掺加水泥用量的10～15％粉煤灰，减少水泥用量，可最直接有效地降低混凝土的水化热。
（3）提高混凝土的可泵性
由于掺加了粉煤灰，增加了混凝土中细粉料数量，使粗细骨料得到了充分的包裹，使混凝土骨料粘聚性增强，从而增加了混凝土拌合物的和易性。在泵送混凝土施工中，有利于防止了因泵送高度高、距离远而产生的堵泵现象。
（4）增强了结构自防水能力
防水混凝土配合比设计中，掺加一定比例的粉煤灰，增强结构自防水能力。其原理是掺加粉煤灰后，使混凝土拌合物中细粉料增加，更好地堵塞和填充了混凝土中的毛细孔，增加了混凝土本身的抗渗透性能。
粉煤灰混凝土在本工程的应用情况：
（1）大体积混凝土施工
为有效改善混凝土性能，降低混凝土中水泥的水化热，本工程主体结构采用外掺粉煤灰取代部分水泥用量，为保障超长混凝土成功浇筑发挥作用，而且也可取得较好的经济效益。
（2）改善混凝土和易性，提高混凝土泵送性能
通过推广应用粉煤灰混凝土，大大改善混凝土的可泵性要求，为结构施工提供了极大的方便，为工期的实现提供了可靠的保障。
（3）本工程推广部位
结构混凝土施工中。
3.2、轻骨料混凝土技术（陶粒砼）
轻骨料混凝土（Lightweight aggregate concrete）是指采用轻骨料的混凝土，其表观密度不大于1900kg/m3。所谓轻骨料是为了减轻混凝土的质量以及提高热工效果为目的而采用的骨料，其表观密度要比普通骨料低。人造轻骨料又称为陶粒。
轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等特点，并且变形性能良好，弹性模量较低，
在一般情况下收缩和徐变也较大。
轻骨料混凝土应用于工业与民用建筑及其他工程，可减轻结构自重、节约材料用量、提高构件运输和吊装效率、减少地基荷载及改善建筑物功能等。
轻骨料混凝土按其在建筑工程中的用途不同，分为保温轻骨料混凝土、结构保温轻骨料混凝土和结构轻骨料混凝土。此外，轻骨料混凝土还可以用作耐热混凝土，代替窑炉内衬。
2.技术指标
(1)轻骨料（陶粒）性能：
粗骨料的级配和最大粒径：粉煤灰陶粒最大粒径为20mm；天然轻骨料为40mm；其他陶粒为30mm；不同用途的轻骨料混凝土对骨料级配的要求如表2.4。
不同用途的轻骨料的级配 表2.4
用途 | 筛孔尺寸/mm | 最大粒径 |
5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
保温及结构保温用 | 不小于90 | | 0～70 | | — | 不大于10 | 不宜大于30 |
结构用 | 不小于90 | 30～70 | — | 不大于10 | — | — | 不宜大于20 |
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注：1.不允许含有超过最大粒径2倍的颗粒；2.采用自然级配时，其空隙率不大于50%。
(2)制备技术
匀质性控制技术是制备泵送轻骨料混凝土的关键，通过控制最大粗骨料粒径，提高水泥浆体黏度，大掺量粉煤灰可有效提高轻骨料混凝土的均质性，可配制出性能优良的大流态轻骨料混凝土。
(3)泵送技术
轻骨料混凝土易分层离析，坍落度损失快以及轻骨料在压力作用下会吸收混凝土中的水分而导致堵泵等问题。因此，1)优选轻骨料是配制良好可泵性轻骨料混凝土的重要环节,2)在满足强度要求的前提下，大量掺入粉煤灰，以增大胶凝材料用量，增加混凝土拌合物的黏聚性，改善混凝土拌合物流动性和保水性，并能一定程度上防止轻骨料上浮;3)选择合适的混凝土外加剂；4）混凝土搅拌前，宜将骨料浸湿。
3.适用范围
轻骨料混凝土利用其保温、减轻结构自重等特点，适用于桥梁、高层建筑、大跨度结构等工程。
3.3、混凝土控温、控裂技术（大体积文凝土施工）
混凝土裂缝控制与结构设计、材料选择、施工工艺等多个环节相关，其中选择抗裂性较好的混凝土是控制裂缝的重要途径。本技术主要是从混凝土材料角度出发，通过原材料选择、配比设计、试验比选等选择抗裂性较好的混凝土，并提及施工中需采取的一些技术措施等。
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